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河北宏海環(huán)保設(shè)備有限公司


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水泥廠煤磨布袋除塵器防爆設(shè)計(jì)采取措施

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所  在  地滄州市

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更新時(shí)間:2019-11-27 16:00:57瀏覽次數(shù):543次

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所在地區(qū):河北滄州市

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
產(chǎn)地 國(guó)產(chǎn) 產(chǎn)品新舊 全新

宏海環(huán)保設(shè)計(jì)水泥廠除塵器采用了分室輪流進(jìn)行清灰,即所謂離線清灰。我公司設(shè)計(jì)產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于水泥廠的破碎、烘干、煤磨、選粉、包裝、庫頂、熟料冷卻機(jī)等的收塵系統(tǒng)(或除塵系統(tǒng))。水泥廠除塵器適用于煤磨收塵,但要增設(shè)防燃防爆措施,對(duì)于我國(guó)北方嚴(yán)寒地區(qū),本除塵器在增加熱保溫裝置后也能適用。

詳細(xì)介紹

水泥廠是重要的粉塵污染工業(yè)之一,所以大量的布袋除塵器都被水泥廠所采用,過濾材料的選擇與使用,仍然是它的核心技術(shù),對(duì)設(shè)備的性能起著重要的作用,所以要選擇合理的過濾材料。水泥廠所排放的粉塵、煙塵,根據(jù)不同的工藝過程,其特性也就不同,如:

1、高溫,比如回轉(zhuǎn)窯窯尾排放出來的粉塵都是溫度相當(dāng)高的,可達(dá)400度,所以說一定要經(jīng)過調(diào)質(zhì),冷卻后在進(jìn)行處理;

2、高濕,比如機(jī)立窯,烘干機(jī),溫度時(shí)常的變化著,其濕含量也高達(dá)百分之二十以上;

3、高濃度,與立式磨、高效選粉機(jī)配套的布袋除塵器,其處理的含塵氣體的粉塵濃度可達(dá)700至1600g/m3,布袋除塵器是生產(chǎn)各工業(yè)生產(chǎn)過程中的收塵設(shè)備,更是粉塵排放控制的環(huán)保設(shè)備。

4、防燃防爆,比如煤磨排出的含有煤粉的含塵氣體。

宏海環(huán)保設(shè)計(jì)水泥廠除塵器采用了分室輪流進(jìn)行清灰,即所謂離線清灰。我公司設(shè)計(jì)產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于水泥廠的破碎、烘干、煤磨、選粉、包裝、庫頂、熟料冷卻機(jī)等的收塵系統(tǒng)(或除塵系統(tǒng))。水泥廠除塵器適用于煤磨收塵,但要增設(shè)防燃防爆措施,對(duì)于我國(guó)北方嚴(yán)寒地區(qū),本除塵器在增加熱保溫裝置后也能適用。該除塵器特點(diǎn)如下:

1、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊,氣流阻力小。

2、箱體采用氣密性設(shè)計(jì),密封性好,檢查門用優(yōu)良的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風(fēng)率很低。

3、采用上部更換布袋方式,換袋時(shí)抽出除塵骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,改善了換袋操作條件。

4、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī),水泥廠除塵器的系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。除塵布袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。

5、由于水泥廠除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰方式,噴吹一次就可達(dá)到*清灰的目的,所以清灰周期延長(zhǎng),降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。

6、采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)。

水泥廠煤磨布袋除塵器設(shè)計(jì)的關(guān)鍵是防止燃燒和爆炸。燃燒和爆炸的三要素中只要有一個(gè)條件不滿足,就不可能發(fā)生燃燒和爆炸,設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)從以下幾方面采取措施:

①控制進(jìn)入除塵器的煤粉濃度

雖然煤質(zhì)和煤粉細(xì)度對(duì)燃燒和爆炸的影響很大,但是對(duì)每個(gè)煤粉制備系統(tǒng)而言,這些因素不是人為所能改變的,但將進(jìn)口氣體的煤粉濃度控制在爆炸區(qū)的下xian卻是*可能的。一般設(shè)置除塵效率為90%-95%的高效旋風(fēng)除塵器作為預(yù)除塵裝置,使靜電除塵器進(jìn)口濃度小于40g/m3 。旋風(fēng)除塵器也應(yīng)設(shè)計(jì)成防爆的,其殼體應(yīng)能承受30kPa的壓力。

②防止除塵器內(nèi)部有煤粉堆積

煤粉堆積5mm厚時(shí),自燃溫度大約為180-260℃。根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),除塵器內(nèi)任何一處有煤粉堆積都會(huì)引起自燃。所以除塵器內(nèi)不應(yīng)有可能堆積煤粉的平面,所有型鋼面和軸承座都應(yīng)加三角形的防塵板,防塵板的傾斜度應(yīng)不小于65°,走道格柵板的間距應(yīng)盡可能的大,且不應(yīng)有平面處。

為使灰斗內(nèi)煤粉容易卸出,灰斗斗壁的谷角應(yīng)不小于70°。相鄰側(cè)板間應(yīng)焊半徑大于100mm的圓弧形鋼板。在寒冷地區(qū),灰斗四壁上還應(yīng)裝管狀電加熱器,以防出現(xiàn)冷凝水黏附煤粉。

每個(gè)灰斗外壁裝一臺(tái)振動(dòng)器,定期進(jìn)行振動(dòng),以防止灰斗內(nèi)煤粉起拱棚料。灰斗內(nèi)壁要光滑,灰斗卸灰閥下料口的選擇應(yīng)比其他類型除塵器的卸料口要大一些。

新除塵器投入使用時(shí),系統(tǒng)先磨石灰石等不燃燒的物料,使除塵器內(nèi)部有可能堆積粉塵的平面先堆積不可燃粉塵。

③采用淺斗型的星形卸料器

除塵器灰斗卸灰如采用常用的星形卸灰閥,會(huì)因葉輪上的葉片夾角過小致使黏附的煤粉不易卸出,容易產(chǎn)生自燃,所以要采用淺斗型回轉(zhuǎn)卸灰閥。這種淺斗型卸灰閥,能使灰斗內(nèi)煤粉由模塊狀變?yōu)閳A形,減少煤粉對(duì)斗壁的壓力,容易沿接觸面滑動(dòng)卸出。*采用液壓開閉的雙道翻板閥。

④增設(shè)預(yù)熱裝置

除塵器運(yùn)行前,殼體內(nèi)部的溫度接近室溫,冬季溫度更低,如直接通入熱氣體,會(huì)因溫差大而產(chǎn)生冷凝使煤粉黏附在除塵濾袋(袋式除塵器)或電極(靜電除塵器)上,所以要進(jìn)行預(yù)熱。預(yù)熱器的熱源可以用蒸汽或電加熱器加熱。

⑤采用特制的高壓供電裝置

靜電除塵器的高壓供電機(jī)組,通常應(yīng)在電壓自動(dòng)控制下運(yùn)行,工作時(shí)應(yīng)注意限制電流,防止電壓上升到火花放電電壓。要求自動(dòng)控制系統(tǒng)在火花放電前檢測(cè)出火花,并在10-100ms內(nèi)熄弧,這樣,火花放電的能量就不足以點(diǎn)燃沉積在收塵極上的煤粉。

⑥加強(qiáng)密封防止漏風(fēng)

煤磨除塵器負(fù)壓操作時(shí),漏風(fēng)意味著增加氧的含量,會(huì)使自燃和爆炸的危險(xiǎn)性增大。正壓操作時(shí),漏風(fēng)會(huì)使含煤粉氣體向外滲透,煤粉滲透到保溫層中也會(huì)引起自燃。常規(guī)除塵器的漏風(fēng)率一般要求小于5%,而煤磨除塵器的漏風(fēng)率至少應(yīng)小于3%,這就要求所有連接處在安裝完畢后進(jìn)行連續(xù)焊接,焊后還要進(jìn)行嚴(yán)格檢查。

⑦除塵器殼體設(shè)計(jì)要考慮防爆或抗爆

根據(jù)德國(guó)工程師協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)VD13673的規(guī)定,容器分為防爆或抗爆型兩類。所謂防爆型是指容器能承受爆炸力而不產(chǎn)生變形,抗爆型允許容器變形但不出現(xiàn)裂縫。一般煤磨除塵器的殼體設(shè)計(jì)成防爆型。殼體、灰斗和進(jìn)出口煙箱都應(yīng)按承受30kPa壓力進(jìn)行設(shè)計(jì),因此除塵器本體的總重量比常規(guī)收塵器要增加30%以上,這樣發(fā)生爆炸時(shí)殼體一般不會(huì)變形,除塵器的內(nèi)部裝置一般也不需要進(jìn)行校正和修復(fù)就能繼續(xù)運(yùn)行。

⑧設(shè)置防爆閥

防爆閥的作用是除塵器任何點(diǎn)發(fā)生爆炸時(shí),沖擊波通過防爆閥釋放壓力,使除塵器不被損壞。防爆閥裝在靜電除塵器的殼體頂部和進(jìn)出口煙箱上*合適的位置,除無煙煤或半無煙煤的煤粉制備系統(tǒng)外,其他燃煤

粉磨系統(tǒng)中的設(shè)備,不僅除塵器要裝防爆閥,其他設(shè)備和管道也要裝防爆閥。如粗粉分離器的頂蓋上至少要裝兩個(gè)防爆閥,防爆閥的總面積應(yīng)不小于分離器有效容積的4%,旋風(fēng)除塵器的頂蓋上至少也要裝。

關(guān)鍵詞:除塵器 烘干機(jī)

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