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抽汽止回閥

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  • 型號 CKH641H
  • 品牌
  • 廠商性質 生產(chǎn)商
  • 所在地 溫州市

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更新時間:2019-08-01 18:57:50瀏覽次數(shù):527

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產(chǎn)品簡介

CKH641H抽汽止回閥用于電廠或熱電廠抽氣系統(tǒng),或其它系統(tǒng)的和水等非腐蝕性介質管道上,防止汽輪機級負荷時汽輪機內(nèi)的壓力突然降低,抽汽管和各加熱器內(nèi)蒸汽倒流進入汽輪機內(nèi)造成汽輪對片打碎,毀壞汽輪發(fā)電機的惡性事故,并防止加熱器系統(tǒng)管道泄漏使水從抽汽緊密的關閉,確保在給水加熱器出現(xiàn)水位超高時,氣動裝置部件接到液體逆流信號后,將汽輪機迅速隔開,給汽輪機或抽氣系統(tǒng)以大保護。

詳細介紹

CKH641H抽汽止回閥
一、產(chǎn)品概述:
 CKH641H抽汽止回閥是利用引進技術,在國外同類產(chǎn)品的基礎上,采用目前*的設計、制造、材料技術、重新開發(fā)的*國內(nèi)600MW、1000MW以下發(fā)電機組汽輪機抽汽系統(tǒng)需要的閥門產(chǎn)品,技術性能達guo
際*水平,為國內(nèi)外近百家電力企業(yè)提供了數(shù)百臺質優(yōu)價廉的產(chǎn)品,得到了眾多用戶的*好評,已經(jīng)替代部分進口,為國家節(jié)約了大量外匯。該系列氣動快關止回閥主要用在600MW以下火力發(fā)電汽輪機抽汽系統(tǒng),防止介質或水倒流,對汽輪機水泵等重要設施起到保護作用。其性能要求為在管道介質倒流、斷電、事故等非常狀態(tài)下,該閥門瞬間關閉,關閉時間小于0.5秒。
二、產(chǎn)品特點:
1.設計制造驗收標準采用ANSIB16.34、E101或JB/T3595,強度及密封性能*符合標準需要, 
2.真空狀態(tài)下的閥門進行真空試驗,整機壽命滿足用戶要求;
3.針對不同溫度,主體材料采用碳鋼或高溫鋼,密封面堆焊硬質合金;
4.閥瓣設計為經(jīng)搖桿與閥桿活動連接,可與閥認密封面自對對中,保證密封面吻合;
5.閥座密封面傾斜一定角度,減少關閉時間,減輕沖擊,保護設備本身和管道安全;
6.閥門配有阻尼重錘,可平衡關閉件動力矩,防止不錘的發(fā)生;
7.閥體內(nèi)腔采用流線型設計,流通能力大,減小閥門阻力;
8.執(zhí)行機構為彈簧復位式氣缸或液壓缸,并與閥門關閉件動作相對獨立,執(zhí)行機構故障不影響關閉件動作;
9.氣缸戒液壓缸內(nèi)壁涂耐磨耐蝕層,可增加壽命,減輕動作阻力,使閥門靈活、可靠;
10.關閉件開啟設有限位機構,避免開啟過位造成損壞;
11.執(zhí)行機構配有閥門開關位置信號輸出、閥門開啟位置就地指示;
12.也可根據(jù)用戶具體要求進行針對性設計。
三、產(chǎn)品用途:
H664Y液動快關止回閥用于電廠或熱電廠抽氣系統(tǒng),或其它系統(tǒng)的和水等非腐蝕性介質管道上,防止汽輪機級負荷時汽輪機內(nèi)的壓力突然降低,抽汽管和各加熱器內(nèi)蒸汽倒流進入汽輪機內(nèi)造成汽輪對片打碎,毀壞汽輪發(fā)電機的惡性事故,并防止加熱器系統(tǒng)管道泄漏使水從抽汽緊密的關閉,確保在給水加熱器出現(xiàn)水位超高時,氣動裝置部件接到液體逆流信號后,將汽輪機迅速隔開,給汽輪機或抽氣系統(tǒng)以大保護。
四、零件材料:

1

閥體

WCB

12

端蓋

WCB

2

閥瓣

25/1Cr18NiTi

13

閥軸

1Cr18NiTi

3

閥桿

2Cr13/1Cr18NiTi

14

手動試驗操作閥

1Cr18NiTi

4

導向套

2Cr13/1Cr18NiTi

15

進氣接管

銅管

5

填料

柔性石墨

16

2位5通電磁閥

組合件

6

填料壓蓋

25

17

關閥氣管

銅管

7

支架

WCB

18

開閥氣管

銅管

8

指示盤

25

19

快速排氣閥

組合件

9

閥桿

2Cr13/1Cr18NiTi

20

快速排氣閥

組合件

10

助關氣缸

組合件

21

信號反饋裝置

組合件

11

氣源處理三聯(lián)件

標準件

22

信號反饋裝置

組合件

五、技術參數(shù):

公稱通徑(mm)

100~1600

公稱壓力(MPa)

0.6

1.0

1.6

2.5

4.0

試驗壓力

強度試驗

0.9

1.5

2.4

3.75

6.0

密封試驗

0.66

1.1

1.76

2.75

4.4

氣壓密封試驗

0.6

適用介質

水、蒸汽、煤氣

適用溫度(℃)

軟密封:≤80℃;C碳素鋼-29-425℃;   I合金鋼-29-530℃;P 鉻鎳鈦鋼與R鉻鎳鉬鈦鋼-196-600℃

 

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