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供應(yīng)橡膠硫化設(shè)備維修安裝調(diào)試

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更新時間：2019-09-15 16:54:22瀏覽次數(shù)：394次

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諸城市晟睿機(jī)械有限公司

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產(chǎn)品簡介

產(chǎn)地	國產(chǎn)	產(chǎn)品新舊	全新

使用單位應(yīng)嚴(yán)格遵守國家有關(guān)壓力容器法律、規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)，在硫化罐上安裝安全連鎖報警裝置，以防止由于操作人員誤操作發(fā)生事故。要選購有設(shè)計、制造資格單位設(shè)計、制造的產(chǎn)品。定期進(jìn)行檢驗檢測，保證罐、安全閥、壓力表、快開門報警裝置安全有效使用。硫化罐的修理和改造，應(yīng)遵守壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察的規(guī)定，保證其結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度，滿足安全使用要求。企業(yè)要制定完善設(shè)備管理制度，不得隨意改裝壓力容器。供應(yīng)橡膠硫化設(shè)備維修安裝調(diào)試

詳細(xì)介紹

在生產(chǎn)前，必須對硫化罐進(jìn)行細(xì)致檢查，并清除罐內(nèi)障礙雜物，把好進(jìn)料質(zhì)量。原料和成品堆放要符合安全要求。罐蓋緊固，螺釘應(yīng)齊全，完好無損。設(shè)備的附屬儀表、信號、壓力表、安全閥應(yīng)定期校驗。機(jī)械軸承等裝飾按規(guī)定加油潤滑。硫化罐有漏氣，壓力表和安全閥失靈以及其他不正常情況時嚴(yán)禁繼續(xù)工作。嚴(yán)格控制投料量、速度、順序、溫度、壓力等，嚴(yán)格按照硫化工藝要求加溫加壓，防止罐內(nèi)溫度、壓力急劇增高，超溫差壓。嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行。

物料進(jìn)出罐時，過橋鐵軌要放平擺正，小車過軌輕拉穩(wěn)推，不準(zhǔn)快速碰撞，防止傾倒傷人。進(jìn)罐后保險鐵塊卡牢。即使排氣補(bǔ)氣，減少易燃易爆混合氣體含量。放氣時，蒸汽壓力降到零位，確認(rèn)無殘余壓力時才可以打開中間和入口的封閉器，否則嚴(yán)禁打開罐蓋。罐蓋合縫時要把螺母均勻擰緊，不可有漏氣現(xiàn)象。進(jìn)氣要緩慢，注意觀察壓力表讀數(shù)，注意壓力表是否失靈。在工作中如發(fā)現(xiàn)管路、閥門、儀表及罐體有強(qiáng)烈漏氣等故障時，應(yīng)立即關(guān)閉閥門，并打開排氣閥門，及時報修。

工作中要精力集中，堅守崗位，時刻注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，以及周圍的安全情況。硫化時，操作工人應(yīng)在硫化罐側(cè)面，禁止立在罐蓋前面、機(jī)頭后面及罐蓋合縫處，并注意閥門和管接頭處，防止蒸汽沖出傷人。工作時不允許離人。裝、出罐時要和行車工密切配合，要遵守掛鉤工安全操作規(guī)程。

工作結(jié)束要切斷電源開關(guān)，檢查所有的按鈕、手柄是否在零位；關(guān)閉蒸汽、水等所有閥門，打開回水閥門。認(rèn)真做好工藝和交接記錄。禁止在硫化罐內(nèi)休息和晾衣物。嚴(yán)禁空罐烘烤其他物品。

遇到異常情況時，應(yīng)采取應(yīng)急措施，及時報告，必要時撤離現(xiàn)場。

通過采取上述安全措施時，傳統(tǒng)硫化罐設(shè)備進(jìn)行橡膠制品硫化，一定能避免和減少爆炸事故的發(fā)生。但隨著人們對硫化工藝進(jìn)行改進(jìn)，采用*的蒸汽/氮氣硫化介質(zhì)方式，運(yùn)用自控溫度、壓力等機(jī)電一體化技術(shù)，進(jìn)一步提高現(xiàn)有設(shè)備的可靠性、可操作性和自動化水平，橡膠硫化將更加安全。

供應(yīng)橡膠硫化設(shè)備維修安裝調(diào)試供應(yīng)橡膠硫化設(shè)備維修安裝調(diào)試

關(guān)鍵詞：壓力表安全閥排氣閥