| 驅(qū)動(dòng)方式 |
電動(dòng) |
輸送介質(zhì) |
水 |
| 材質(zhì) |
不銹鋼 |
產(chǎn)地 |
國(guó)產(chǎn) |
| 產(chǎn)品新舊 |
全新 |
性能 |
變頻,自動(dòng),衛(wèi)生,耐磨,防爆,高壓,無(wú)泄漏,不阻塞,耐高溫,耐腐蝕,其他 |
供水系統(tǒng)在設(shè)計(jì)時(shí)是按現(xiàn)場(chǎng)大供水需求）來(lái)考慮的，供水水泵的運(yùn)行工況也相同，即按單機(jī)的供水需求量來(lái)考慮的;在實(shí)際使用中有很多時(shí)間水泵都需要根據(jù)實(shí)際工況進(jìn)行調(diào)節(jié)，傳統(tǒng)的做法是用開(kāi)停補(bǔ)（減）泵及開(kāi)關(guān)閥門的方式進(jìn)行調(diào)節(jié)，用開(kāi)停補(bǔ)（減）泵會(huì)有啟動(dòng)沖動(dòng)電流，開(kāi)關(guān)閥門進(jìn)行調(diào)節(jié)增大了系統(tǒng)的節(jié)流損失，且對(duì)系統(tǒng)本身的調(diào)節(jié)也是階段性的，調(diào)節(jié)速度緩慢，減少損失的能力很有限也使整個(gè)系統(tǒng)工作在波動(dòng)狀態(tài)，對(duì)于供
紅河箱式無(wú)負(fù)壓給水設(shè)備
箱式無(wú)負(fù)壓給水設(shè)備
下面對(duì)某廠的供水系統(tǒng)做一介紹
根據(jù)供水系統(tǒng)的實(shí)際裝機(jī)情況我們?cè)诠┧到y(tǒng)各裝二套傳動(dòng)風(fēng)機(jī)水泵型S變頻調(diào)速控制柜，其中1#變頻柜供兩臺(tái)55KW水泵切換(循環(huán))使用;2#變頻柜供兩臺(tái)93KW水泵切換(循環(huán))使用，兩套變頻調(diào)速控制柜共用一套自動(dòng)控制系統(tǒng)及*電腦監(jiān)控系統(tǒng)(工控機(jī))
(1) 系統(tǒng)控制
整個(gè)系統(tǒng)控制信號(hào)，包括壓力設(shè)定信號(hào)，工頻和變頻故障信號(hào)處理，水位故障檢測(cè)處理均由主控PLC或監(jiān)控電腦設(shè)定，上位機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)主要通過(guò)*電腦監(jiān)控系統(tǒng)(工控機(jī))完成對(duì)工藝流程參數(shù)的檢測(cè)、各機(jī)組的協(xié)調(diào)控制以及數(shù)據(jù)的處理、分析等任務(wù)，下位機(jī)PLC主要完成數(shù)據(jù)采集，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的控制及連鎖等功能。 對(duì)于整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行信號(hào)進(jìn)行綜合，尤其是當(dāng)出現(xiàn)故障狀態(tài)時(shí)的系統(tǒng)處理操作，是整個(gè)系統(tǒng)的核心控制部分。
(2) 變頻器內(nèi)部控制
變頻器內(nèi)部控制及功能，主要是指變頻器內(nèi)部PID功能模塊，內(nèi)部PID功能使現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員設(shè)置和調(diào)試方便，相對(duì)于原來(lái)的硬件PID板控制，省去了硬件維護(hù)需要，節(jié)省了成本。主控環(huán)節(jié)的壓力設(shè)定信號(hào)與系統(tǒng)壓力信號(hào)反饋形成閉環(huán)以維持管網(wǎng)恒定壓力(簡(jiǎn)稱閉環(huán)控制)。變頻器還具有休眠功能，內(nèi)置RS485或RS232通訊接口，采用聯(lián)機(jī)控制。
(3) 電機(jī)控制
本方案的控制方式將按箱式無(wú)負(fù)壓給水設(shè)備系統(tǒng)的通用自動(dòng)功能進(jìn)行設(shè)計(jì)。
變頻節(jié)能系統(tǒng)是在保留原有工頻系統(tǒng)的基礎(chǔ)上加裝的，(SD-YP)風(fēng)機(jī)水泵型變頻器本身就還具有工頻、變頻轉(zhuǎn)換功能，變頻節(jié)能系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)控制功能與原工頻系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)控制功能相同，變頻節(jié)能系統(tǒng)與原工頻系統(tǒng)之間要設(shè)置聯(lián)鎖以確保系統(tǒng)工作安全。
(4)系統(tǒng)執(zhí)行控制
用壓力傳感器對(duì)供水系統(tǒng)母管(供水管道)出口的水壓進(jìn)行采樣，轉(zhuǎn)換成電量信號(hào)后送至PID控制器，控制器將該信號(hào)與設(shè)定值進(jìn)行比較運(yùn)算后輸出一類比信號(hào)(一般為4—20MA、0—10V)給變頻器，變頻器根據(jù)該類比信號(hào)決定其輸出頻率，改變水泵轉(zhuǎn)速并調(diào)節(jié)供水壓力(供水量)以達(dá)到箱式無(wú)負(fù)壓給水設(shè)備的目的(如圖三所示)。
(5)PLC硬件設(shè)計(jì)
PLC選用天津羅升公司的豐煒PLC-VB系列產(chǎn)品,水泵M1、M2、M3、M4、可變頻運(yùn)行，也可工頻運(yùn)行，需要PLC的四個(gè)輸出信號(hào)控制，變頻器的運(yùn)行與關(guān)斷全由PLC的一個(gè)輸出信號(hào)控制，變頻器極限頻率的檢測(cè)信號(hào)占用PLC的一個(gè)輸入點(diǎn)，設(shè)定水壓的上、下限壓力值，當(dāng)管網(wǎng)壓力處于上、下限位置時(shí)，傳感器分別輸出頻率檢測(cè)信號(hào)進(jìn)入PLC的兩個(gè)輸入點(diǎn)，與變頻器一起實(shí)現(xiàn)。保證管網(wǎng)的壓力平穩(wěn)。
供水系統(tǒng)在設(shè)計(jì)時(shí)是按現(xiàn)場(chǎng)大供水需求來(lái)考慮的，供水水泵的運(yùn)行工況也相同，即按單機(jī)的大供水需求量來(lái)考慮的;在實(shí)際使用中有很多時(shí)間水泵都需要根據(jù)實(shí)際工況進(jìn)行調(diào)節(jié)，傳統(tǒng)的做法是用開(kāi)停補(bǔ)(減)泵及開(kāi)關(guān)閥門的方式進(jìn)行調(diào)節(jié)，用開(kāi)停補(bǔ)(減)泵會(huì)有啟動(dòng)沖動(dòng)電流，開(kāi)關(guān)閥門進(jìn)行調(diào)節(jié)增大了系統(tǒng)的節(jié)流損失，且對(duì)系統(tǒng)本身的調(diào)節(jié)也是階段性的，調(diào)節(jié)速度緩慢，減少損失的能力很有限也使整個(gè)系統(tǒng)工作在波動(dòng)狀態(tài)，對(duì)于供水系統(tǒng)超壓爆管這類故障幾乎無(wú)能為力。
而通過(guò)在供水水泵加裝變頻調(diào)速器裝置，則可以一勞永逸的解決好這個(gè)問(wèn)題，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)控制，可使系統(tǒng)工作狀態(tài)平緩穩(wěn)定，并可通過(guò)變頻節(jié)能收回投資。變頻節(jié)能的效果是十分顯著的，特別是調(diào)節(jié)范圍大的系統(tǒng)及設(shè)備，通過(guò)上表及圖一可以直觀的看出在流量變化時(shí)只要對(duì)轉(zhuǎn)速(頻率)稍作改變就會(huì)使水泵軸功率有更大程度上的改變，就因有此特點(diǎn)使得變頻調(diào)速方式成為一種趨勢(shì)，并且不斷深入的應(yīng)用于各行業(yè)及各種調(diào)速領(lǐng)域。
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