鋼絲繩測(cè)徑儀 剛絲測(cè)量設(shè)備

直線(xiàn)度誤差就是指直線(xiàn)上各點(diǎn)跳動(dòng)或偏離此直線(xiàn)的程度。理想的移動(dòng)路徑為直線(xiàn)，任何在直線(xiàn)水平方向的偏移量稱(chēng)為水平直線(xiàn)度，垂直方向則稱(chēng)為垂直直線(xiàn)度。鋼管在生產(chǎn)中大小規(guī)格都有，對(duì)其如何進(jìn)行全面的直線(xiàn)度在線(xiàn)檢測(cè)，本文為你介紹一下基于CCD的光電直線(xiàn)度測(cè)量?jī)x的研發(fā)。

直線(xiàn)度誤差就是指直線(xiàn)上各點(diǎn)跳動(dòng)或偏離此直線(xiàn)的程度。理想的移動(dòng)路徑為直線(xiàn)，任何在直線(xiàn)水平方向的偏移量稱(chēng)為水平直線(xiàn)度，垂直方向則稱(chēng)為垂直直線(xiàn)度。鋼管在生產(chǎn)中大小規(guī)格都有，對(duì)其如何進(jìn)行全面的直線(xiàn)度在線(xiàn)檢測(cè)，本文為你介紹一下基于CCD的光電直線(xiàn)度測(cè)量?jī)x的研發(fā)。

直線(xiàn)度測(cè)量?jī)x對(duì)外徑為Ф80～350mm且長(zhǎng)度為4-12m范圍內(nèi)的軋材均可測(cè)量，這個(gè)范圍并不是固定的，而是根據(jù)生產(chǎn)中的鋼材規(guī)格進(jìn)行定制的。

直線(xiàn)度測(cè)量?jī)x：

直線(xiàn)度測(cè)量?jī)x所測(cè)管材直徑較大，如果用大直徑的單鏡筒測(cè)頭測(cè)量造價(jià)非常高昂，而且也會(huì)降低測(cè)徑儀的測(cè)量精度，因此本方案測(cè)徑儀采用的是雙鏡筒測(cè)頭測(cè)量。

每組單測(cè)頭的發(fā)射鏡頭和接收鏡頭均安裝在可沿徑向同步移動(dòng)的鏡頭支架上，鏡頭支架由伺服電機(jī)帶動(dòng)精密滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)。通過(guò)兩組單測(cè)頭的徑向移動(dòng)可以實(shí)現(xiàn)測(cè)頭間距B的精確調(diào)整。例如當(dāng)兩組單測(cè)頭背向移動(dòng)時(shí)，測(cè)頭間距B增大，該測(cè)頭即可測(cè)量較大規(guī)格的產(chǎn)品；當(dāng)兩組單測(cè)頭對(duì)向移動(dòng)時(shí)，測(cè)頭間距B減小，該測(cè)頭即可測(cè)量較小規(guī)格的產(chǎn)品。測(cè)頭間距的調(diào)整靠測(cè)量軟件驅(qū)動(dòng)。

通過(guò)自動(dòng)導(dǎo)軌滑臺(tái)就能實(shí)現(xiàn)測(cè)量范圍大小的切換，直線(xiàn)度測(cè)量?jī)x的光電測(cè)頭對(duì)管材直線(xiàn)度進(jìn)行測(cè)量。測(cè)量時(shí)在水平（X軸）和豎直（Y軸）方向上各設(shè)置3組測(cè)頭測(cè)量管材X軸和Y軸方向的邊緣位置。利用三角函數(shù)即可計(jì)算出棒材直線(xiàn)度的實(shí)際誤差。

在實(shí)際應(yīng)用中，測(cè)頭的光學(xué)系統(tǒng)需要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的計(jì)算和設(shè)計(jì)，以達(dá)到佳的物像比例使成像邊界清晰并大限度的消除成像誤差。在此基礎(chǔ)上每組測(cè)頭安裝到位后再用的“測(cè)頭尺度標(biāo)定儀”進(jìn)行尺度標(biāo)定和非線(xiàn)性度誤差修正即可達(dá)到高精度測(cè)量。

直線(xiàn)度測(cè)量?jī)x可以測(cè)量顯示12 組測(cè)頭測(cè)得的實(shí)時(shí)直徑測(cè)量值，實(shí)時(shí)直線(xiàn)度誤差、大直線(xiàn)度誤差，以及設(shè)定的直徑標(biāo)準(zhǔn)值、上下公差、直線(xiàn)度公差等。

大直徑直線(xiàn)度測(cè)量?jī)x可以對(duì)測(cè)量范圍進(jìn)行調(diào)整，應(yīng)對(duì)各種規(guī)格的軋材在線(xiàn)檢測(cè)，為質(zhì)量提升做出貢獻(xiàn)。