導熱油循環(huán)加熱硫化罐罐壁內(nèi)側(cè)安裝間接盤管,通過高溫導熱油將熱量帶到罐內(nèi),循環(huán)加熱,熱量不斷升溫,這樣達到高溫熱空氣硫化效果,目前手動快開門的硫化罐設備主要面向的產(chǎn)品包含膠鞋,鞋底,布鞋,膠輥,膠管等
導熱油循環(huán)加熱硫化罐的罐底(也稱封頭)一般用橢圓形封頭或碟形封頭。橢圓形封頭是由半橢圓球和高度h0的短圓筒(直邊)兩部分組成。直邊的作用是避免罐體與封頭間的環(huán)向焊縫受邊緣應力。橢圓形封頭各點的曲率半徑雖不一樣,但半徑的變化是連續(xù)的,因而承受內(nèi)壓時,封頭內(nèi)的應力分布沒有突變。
碟形封頭是由以R為半徑的球面。以r為半徑的過渡圓弧和高度為h0的直邊組成的。由于過渡圓弧與球面連接處a點的曲率半徑有突變,在內(nèi)壓作用下要產(chǎn)生很大的局部應力,故碟形封頭的壁厚比相同條件下的橢圓形封頭的壁厚要大。
硫化罐設計直徑3500mmc設計長度9000mm罐體材質(zhì)碳鋼Q345R,板材厚度12mm、罐體設計安裝自動角座閥,手動閥門,溫度表,壓力表,PT100,電接點壓力表,安全閥、補壓閥等,底部安裝排污閥,疏水閥,液位計等罐口密封圈常采用耐熱橡膠制造。立式硫化罐, 硫化罐廣泛應用于橡膠、電纜、印染、化工、建材等行業(yè), 主要用于輪胎、三角帶、 同步帶、橡膠管、異形膠管、密封圈、電纜、膠鞋、膠輥及其它橡膠制品全自動硫化罐在眾多硫化設備中它的技術含量算是非常高的,所以一直非常受市場的認可,該硫化罐采用全自動PLC控制系統(tǒng),降低了操作者的勞動強度整個硫化過程實現(xiàn)全自動控制,無人值守,節(jié)省人工。 配真空閥,雙包封套和硫化輪輞均適用, 全過程自動檢測控制壓力及壓差(包封套壓、罐壓、內(nèi)胎壓臥式全自動硫化罐是針對橡膠制品(膠輥,膠管,膠鞋,膠帶,膠板、三角帶等)高溫硫化的智能機器,密封圈及其開關門設計是特點,通過壓縮機將密封圈鼓出,將罐門進行密封實現(xiàn)硫化前期準備工作,硫化罐采用全自動控制的方式就是PLC西門子控制,通過觸摸屏畫面實時顯示罐內(nèi)硫化溫度,硫化壓力,閥門開關狀態(tài),風機運行狀態(tài)等
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