家具廠在生產(chǎn)工程中產(chǎn)生的大量微塵和鋸屑粉塵，不僅會(huì)粘附在設(shè)備和工件表面影響加工質(zhì)量，造成工件報(bào)廢或設(shè)備出現(xiàn)經(jīng)常性故障，而且污染了作業(yè)環(huán)境，導(dǎo)致矽肺病。隨著現(xiàn)代人們生活水平的不斷提高和當(dāng)今比較嚴(yán)格的環(huán)境保護(hù)以及產(chǎn)品加工精細(xì)的要求，必須對(duì)家具廠在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行有效的處理。因此車間必須進(jìn)行有效的通風(fēng)換氣，及時(shí)排走產(chǎn)生的粉塵，并對(duì)含塵空氣進(jìn)行凈化，以保持設(shè)備和工件表面的干凈。除塵器是家具廠除塵凈化中*主要部分。因此我們宏海環(huán)保根據(jù)多年以來(lái)的經(jīng)驗(yàn)為家具廠生產(chǎn)設(shè)計(jì)的家具廠脈沖袋式除塵器，解決了常規(guī)的脈沖除塵器的缺點(diǎn)，采用脈沖噴吹技術(shù)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。比較適合家具廠的粉塵特點(diǎn)，是一款高效的除塵設(shè)備。
木工除塵器的設(shè)計(jì)本方案的設(shè)計(jì)思想，是以盡量節(jié)省投資為原則，由于木工設(shè)備在加工過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵濃度大，所以采用目前國(guó)內(nèi)常用的高效脈沖布袋除塵技術(shù)，達(dá)到回收粉塵、凈化廢氣的目的，使得各排放指標(biāo)均達(dá)到排放要求。除塵工藝zui重要的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)有兩點(diǎn)：一是投資費(fèi)用，二是運(yùn)行費(fèi)用。前者是一次性的，后者是經(jīng)常性的，其累積數(shù)可為前者的數(shù)倍甚至數(shù)十倍。家具廠**除塵設(shè)備,袋式除塵器,脈沖布袋除塵器針對(duì)木材粉塵的親水特性，粉塵在有一定的水分的含量下容易結(jié)塊，在除塵器灰斗里面架拱成橋?qū)е露铝犀F(xiàn)象，我們?cè)诔龎m器灰斗設(shè)計(jì)有振動(dòng)器，進(jìn)行輔助清灰，減少人工輔助清灰的工作；針對(duì)木材粉塵濃度大的特點(diǎn)，我們對(duì)除塵器采用漸變的氣流通道設(shè)計(jì)，保證氣流均勻分布。對(duì)氣流組織進(jìn)行設(shè)計(jì)，避免對(duì)除塵器內(nèi)部局部區(qū)域高速?zèng)_刷與磨損。
家具廠正壓脈沖除塵器是當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器，首先碰到進(jìn)出風(fēng)口中間的斜板及擋板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時(shí)氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。起預(yù)收塵的作用，進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通過(guò)內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部清潔室，匯集到出風(fēng)口排出，含塵氣體通過(guò)濾袋凈化的過(guò)程中，隨著時(shí)間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來(lái)越多，增加濾袋阻力，致使處理風(fēng)量逐漸減少，為正常工作，要控制阻力在一定范圍內(nèi)（140--170毫米水柱），必須對(duì)濾袋進(jìn)行清灰，清灰時(shí)由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各相應(yīng)的濾袋內(nèi)，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得到再生。清下粉塵落入灰斗，經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機(jī)體。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過(guò)，保證除塵系統(tǒng)運(yùn)行。
袋式除塵器作為工業(yè)除塵常用的除塵設(shè)備，尤其在木工廠除塵發(fā)揮了自己巨大的除塵功效，有效治理了木工粉塵的污染問(wèn)題，袋式除塵器本身已經(jīng)具有非常良好的除塵效果了，但是宏海環(huán)保不滿足于于現(xiàn)狀，不斷在開發(fā)創(chuàng)新袋式除塵器更*的除塵性能，所以我們來(lái)了解一下哪些因素可以有效提升袋式除塵器的除塵效率？
1、含塵氣體由灰斗部進(jìn)氣口進(jìn)入過(guò)濾室，后經(jīng)過(guò)除塵濾袋過(guò)濾，粉塵阻留于袋表面。而過(guò)濾后的清潔空氣經(jīng)袋口到凈氣室，由風(fēng)機(jī)排入大氣。對(duì)除塵器的運(yùn)行要實(shí)施運(yùn)行管理，及時(shí)記錄，如果出現(xiàn)清灰效果不好現(xiàn)象，應(yīng)注意是否有除塵濾袋損壞。
2、隨著濾袋表面積聚的粉塵不斷增加，木工脈沖除塵器設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時(shí)，時(shí)間繼電器輸出信號(hào)，脈沖控制儀開始工作，發(fā)出命令信號(hào)，脈沖閥逐個(gè)開啟，壓縮空氣通過(guò)噴口對(duì)濾袋進(jìn)行吹氣清灰。脈沖控制儀的噴吹頻率也可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)控制，用戶應(yīng)根據(jù)自己的實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)定，以免由于噴吹頻率影響木工脈沖除塵器的除塵效果。
3、在反向氣流的作用下，粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗，粉塵由卸灰閥排出。將全部除塵濾袋噴吹清灰結(jié)束后，木工脈沖除塵器恢復(fù)正常工作，整個(gè)除塵工作結(jié)束。
家具廠木工除塵器產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：
1、家具廠木工廠除塵器階梯式節(jié)能，*控制噪音區(qū)別于傳統(tǒng)大型風(fēng)機(jī)裸露在除塵設(shè)備外，容易進(jìn)水的設(shè)計(jì)，我們的木工廠除塵器采用國(guó)內(nèi)外技術(shù)，將N個(gè)5.5KW小型風(fēng)機(jī)置于除塵器箱體的上部，風(fēng)機(jī)被*的保護(hù)在木工除塵設(shè)備殼體內(nèi)部，*的階梯式科學(xué)節(jié)能方式，在PLC控制下配合管道系統(tǒng)閥門的正確安裝使用，實(shí)現(xiàn)真正意義上的除塵凈化節(jié)能。
2、家具廠木工廠除塵器防燃防爆，多重安全保障由于木工廠生產(chǎn)過(guò)程中的粉塵易燃易爆的特性，我們采用防靜電裝置、卸爆裝置、脈沖防堵塞裝置等有效設(shè)施，并安裝有消防噴淋系統(tǒng)*為安全應(yīng)急使用，確保設(shè)備*安全運(yùn)行；管道安裝有啟動(dòng)清灰閥，能防止管道堵塞，保證管道順暢。
3、家具廠木工廠除塵器高效除塵，吸塵更*除塵效率高達(dá)99.999%，排放口粉塵濃度低于100mg/m3，高于國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。
4、家具廠木工廠除塵器配置靈活，滿足用戶需求可為各種板材和各類木工機(jī)械量身定制，根據(jù)不同性質(zhì)的粉塵，配置不同的過(guò)濾材料和螺旋管道，滿足不同用戶需求。
家具廠木工除塵器布袋如何選擇？
1、首先了解要處理的煙氣溫度：濾袋作為除塵器布袋的核心部件。所選濾料能不能適應(yīng)煙氣溫度非常重要。如濾料的正常使用溫度超出煙氣的溫度太多，因高溫濾料的成本較高造成設(shè)備投資增加。如濾料的正常使用溫度低于煙氣的溫度，就有可能造成布袋燒毀，造成很大的經(jīng)濟(jì)損失。那么如何按煙氣溫度選擇濾料呢？濾料按使用溫度分為：常溫濾料130℃以下、中溫濾料130~180℃、高溫濾料180~280℃。知道了煙氣溫度和濾料的使用溫度是不是濾料就能選出來(lái)了。
2、 第二步了解煙氣的成份：這包括粉塵的含量、比重、粒徑大小、是否有粘性、煙氣的含水量等參數(shù)。通過(guò)了解這些決定除塵器的清灰方式、濾料的后處理方法和過(guò)濾風(fēng)速。一般情況下粉塵量大、粉塵比較粘且輕的工況選用脈沖袋式除塵器，過(guò)濾風(fēng)速大多數(shù)控制在1.2m/min以上，少數(shù)工況1m/min以下。其它按情況而定，可以使用高壓反吹類除塵器和旋風(fēng)除塵器。濾料的后處理方式一般有微孔覆膜、拒水防油、抗靜電（織布時(shí)加入導(dǎo)電紗）易清處理等，按情況而定。
3、 第三步了解需要處理的煙氣量：除塵器的處理風(fēng)量通常為工況風(fēng)量加上系統(tǒng)漏風(fēng)系數(shù)（10%~15%），知道了除塵器的處理風(fēng)量、過(guò)濾風(fēng)速就能通過(guò)公式： S＝Q/60V得出總過(guò)濾面積，其中S：總過(guò)濾面積 Q：系統(tǒng)處理風(fēng)量 V：過(guò)濾風(fēng)速。
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