高強(qiáng)螺栓檢測(cè)儀*

高強(qiáng)螺栓檢驗(yàn)規(guī)程僅供參考鐵路鋼橋高強(qiáng)螺栓連接施工規(guī)定
1、每批高強(qiáng)螺栓應(yīng)有出廠合格證，螺栓運(yùn)到拼裝工地后應(yīng)從各批螺栓中螺栓中栓抽樣檢驗(yàn)。（招標(biāo)文件第87頁(yè)）；
2、高強(qiáng)螺栓連接副應(yīng)在施工前按出廠批復(fù)驗(yàn)扭矩系數(shù)，其平均值和標(biāo)準(zhǔn)偏差應(yīng)符合圖紙要求，若圖紙無(wú)要求時(shí)平均值勤應(yīng)在0.11～0.15范圍內(nèi)，其標(biāo)準(zhǔn)差應(yīng)小于或等于0.010。復(fù)驗(yàn)數(shù)據(jù)應(yīng)作為施擰的主要參數(shù)。高強(qiáng)螺栓檢測(cè)儀*

高強(qiáng)螺栓檢測(cè)儀國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：

1大六角頭高強(qiáng)螺栓
GB/T1228-2006
2006.11.01
2高強(qiáng)度大六角螺母
GB/T1229-2006
2006.11.01
3高強(qiáng)度墊圈
GB/T1230-2006
2006.11.01
4高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈與技術(shù)條件
GB/T1231-2006
2006.11.01
5鐵路鋼橋栓接板面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)方法
TB/2137-90
1990.12.01
6鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范
GB50205-2001
2002.03.01
7鐵路鋼橋高強(qiáng)螺栓連接施工規(guī)定
TBJ214-92
1992.06.04
8鐵路橋涵施工規(guī)范
TB10203-2002
2002.07.01

高強(qiáng)螺栓檢測(cè)儀*

高強(qiáng)螺栓檢驗(yàn)規(guī)程僅供參考鐵路鋼橋高強(qiáng)螺栓連接施工規(guī)定

1、每批高強(qiáng)螺栓應(yīng)有出廠合格證，螺栓運(yùn)到拼裝工地后應(yīng)從各批螺栓中螺栓中栓抽樣檢驗(yàn)。(招標(biāo)文件第87頁(yè))；

2、高強(qiáng)螺栓連接副應(yīng)在施工前按出廠批復(fù)驗(yàn)扭矩系數(shù)，其平均值和標(biāo)準(zhǔn)偏差應(yīng)符合圖紙要求，若圖紙無(wú)要求時(shí)平均值勤應(yīng)在0.11～0.15范圍內(nèi)，其標(biāo)準(zhǔn)差應(yīng)小于或等于0.010。復(fù)驗(yàn)數(shù)據(jù)應(yīng)作為施擰的主要參數(shù)。(招標(biāo)文件第88頁(yè))；

3、高強(qiáng)螺栓施擰按照《鐵路鋼橋高強(qiáng)螺栓連接施工規(guī)定》(TBJ214-92)的規(guī)定執(zhí)行。采用的扭矩扳手，在每班作業(yè)前均應(yīng)進(jìn)行校正，其扭差不得大于使用扭矩值的±5%。(招標(biāo)文件第88頁(yè))；

4、第2.1.3條高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)由生產(chǎn)廠按批配套供貨，必須有生產(chǎn)廠按批提供的產(chǎn)品質(zhì)量保證書。(TBJ214-92《鐵路鋼橋高強(qiáng)度螺栓連接施工規(guī)定》)；

5、第2.1.4條高強(qiáng)度螺栓連接副到貨后，應(yīng)及時(shí)復(fù)驗(yàn)，合格的產(chǎn)品方許在橋上使用，復(fù)驗(yàn)應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件》(GBll/T1231--gl)的規(guī)定。復(fù)驗(yàn)后，如對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有異議，應(yīng)在產(chǎn)品質(zhì)量保證期內(nèi)向生產(chǎn)廠提出，進(jìn)行仲裁試驗(yàn)。(TBJ214-92《鐵路鋼橋高強(qiáng)度螺栓連接施工規(guī)定》)；

6、第2.1.6條高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)按包裝箱上注明的批號(hào)、規(guī)格分類保管，室內(nèi)架空存放，堆放不宜超過(guò)五層。保管期內(nèi)不得任意開箱，防止生銹和沾染臟物。(TBJ214-92《鐵路鋼橋高強(qiáng)度螺栓連接施工規(guī)定》)；

7、第2.2.4條制造廠在發(fā)送構(gòu)件時(shí)，必須提供出廠時(shí)測(cè)試的栓接板面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)。抗滑移系數(shù)試件的設(shè)計(jì)、制作和測(cè)試應(yīng)符合*標(biāo)準(zhǔn)《鐵路鋼橋栓接板面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)方法》(TB2137一90)的規(guī)定。

8、第2.2.5條制造廠在發(fā)送構(gòu)件時(shí)，必須提供隨梁的抗滑移系數(shù)試件，該試件應(yīng)符合下列要求:

9、第3.0.1條構(gòu)件拼裝前必須進(jìn)行抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，試驗(yàn)方法應(yīng)符合*標(biāo)準(zhǔn)《鐵路鋼橋栓接板面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)方法》(TB2137-90)的規(guī)定。每批試件的抗滑移系數(shù)的zui小值不得小于0.45。如不符合要求，應(yīng)查明原因并采取相應(yīng)措施直至重新處理構(gòu)件。重新處理后，應(yīng)再次進(jìn)行抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，確認(rèn)抗滑移系數(shù)符合要求后方許拼裝。

10、第4.2.1條扭矩法施擰時(shí)，高強(qiáng)度螺栓連接副的初擰，復(fù)擰和終擰均應(yīng)使用定扭矩扳手。扭角法施擰時(shí)，高強(qiáng)度螺栓連接副的初擰、復(fù)擰用定扭矩扳手。終擰使用的扳手由施工單位自定。

11、第4.2.3條每班操作前及操作后，必須對(duì)施工扳手進(jìn)行扭矩校正，校正結(jié)果填入記錄表中，并由校正人簽認(rèn)。在操作后進(jìn)行扭矩校正時(shí)，如發(fā)現(xiàn)其誤差超過(guò)允許范圍，則對(duì)該工班用該扳手終擰的高強(qiáng)度螺栓連接副全部用檢查扳手按本規(guī)定第5.0.4條規(guī)定進(jìn)行檢查、處理。

12、第4.3.1條施擰前，應(yīng)按生產(chǎn)廠提供的批號(hào)，并按每批不少于8套分批測(cè)定高強(qiáng)度螺栓連接副的扭矩系數(shù)，該批扭矩系數(shù)平均值應(yīng)在0.11～0.15范圍內(nèi)，其標(biāo)準(zhǔn)偏差應(yīng)小于或等于0.01。同時(shí)應(yīng)記錄測(cè)試環(huán)境溫度。施工時(shí)，應(yīng)考慮環(huán)境溫度、相對(duì)濕度變化對(duì)扭矩系數(shù)的影響。

13、第4.4.2條初擰扭矩應(yīng)由試驗(yàn)確定，復(fù)擰扭矩等于初擰扭矩。復(fù)擰后應(yīng)用油漆在螺母上做標(biāo)記。

14、第5.0.1條高強(qiáng)度螺栓連接副施工質(zhì)量的檢查應(yīng)由專職質(zhì)量檢查員進(jìn)行。

15、第5.0.2條使用前，檢查扭矩扳手必須標(biāo)定，其扭矩誤差不得大于使用扭矩值的士3%。

16、第5.0.7條每座鋼橋均應(yīng)有下列施工、檢查記錄:

一、高強(qiáng)度螺栓連接副的復(fù)驗(yàn)數(shù)據(jù);

二、栓接板面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)數(shù)據(jù);

三、初擰扭矩、終擰扭矩或終擰轉(zhuǎn)角;

四、緊扣檢查扭矩的試驗(yàn)數(shù)據(jù);

五、施擰扭矩扳手和檢查扭矩扳手的標(biāo)定、校正記錄;

六、各節(jié)點(diǎn)高強(qiáng)度螺栓連接副復(fù)擰扭矩、終擰扭矩或終擰轉(zhuǎn)角檢查記錄。

17、《鐵路鋼橋高強(qiáng)度螺栓連接施工規(guī)定》條文說(shuō)明，第1.0.1條……本規(guī)定中的質(zhì)量檢查是指施工中自檢的內(nèi)容。

18、第2.1.2條為確保鐵路鋼橋高強(qiáng)度螺栓連接的安全、可靠，首先應(yīng)保證所使用的高強(qiáng)度螺栓連接副質(zhì)量符合國(guó)標(biāo)的規(guī)定。因此，施工單位在訂貨時(shí)，要求高強(qiáng)度螺栓連接副的組成、型式尺寸、形位公差、技術(shù)條件均應(yīng)符合國(guó)標(biāo)中有關(guān)規(guī)定。

以上第17、18條由于是施工單位自己采購(gòu)高強(qiáng)螺栓，因此規(guī)定中的質(zhì)量檢驗(yàn)由施工單位自檢，我部的高強(qiáng)螺栓是業(yè)主采購(gòu)，故質(zhì)量檢查應(yīng)該由業(yè)主負(fù)責(zé).

19、第2.1.4條為確保高強(qiáng)度螺栓連接副質(zhì)量可靠，高強(qiáng)度螺栓連接副到貨后，施工單位必須按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用使用。本條對(duì)連接副的復(fù)驗(yàn)作了明確、具體的規(guī)定。由于生產(chǎn)廠對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的保證期為六個(gè)月，為此，連接副到貨后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。本條還提請(qǐng)施工單位注意。

20、第2.2.4條制造廠在發(fā)送構(gòu)件時(shí)，必須提供出廠時(shí)測(cè)試的栓接板面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)，以確認(rèn)其板面處理是否符合要求。為了使試驗(yàn)數(shù)據(jù)具有真實(shí)代表性，本條對(duì)試件的設(shè)計(jì)、制作和測(cè)試方法作了規(guī)定。

21、第2.2.5條制造廠在發(fā)送構(gòu)件時(shí)，必須提供隨梁抗滑移系數(shù)試件，以便施工單位在架梁前進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，確認(rèn)抗滑移系數(shù)值是否符合設(shè)計(jì)要求。本條對(duì)隨梁抗滑移系數(shù)試件的加工、數(shù)量作了規(guī)定。

22、第3.0.1條在架梁前施工單位必須對(duì)抗滑移系數(shù)試件進(jìn)行試驗(yàn)，確認(rèn)抗滑移系數(shù)zui小值應(yīng)大于設(shè)計(jì)值0.45，以保證其連接的可靠性。如不符合要求時(shí)，本條還對(duì)其處理方法作了規(guī)定。

23、第4.3.1條在扭矩法施擰中，影響高強(qiáng)度螺栓擰緊預(yù)拉力的主要因素是高強(qiáng)度螺栓連接副的扭矩系數(shù)和施擰扭矩，為此在施擰前必須測(cè)定高強(qiáng)度螺栓連接副的扭矩系數(shù)，確認(rèn)其平均值和標(biāo)準(zhǔn)偏差是否符合要求，并以此扭矩系數(shù)平均值來(lái)確定終擰扭矩和檢查扭矩。

24、第5.0.1條高強(qiáng)度螺栓連接施工質(zhì)量檢查，目前只能在施工期間隨時(shí)進(jìn)行，因?yàn)榻?jīng)過(guò)一段時(shí)間后，由于高強(qiáng)度螺栓連接副扭矩系數(shù)發(fā)生變化和轉(zhuǎn)角劃線被油漆遮蓋，很難進(jìn)行準(zhǔn)確檢查。為此，高強(qiáng)度螺栓連接施工質(zhì)量檢查十分重要，應(yīng)由專職質(zhì)量檢查員及時(shí)進(jìn)行，這是確保高強(qiáng)度螺栓連接安全、可靠的重要措施，施工單位必須按本章所提出的要求嚴(yán)格執(zhí)行。

25、第5.0.6條采用扭矩法施擰高強(qiáng)度螺栓的終擰檢查應(yīng)在終擰結(jié)束4h以后、24h以內(nèi)完成，其理由是高強(qiáng)度螺栓連接副終擰后經(jīng)過(guò)4h，其預(yù)拉力損失己大部分完成，高強(qiáng)度螺栓預(yù)拉力己接近設(shè)計(jì)預(yù)拉力。如果時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，高強(qiáng)度螺栓連接副扭矩系數(shù)將會(huì)發(fā)生變化，影響檢查的準(zhǔn)確性。扭角法的終擰檢查應(yīng)及時(shí)進(jìn)行，否則會(huì)因時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，劃線不清楚，難以準(zhǔn)確確認(rèn)。
高強(qiáng)螺栓檢測(cè)儀*

高強(qiáng)螺栓檢測(cè)儀服務(wù)承諾：

免費(fèi)提供操作人員培訓(xùn)

提供一年保修

提供*維修服務(wù)及備品備件供應(yīng)

免費(fèi)提供同類軟件的版本升級(jí)

產(chǎn)品保修用戶須知
一、用戶購(gòu)買本公司高強(qiáng)螺栓檢測(cè)儀產(chǎn)品后，請(qǐng)認(rèn)真填寫《保修登記卡》并加蓋用戶單位公章。請(qǐng)將(一)聯(lián)和購(gòu)機(jī)復(fù)印件寄回本公司用戶服務(wù)部，也可購(gòu)機(jī)時(shí)委托售機(jī)單位代寄。(二)聯(lián)寄(留)當(dāng)?shù)胤止揪S修站辦理登記手續(xù)。無(wú)維修站地區(qū)請(qǐng)用戶將(一)、(二)聯(lián)寄回本公司用戶服務(wù)部。手續(xù)不全時(shí)，只能維修不予保修。
二、本公司高強(qiáng)螺栓檢測(cè)儀產(chǎn)品從用戶購(gòu)置之日起，一年內(nèi)出現(xiàn)質(zhì)量故障(非保修件除外)，請(qǐng)憑“保修卡”(用戶留存聯(lián))復(fù)印件與本公司在各地的分公司維修站，可免費(fèi)維修、更換或退貨。保修期內(nèi)，不能出示(保修卡)或購(gòu)機(jī)復(fù)印件，本公司高強(qiáng)螺栓軸力扭矩復(fù)合智能檢測(cè)儀器按出廠日期計(jì)算保修期，期限為一年。
三、超過(guò)保修期的本公司高強(qiáng)螺栓檢測(cè)儀產(chǎn)品出現(xiàn)故障，各地維修站負(fù)責(zé)售后服務(wù)、維修產(chǎn)品，按本公司規(guī)定核收維修費(fèi)。
四、公司定型高強(qiáng)螺栓軸力扭矩檢測(cè)儀產(chǎn)品外的“特殊配置”(異型傳感器、加長(zhǎng)電纜、軟件等)，按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)收取費(fèi)用。

高強(qiáng)螺栓標(biāo)準(zhǔn),高強(qiáng)螺栓國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T1228-2006
高強(qiáng)螺栓標(biāo)準(zhǔn)包括
GB/T1229-2006 鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角螺母
GB/T1230-2006鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度墊圈
GB/T1231-2006鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓,大六角螺母,墊圈技術(shù)條件
GB/T3632-1995鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副
GB/T3633-1995鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副技術(shù)條件

 

 一、范圍

     本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于鋼結(jié)構(gòu)安裝用扭剪型高強(qiáng)螺栓施工工藝。
     施工準(zhǔn)備
     二、材料及主要機(jī)具：
     螺栓、螺母、墊圈均應(yīng)附有質(zhì)量證明書，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
     高強(qiáng)螺栓入庫(kù)應(yīng)按規(guī)格分類存放，并防雨、防潮。遇有螺栓、螺母不配套，螺紋損傷時(shí)，不得使用

。螺栓、螺母、墊圈有銹蝕，應(yīng)抽樣檢查緊固軸力，滿足要求      后方可使用。螺栓等不得被泥土、

油污粘染，保持潔凈、干燥狀態(tài)。必須按批號(hào)，同批內(nèi)配套使用，不得混放、混用。
     三、主要機(jī)具：電動(dòng)扭矩扳手及控制儀、手動(dòng)扭矩扳手、手工扳手、鋼絲刷、工具袋等。
     四作業(yè)條件：
     摩擦面處理：摩擦面采用噴砂、砂輪打磨等方法進(jìn)行處理，摩擦系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求（一般要求

Q235鋼為0.45以上，16猛鋼為0.55以上）。摩擦面不允許有殘留      氧化鐵皮，處理后的摩擦面可生

成赤銹面后安裝螺栓（一般露天存10d左右），用噴砂處理的摩擦面不必生銹即可安裝螺栓。采用砂輪打

磨時(shí)，打磨范圍不小于      螺栓直徑的4倍，打磨方向與受力方向垂直，打磨后的摩擦面應(yīng)無(wú)明顯不平

。摩擦面防止被油或油漆等污染，如污染應(yīng)*清理干凈。
     檢查螺栓孔的孔徑尺寸，孔邊有毛刺必須清除掉。
     同一批號(hào)、規(guī)格的螺栓、螺母、墊圈，應(yīng)配套裝箱待用。
     電動(dòng)扳手及手動(dòng)扳手應(yīng)經(jīng)過(guò)標(biāo)定。
     五、操作工藝
     工藝流程：
     作業(yè)準(zhǔn)備→選擇螺栓并配套→接頭組裝→安裝臨時(shí)螺栓→安裝高強(qiáng)螺栓→高強(qiáng)螺栓緊固→檢查驗(yàn)收
     螺栓長(zhǎng)度的選擇：扭剪型高強(qiáng)螺栓的長(zhǎng)度為螺栓頭根部至螺栓梅花卡頭切口處的長(zhǎng)度。選用螺栓的

長(zhǎng)度應(yīng)為緊固連接板厚度加上一個(gè)螺母和一個(gè)墊圈的厚度，并      且緊固后要露出不少于兩扣螺紋的

余長(zhǎng)，一般按連接板厚加表5-2中的增加長(zhǎng)度，并取5mm的整倍數(shù)。
     六、接頭組裝：
     連接處的鋼板或型鋼應(yīng)平整，板邊、孔邊無(wú)毛刺；接頭處有翹曲、變形必須進(jìn)行校正，并防止損傷

摩擦面，保證摩擦面緊貼。
     裝配前檢查摩擦面，試件的摩擦系數(shù)是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，浮銹用鋼絲刷除掉，油污、油漆清除干凈

。
     板疊接觸面間應(yīng)平整，當(dāng)接觸有間隙時(shí)，應(yīng)按規(guī)定處理，見(jiàn)表5-3.
     表5-2
     螺栓公稱直徑
     增加長(zhǎng)度（mm）
     表5-3
     間隙大小
     處理方法
     以下
     不作處理
     以下
     將高出的一側(cè)磨成1：10斜面打磨方面應(yīng)與受力方面垂直
     以上
     加墊板，墊板兩面摩擦面處理方法與構(gòu)件相同
     安裝臨時(shí)螺栓：連接處采用臨時(shí)螺栓固定，其螺栓個(gè)數(shù)為接頭螺栓總數(shù)的1/3以上；并每個(gè)接頭不

少于兩個(gè)，沖釘穿入數(shù)量不宜多于臨時(shí)螺栓的30%.組裝時(shí)先用  沖釘對(duì)準(zhǔn)孔位，在適當(dāng)位置插入臨時(shí)螺

栓，用扳手?jǐn)Q緊。不準(zhǔn)用高強(qiáng)螺栓兼作臨時(shí)螺栓，以防螺紋損傷。
 安裝高強(qiáng)螺栓：
 安裝時(shí)高強(qiáng)螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打。扭剪型高強(qiáng)螺栓的墊圈安在螺母一側(cè)，墊圈孔有倒角

的一側(cè)應(yīng)和螺母接觸，不得裝反（大六角頭、高強(qiáng)螺栓的墊圈  應(yīng)安裝在螺栓頭一側(cè)和螺母一側(cè)，墊圈

孔有倒角一側(cè)應(yīng)和螺栓頭接觸，不得裝反）。
 螺栓不能自由穿入時(shí)，不得用氣割擴(kuò)孔，要用絞刀絞孔，修孔時(shí)需使板層緊貼，以防鐵屑進(jìn)入板縫，絞

孔后要用砂輪機(jī)清除孔邊毛刺，并清除鐵屑。
 螺栓穿入方向宜*，穿入高強(qiáng)螺栓用扳手緊固后，再卸下臨時(shí)螺栓，以高強(qiáng)螺栓替換。不得在雨天安

裝高強(qiáng)螺栓，且摩擦面應(yīng)處于干燥狀態(tài)。
 高強(qiáng)螺栓的緊固：必須分兩次進(jìn)行，*次為初擰。初擰緊固到螺栓標(biāo)準(zhǔn)軸力（即設(shè)計(jì)預(yù)拉力）的

60%~80%,初擰的扭短值不得小于終擰扭矩值的30%.第二次緊固為終  擰，終擰時(shí)扭剪型高強(qiáng)螺栓應(yīng)將梅

花卡頭擰掉。為使螺栓群中所有螺栓均勻受力，初擰、終擰都應(yīng)按一定順序進(jìn)行。
 一般接頭：應(yīng)從螺栓群中間順序向外側(cè)進(jìn)行緊固。
 從接頭剛度大的地方向不受約束的自由端進(jìn)行。
 從螺栓群中心向四周擴(kuò)散的方式進(jìn)行。
 初擰扳手應(yīng)是可以控制扭矩的，初擰完畢的螺栓，應(yīng)做好標(biāo)記以供確認(rèn)。為防止漏擰，當(dāng)天安裝的高強(qiáng)

螺栓，當(dāng)天應(yīng)終擰完畢。
 終擰應(yīng)采用的電動(dòng)扳手，如個(gè)別作業(yè)有困難的地方，也可以采用手動(dòng)扭矩扳手進(jìn)行，終擰扭矩須按

設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。用電動(dòng)扳手時(shí)，螺栓尾部卡頭擰斷后即表明終  擰完畢，檢查外露絲扣不得少于2扣，斷

下來(lái)的卡頭應(yīng)放入工具袋內(nèi)收集在一起，防止從高空墜落造成安全事故。
 檢查驗(yàn)收：
 扭剪型高強(qiáng)螺栓應(yīng)全部擰掉尾部梅花卡頭為終擰結(jié)束，不準(zhǔn)遺漏。
 個(gè)別不能用扳手操作時(shí)，扭剪型高強(qiáng)螺栓應(yīng)按大六角頭高強(qiáng)螺栓用扭矩法施工。終擰結(jié)束后，檢查

漏擰、欠擰宜用0.3~0.5kg重的小錘逐個(gè)敲檢，如發(fā)現(xiàn)有欠  擰、漏擰應(yīng)補(bǔ)擰；超擰應(yīng)更換。檢查時(shí)應(yīng)將

螺母回退30°~50°，再擰至原位，測(cè)定終擰扭矩值，其偏差不得大于±10%,已終擰合格的做出標(biāo)記。
 做好高強(qiáng)螺栓檢查記錄，經(jīng)整理后歸入技術(shù)檔案。
 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
 保證項(xiàng)目：
 高強(qiáng)螺栓的型式、規(guī)格和技術(shù)條件必須符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，檢查質(zhì)量證明書及出廠檢驗(yàn)報(bào)

告。復(fù)驗(yàn)螺栓預(yù)拉力符合規(guī)定后方準(zhǔn)使用。
 連接面的摩擦系數(shù)（抗?jié)撘葡禂?shù)）必須符合設(shè)計(jì)要求。表面嚴(yán)禁有氧化鐵皮、毛刺、飛濺物、焊疤、涂

料和污垢等，檢查摩擦系數(shù)試件試驗(yàn)報(bào)告及現(xiàn)場(chǎng)試件復(fù)驗(yàn)報(bào)  告。
 初擰扭矩扳手應(yīng)定期標(biāo)定。高強(qiáng)螺栓初擰、終擰必須符合施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，檢查標(biāo)定記錄及施工記

錄。
 基本項(xiàng)目：
 外觀檢查：螺栓穿入方向應(yīng)*，絲扣外露長(zhǎng)度不少于2扣。
 扭剪型高強(qiáng)螺栓尾部卡頭終擰后應(yīng)全部擰掉。
 摩擦面間隙符合施工規(guī)范的要求。
 成品保護(hù)
 結(jié)構(gòu)防腐區(qū)段（如酸洗車間）應(yīng)在連接板縫、螺頭、螺母、墊圈周邊涂抹防腐膩?zhàn)樱ㄈ邕^(guò)氯乙烯膩?zhàn)樱?/p>

封閉，面層防腐處理與該區(qū)鋼結(jié)構(gòu)相同。
 結(jié)構(gòu)防銹區(qū)段，應(yīng)在連接板縫、螺頭、螺母、墊圈周邊涂快干紅丹漆封閉，面層防銹處理與該區(qū)鋼結(jié)構(gòu)

相同。
 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題
 裝配面不符合要求：表面有浮銹、油污，螺栓孔有毛刺、焊瘤等，均應(yīng)清理干凈。
 連接板拼裝不嚴(yán)：連接板變形，間隙大，應(yīng)校正處理后再使用。
 螺栓絲扣損傷：螺栓應(yīng)自由穿入螺孔，不準(zhǔn)許強(qiáng)行打入。
 扭矩不準(zhǔn)：應(yīng)定期標(biāo)定扳手的扭矩值，其偏差不大于5%,嚴(yán)格按緊固順序操作。
 質(zhì)量記錄
 本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：
 高強(qiáng)螺栓、螺母、墊圈組成的連續(xù)副的出廠質(zhì)量證明、出廠檢驗(yàn)報(bào)告。
 高強(qiáng)螺栓預(yù)拉力復(fù)驗(yàn)報(bào)告。
 摩擦面抗滑移系數(shù)（摩擦系數(shù)）試驗(yàn)及復(fù)驗(yàn)報(bào)告。
 扭矩扳手標(biāo)定記錄。

設(shè)計(jì)變更、洽商記錄。

工程檢查記錄。