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河北宏海環(huán)保設備有限公司
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所 在 地滄州市
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更新時間:2019-11-08 15:26:46瀏覽次數(shù):538次
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水泥烘干機除塵器的工作原理:含塵氣體首*入預收塵室,碰到設置的障礙物,迫使含塵氣流方向急劇改變,粗顆粒粉塵由于碰撞到障礙物而改變了原來的運動方向。一部分落入灰斗,余者隨氣流進入裝有濾袋的過濾室粉塵附著于濾袋的外表面,凈氣透過濾袋后經(jīng)過上部凈氣室、排風道、風機排出。
立窯、烘干機、磨機、球破機和包裝機是我國水泥行業(yè)的主要污染源,隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展,國家對環(huán)境要求越來越高,水泥行業(yè)中粉塵的治理刻不容緩。其中立窯和烘干機由于粉塵的性質有溫度和濕度以及腐蝕性嚴重,是比較難治理的,我公司根據(jù)多年的工作經(jīng)驗,以及無數(shù)個成功的例子,特為烘干機粉塵治理*如下產(chǎn)品。該產(chǎn)品不僅能很好的治理粉塵、提高產(chǎn)量,更能有效的提高工人的工作環(huán)境。
水泥廠的原燃料烘干有兩種工藝:一種是烘干與研磨過程在同一設備中完成;另一種是設置單獨的烘干設備。烘干機有回轉式烘干機和流態(tài)化(懸?。┖娓蓹C兩種。宏海環(huán)保生產(chǎn)的烘干機除塵器常采用粉塵容易剝離的濾料,采取防腐和保溫措施,加強溫度自動監(jiān)控。
宏海烘干機除塵器專業(yè)廠家的選用機型:
根據(jù)水泥廠烘干機的尺寸大小,我們結合粉塵性質以及多年在水泥行業(yè)的治理經(jīng)驗該除塵系統(tǒng)可采用選用PPC型氣箱脈沖除塵器,根據(jù)生產(chǎn)線系統(tǒng)設備布置具體情況,為除塵系統(tǒng)選用PPC96型氣箱脈沖除塵器一臺。該除塵器具有效率高、清灰效果好、且結構簡單、設計合理、維修方便等優(yōu)點。
烘干機通風是否順暢對烘干的效果影響很大,應根據(jù)除塵器的種類,烘干的產(chǎn)量,物料的初,終水份來選擇風機的風壓,風量。在不影響通風的前提下,合理的確定烘干機內部風速尤為重要。風速太快烘干機內部熱交換不好,出口煙氣溫度過高,熱損失大,易燒壞布袋;風速太慢,熱交換也不好。一般烘干機在正常烘干負荷下運行時,烘干機內的風速在1.8-3.2m/s之間。
根據(jù)烘干機煙氣特性和袋除塵處理風量,為保證除塵系統(tǒng)投入運行后可靠高效,穩(wěn)定運行,除塵系統(tǒng)按離線行噴清灰設計,為防止結露糊袋,進袋除塵溫度不宜低于80℃,且灰斗及箱體都要做良好的保溫和防漏風措施;為防止斷料時高溫燒袋,需要在布袋除塵器前面管道上設置可自動開啟的冷風閥調節(jié)進袋除塵的廢氣體溫度,以保證布袋除塵器的正常運行。
水泥廠烘干機除塵器運行穩(wěn)定可靠,除塵效率高,得到了廣泛的應用,其性能特點如下:
(1)適應各種烘干機的廢氣成分,特別適應1臺烘干機烘干多種物料的情況。能有效適應廢氣性質大范圍的波動。
(2)工藝布置簡單,由于袋除塵器可直接處理高濃度的含塵廢氣,因此可在烘干機廢氣的除塵系統(tǒng)中采用一級除塵,簡化了工藝流程,降低了系統(tǒng)阻力,可節(jié)約電耗。
(3)控制技術*,自動化程度高,維護管理簡單方便。電廠布袋除塵器的清灰、卸灰、超高(低)溫報警及切換等工作均由自動控制系統(tǒng)來控制執(zhí)行。
(4)選用新型耐高溫抗結露濾料,加強了濾料的耐高溫、抗結露和防腐性能,不但延長了濾料的使用壽命,同時還保證了良好的過濾和通風性能。
(5)系統(tǒng)工藝設計*,工藝參數(shù)設置合理,有效降低整個系統(tǒng)的能耗。同時加強系統(tǒng)的通風,改善烘干機的熱交換性能,有利于提高產(chǎn)量,并降低被烘干物料的終水分。
(6)除塵效率高,反吹風型袋除塵器能實現(xiàn)排放濃度<100mg/Nm³,如過濾風速取低值,也能實現(xiàn)排放濃度<50m,脈沖噴吹型能實現(xiàn)排放濃度<<50mg/Nm。
水泥廠烘干機除塵器效率高主要體現(xiàn)在以下幾點:
1、水泥烘干機除塵器的工作原理:含塵氣體首*入預收塵室,碰到設置的障礙物,迫使含塵氣流方向急劇改變,粗顆粒粉塵由于碰撞到障礙物而改變了原來的運動方向。一部分落入灰斗,余者隨氣流進入裝有濾袋的過濾室粉塵附著于濾袋的外表面,凈氣透過濾袋后經(jīng)過上部凈氣室、排風道、風機排出。
2、布袋除塵器的清灰原理:脈沖噴吹式清灰是利用高速噴射氣流通過濾袋頂端時,吹向濾袋內部,形成空氣波,使濾袋由上向下產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動,產(chǎn)生很強的清落粉塵的作用。脈沖清灰作用較強,清灰效果較好,可提高過濾風速,是目前清灰效果比較好的清灰方式。
3、高可靠性設計:保證袋式除塵器隨主機*穩(wěn)定運行,維護工作極少。
4、高適用性設計:袋式除塵器可適應含塵氣體性質的大范圍波動,并可根據(jù)用戶情況做適應性非標設計,特殊的結構設計加上嚴格的濾料及零部件選用,可滿足極為嚴格的環(huán)保要求,濾式除塵器的排放可確保低于20mg/Nm3,優(yōu)化的進出風道設計,有利于均勻的氣流分布。
5、防漏風設計:保證袋式除塵器的漏風率降到zui低(<4%)。
6、全鋼分體結構設計:便于設備的運輸及安裝,并保證設備的制造精度;分室脈沖狀態(tài)清灰技術,保證*的清灰強度及效果。除塵器停機自清系統(tǒng),確保除塵器始終處于*工作狀態(tài);定阻和定時聯(lián)臺清灰方式及可編程控制(PLC);自動超溫報警和緊急降溫控制。
7、*的非線性均流靜壓噴管,確保噴吹均勻,可選獨立卸灰控制系統(tǒng)。
8、提供集中控制(DSC遠程控制)和機旁控制兩種選擇。
9、低運行費用,優(yōu)化的工藝參數(shù)設計,有利于袋式除塵器低阻穩(wěn)定運行,降低系統(tǒng)能耗,同時有效減輕了濾袋的損耗及維護工作,采用高品質零部件,提高設備運行可靠性,減少維護工作。
10、全部采用高品質的濾袋及附件,濾袋平均壽命一般超過18個月,特殊灰斗設計,粉塵卸出無障礙。
水泥廠烘干機除塵器安裝過程中的注意事項和安裝前的準備:
1、收塵器殼體安裝時,側壁和各室之間的隔板要有良好的密封性能,殼體組裝焊接后采用煤油滲透法進行檢驗。
2、各室提升閥和脈沖閥的動作要靈活,正確(電磁閥不通電時,提升閥為開啟狀態(tài))。
3、壓縮空氣管道和閥門聯(lián)接處,不得有漏氣現(xiàn)象。清灰時間控制器應準確可靠并能調整。
4、對土建基礎尺寸進行校對,對基礎質量進行檢查,合格后再進行安裝。5、檢查各個部件的質量是否合格,有無變形和銹蝕,若不合格應進行修整或更換。外購件必須有質量合格證,方可進行裝配。
水泥烘干機布袋除塵器安裝順序及要求:
(1)殼體和灰斗:首先安裝立柱,立柱與立柱間距尺寸公差為2mm立柱垂直度2mm,立柱安裝就位后,安裝灰斗,灰斗上、下表面平面度為2mm,灰斗上下口對角線之差小于4mm。安裝收塵器的上箱體,其聯(lián)接處應保證有良好的密封性。
(2)頂部裝置:安裝提升閥,檢查閥盤與閥座的接觸面,任意一點的間隙不得大于0.76mm。脈沖閥入口接入7times;105Pa的壓縮空氣后,脈沖閥應無漏氣現(xiàn)象,當接到噴吹時間為0.1-0.2秒的脈沖信號時,應可靠的工作,其噴吹聲應響亮、清脆。當噴吹時間為0.15秒,空氣壓力為5times;105Pa時1脈沖閥每次的噴吹氣量不得小于0.24m3(標)/一次噴吹,2脈沖閥每次的噴吹氣量不得小于0.8m3(標)/一次噴吹。頂蓋人孔門應關閉緊密不得透氣。
(3)濾袋安裝:首先將縫入濾袋上口內的彈性環(huán)用手捏成C形放入上花板的孔洞內,待花板厚度與彈性球上粘貼的兩圈針刺氈對中后,檢開彈性環(huán),此時濾袋上口就卡在花板的孔洞內。然后將袋籠小心地放入濾袋,放入袋籠時要緩慢,不要使袋籠沖擊濾袋否則濾袋受損,影響使用壽命,袋籠放入濾袋之前,要檢查袋籠上有無毛刺或其他突擊物,如有應去掉,以防刮破濾袋。
(4)壓縮空氣管路系統(tǒng)安裝:壓縮空氣管路系統(tǒng)是為脈沖閥噴吹清灰。
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