打印油墨高剪切乳化機(jī)

一、產(chǎn)品名稱(chēng)概述：

打印油墨高剪切乳化機(jī),多功能管線(xiàn)式印刷油墨乳化機(jī)，印刷油墨乳化機(jī),油墨乳化機(jī)

二、物料介紹：

1.油墨是由有色體（如顏料、染料等）、連結(jié)料、填（充）料、附加料等物質(zhì)組成的均勻混合物；能進(jìn)行印刷，并在被印刷體上干燥；是有顏se、具有一定流動(dòng)度的漿狀膠粘體。 因此，顏色（se相）、身骨（稀稠、流動(dòng)度等流變性能）和干燥性能是油墨的三個(gè)zui重要的性能。它們的種類(lèi)很多，物理性質(zhì)亦不一樣，有的很稠、很粘；而有的卻相當(dāng)稀。有的以植物油作連結(jié)料；有的用樹(shù)脂和溶劑或水等作連結(jié)料。這些都是根據(jù)印刷的對(duì)象即承印物、印刷方法、印刷版材的類(lèi)型和干燥方法等來(lái)決定。

2.隨著印刷技術(shù)的發(fā)展，油墨的品種不斷增加，分類(lèi)的方法也很多。如果按照印刷方式來(lái)分類(lèi)則有以下五種：凸版印刷油墨：書(shū)刊黑墨，輪轉(zhuǎn)黑墨，彩色凸版油墨等；平版印刷油墨：膠印亮光樹(shù)脂油墨，膠印輪轉(zhuǎn)油墨等；凹版印刷油墨：照相凹版油墨，雕刻凹版油墨等；孔版印刷油墨：謄寫(xiě)版油墨，絲網(wǎng)版油墨等；特種印刷油墨：發(fā)泡油墨，磁性油墨，熒光油墨，導(dǎo)電性油墨等。油墨的配置工藝比較復(fù)雜，一般是將顏料、連結(jié)料以及各種添加劑，按照一定的比例，先在調(diào)墨機(jī)中混合成油狀膏劑，再在輥式研磨機(jī)或中反復(fù)輾磨，使顏料以微細(xì)的粒子，均勻的乳化在連結(jié)料中而制成的。

墨水配方的基本成分，染料 5%－25%、成膜劑 5%－15%、溶劑 30%－60%、均質(zhì)劑 5%－20%、其他助劑 2%－10%

(1—7—7—1—7—0—1—4—6—6—9) 

三、上海思峻乳化機(jī)的介紹：

1.設(shè)備特點(diǎn)：

①具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速均質(zhì)乳化的穩(wěn)定性。

②該設(shè)備可以適用于各種均質(zhì)乳化工藝，也可用于生產(chǎn)包括對(duì)乳狀液、懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。

③三級(jí)乳化機(jī)由定、轉(zhuǎn)子系統(tǒng)所產(chǎn)生的剪切力使得溶質(zhì)轉(zhuǎn)移速度增加，從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。

2.上海SGN乳化機(jī)是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相固體進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過(guò)程的設(shè)備的設(shè)備。當(dāng)其中一種或者多種材料的細(xì)度達(dá)到微米數(shù)量級(jí)時(shí)，甚至納米級(jí)時(shí)，體系可被認(rèn)為均質(zhì)。當(dāng)外部能量輸入時(shí)，兩種物料重組成為均一相。高剪切均質(zhì)機(jī)由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線(xiàn)速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來(lái)的強(qiáng)勁動(dòng)能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液。高剪切乳化機(jī)從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細(xì)的乳化均質(zhì)，經(jīng)過(guò)高頻管線(xiàn)式高剪切乳化機(jī)的循環(huán)往復(fù)，zui終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

3.多功能管線(xiàn)式印刷油墨乳化機(jī)是比普通的乳化機(jī)的速度達(dá)到4-5倍以上，乳化乳化均質(zhì)研磨效果非常好，轉(zhuǎn)速可以達(dá)到14000RPM。

四、影響乳化結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn)：

1 乳化頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好）

2 乳化頭的剪切速率 （越大，效果越好）

3 乳化頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒，中齒，細(xì)齒，超細(xì)齒，約細(xì)齒效果越好）

4 物料在乳化墻體的停留時(shí)間，乳化乳化時(shí)間（可以看作同等的電機(jī)，流量越小，效果越好）

5 循環(huán)次數(shù)（越多，效果越好，到設(shè)備的期限，就不能再好）

6線(xiàn)速度的計(jì)算：

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率。

– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s) 
g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

– 轉(zhuǎn)子的線(xiàn)速率

– 在這種請(qǐng)況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。 
SGN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm

速率V= 3.14 X D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60

 (1—7—7—1—7—0—1—4—6—6—9) 

7.高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是zui重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，思峻公司在GR2000系列的基礎(chǔ)上又開(kāi)發(fā)出GRS2000超高速乳化機(jī)。其剪切速率可以超過(guò)14000 rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到40m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專(zhuān)門(mén)研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng)，粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度*,無(wú)需其他輔助乳化設(shè)備。

五、乳化機(jī)參數(shù)表：

超高速分散乳化機(jī)設(shè)備等級(jí)：化工級(jí)、衛(wèi)生I級(jí)、衛(wèi)生II級(jí)、無(wú)菌級(jí) 
超高速分散乳化機(jī)電機(jī)形式：普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá)、變頻防爆馬達(dá)、氣動(dòng)馬達(dá)
超高速分散乳化機(jī)電源選擇：380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
超高速分散乳化機(jī)材質(zhì)：SUS304、SUS316L、SUS316Ti
超高速分散乳化機(jī)表面處理：拋光、耐磨處理 
超高速分散乳化機(jī)進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式：法蘭、螺口、夾箍 

1表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測(cè)定數(shù)據(jù)。

2處理量取決于物料的粘度,稠度和ZUI終產(chǎn)品的要求。

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