詳細(xì)介紹
全自動瓶裝酵素飲料灌裝機(jī)
產(chǎn)品介紹:
1、本機(jī)采用*的人機(jī)界面自動控制技術(shù)或變頻調(diào)速系統(tǒng),關(guān)鍵的電器元件均采用商家產(chǎn)品。
2、采用懸掛卡瓶口式,更換瓶型方便。
3、配有恒溫循環(huán)系統(tǒng),溫度自控,自動回流。
4、彈簧式?jīng)_洗鉗手,空瓶隨軌道自動進(jìn)行180度翻轉(zhuǎn),內(nèi)外二道沖洗,沖洗效率高。
5、壓力式灌裝液面定位,定量精確。
6、磁力扭轉(zhuǎn)式旋蓋頭,確保旋緊而不損壞瓶蓋。
7、采用灌裝頭上下升降,瓶子在同一水平面上運轉(zhuǎn),確保進(jìn)出瓶的穩(wěn)定性。
8、整機(jī)噪音低,可與同行產(chǎn)品相媲美。
全自動瓶裝酵素飲料灌裝機(jī)
原理特性
1、機(jī)體結(jié)構(gòu)善,控制系統(tǒng)完整,操作方便,自動化程度高。
2、與物料接觸零部件均用不銹鋼制造,衛(wèi)生,易清洗。
3、采用高效的理蓋系統(tǒng),具有完善的喂蓋技術(shù)及保護(hù)裝置。
4、設(shè)有過載保護(hù)裝置,能有效保護(hù)機(jī)器設(shè)備及操作者。
5、控制系統(tǒng)具物料水位高度自動控制,卡瓶自動停等裝置。
6、采用懸掛式灌裝,不同瓶型,瓶子厚簿都可使用。
7、主機(jī)采用變頻調(diào)帶控制,可方便地進(jìn)行生產(chǎn)能力的適應(yīng)調(diào)速。
8、微電數(shù)據(jù)控制,性能穩(wěn)定,讓操作簡單,更人性化。
9、氣缸為灌裝動力,生產(chǎn)率高,結(jié)構(gòu)簡單,便于維修。
10、旋蓋部分設(shè)有自動打滑裝置,擰蓋松緊適當(dāng)。
11、汽水混合采用高強(qiáng)霧化,容壓降解常溫混合方式,不用冷凍便可達(dá)到理想含汽效果。
12、新穎*設(shè)計,灌裝碳酸飲料或不含汽飲料,互不干擾,兩都都可達(dá)到理想效果。
瓶子由撥輪旋轉(zhuǎn)送至沖瓶機(jī)構(gòu),瓶夾打開,夾住瓶口。瓶夾由導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180°,使瓶口向下。杭州南方特種泵將純水泵送至沖瓶機(jī)的分水盤,實現(xiàn)由下往上對瓶子內(nèi)壁進(jìn)行高壓沖洗,沖洗時間約為3-5s。沖洗結(jié)束后,再逆時針旋轉(zhuǎn)180°,將瓶子放下,由旋轉(zhuǎn)撥輪過度到灌裝部分。
沖瓶機(jī)構(gòu)整體由SUS304不銹鋼焊接、組裝而成。瓶夾采用整體式結(jié)構(gòu),每一只瓶夾都是由一整塊不銹鋼材料,經(jīng)過加工中心加工而成。
每顆螺絲都采用中國臺灣:TONG東明。機(jī)械部分采用銅質(zhì)套管,增加耐磨性。
全自動瓶裝酵素飲料灌裝機(jī)
灌裝由若干灌裝閥組成。瓶子旋轉(zhuǎn)進(jìn)入灌裝部分后,由灌裝閥上部的凸輪控制灌裝閥的升起與下降。當(dāng)灌裝閥下降時,閥門打開進(jìn)行灌裝;當(dāng)灌裝閥升起時,閥門關(guān)閉。
灌裝機(jī)構(gòu)采用的是微負(fù)壓灌裝方式。這種方式的優(yōu)點在于液位的精準(zhǔn),無論灌裝量為250ml或者是1500ml,都可以實現(xiàn)滿灌裝。所以這臺CGF型三合一體機(jī)不僅可以灌水,還可以灌果汁等飲料。
此灌裝閥,采用的是國內(nèi)的果汁灌裝閥,整體為sus304不銹鋼材質(zhì),符合國家飲用水標(biāo)準(zhǔn)。
旋蓋部分由磁旋扭力旋蓋頭與旋蓋機(jī)機(jī)械整體組成。機(jī)械結(jié)構(gòu)部分零件為紫銅材質(zhì),耐磨,抗高溫,噪音小等特點。旋蓋部分zui快速度可達(dá)一萬五千瓶至一萬八千瓶每小時。旋蓋頭整體設(shè)計較大,針對不同大小的蓋子都可進(jìn)行工作,zui大可旋直徑40mm。
旋蓋頭設(shè)計為磁選扭力式,對不同大小、不同螺紋的蓋子進(jìn)行扭力調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)方式方便簡單,只要調(diào)節(jié)扭力螺絲的位置即可。
此旋蓋機(jī)的特點為抓蓋式旋蓋。光電開關(guān)檢測到瓶子后,信號傳送至PLC電腦系統(tǒng),由下蓋裝置放蓋,旋蓋頭精準(zhǔn)的抓住蓋子后,對瓶子進(jìn)行封口動作。PLC電腦控制,實現(xiàn)了無瓶不送蓋,無瓶不封蓋,無蓋自動停機(jī)等優(yōu)點。