玻璃鋼無填料冷卻塔

玻璃鋼無填料冷卻塔
（1）下噴式噴霧冷卻塔
填料式冷卻塔如果使用在水質(zhì)較差的系統(tǒng)中，塔內(nèi)填料容易堵塞，另外填料易老化、變形、脆裂，易產(chǎn)生溝流現(xiàn)象，填料碎片還會(huì)堵塞工藝系統(tǒng)的設(shè)備和管道，影響氣、水原始分布，降低塔內(nèi)的有效換熱面積。針對這些問題，國外首先開始試用下噴式噴霧冷卻塔，這是一種和傳統(tǒng)的填料式冷卻塔*不同的新型冷卻塔。熱水通過塔上部的布水管從與之連接的多個(gè)噴頭向下噴灑，在塔內(nèi)重新分布并與自下

玻璃鋼無填料冷卻塔

（1）下噴式噴霧冷卻塔
填料式冷卻塔如果使用在水質(zhì)較差的系統(tǒng)中，塔內(nèi)填料容易堵塞，另外填料易老化、變形、脆裂，易產(chǎn)生溝流現(xiàn)象，填料碎片還會(huì)堵塞工藝系統(tǒng)的設(shè)備和管道，影響氣、水原始分布，降低塔內(nèi)的有效換熱面積。針對這些問題，國外首先開始試用下噴式噴霧冷卻塔，這是一種和傳統(tǒng)的填料式冷卻塔*不同的新型冷卻塔。熱水通過塔上部的布水管從與之連接的多個(gè)噴頭向下噴灑，在塔內(nèi)重新分布并與自下而上流動(dòng)的冷空氣逆流接觸，水在冷卻塔內(nèi)是呈霧狀與冷空氣換熱，大大增加了與冷空氣的接觸面積，使氣水接觸比表面積增大，與填料塔相比較，氣水接觸比表面積增大10%以上。另外，由于水在冷卻塔內(nèi)呈霧狀，使塔內(nèi)冷卻介質(zhì)的流動(dòng)阻力大大減小，與填料塔相比較，在冷卻空間對冷風(fēng)的阻力從90～110Pa降至30Pa，阻力降低60%以上，風(fēng)機(jī)、電機(jī)節(jié)電35%，通風(fēng)量增大20%。
雖然下噴式噴霧冷卻塔有這些明顯的優(yōu)勢，但是在下噴的過程中，如果水由于壓力或其它的原因無法充分地噴灑開來，有時(shí)甚至形成水流向下淌，不能使水呈霧狀，會(huì)影響氣水接觸的比表面積，水下落的速度也會(huì)較快，導(dǎo)致氣水換熱時(shí)間不足。如果出現(xiàn)這種情況，會(huì)減弱無填料噴霧塔的優(yōu)勢，從而使得噴霧冷卻塔的降溫效果和填料式冷卻塔的降溫效果差別不大。從實(shí)際的使用情況來看，這種下噴式噴霧冷卻塔盡管還有一些方面有待改進(jìn)，但基本上能夠滿足生產(chǎn)需要，目前國內(nèi)有少數(shù)廠家采用這種塔型。
（2）上噴式噴霧冷卻塔
隨著冷卻塔技術(shù)的不斷發(fā)展，現(xiàn)在的噴霧塔大多由下噴式改為上噴式。在塔內(nèi)設(shè)置多組向上噴霧的裝置，采用與冷風(fēng)順向噴霧的方法，使冷卻具有順流和逆流兩個(gè)過程。首先，噴頭將水與冷風(fēng)同向向上噴出，在順流換熱的過程中水滴被冷風(fēng)吹散霧化，達(dá)到一定高度后霧化的細(xì)小水滴開始向下運(yùn)動(dòng)，與冷風(fēng)逆流換熱。與填料塔和下噴式噴霧冷卻塔相比較，水在上噴式無填料噴霧冷卻塔內(nèi)的換熱時(shí)間長，降溫效果要明顯優(yōu)于前兩種塔。所以從操作過程來看上噴式塔保留了下噴式塔的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)*解決了它的兩個(gè)主要缺點(diǎn)，即水不易形成霧狀和下落速度較快，使降溫效果得到了很大程度的提高。
目前這種塔型正在國內(nèi)較大面積地推廣，從降溫效果上看，要比填料塔好得多，特別是在高溫水的降溫上更加明顯。同樣的條件下，采用無填料噴霧冷卻塔可降低溫度10℃左右，在降溫效果上具有很明顯的優(yōu)勢。

從熱力學(xué)角度，無填料噴霧冷卻塔和傳統(tǒng)填料冷卻塔都屬于濕式冷卻塔，主要通過水與空氣直接接觸時(shí)的熱濕交換進(jìn)行熱量傳遞。熱濕交換的結(jié)果是熱量由水傳給空氣，水溫下降，空氣溫度和含濕量增加。
由熱力學(xué)理論可知，溫差是傳熱過程的推動(dòng)力，而水蒸汽分壓力則是濕（質(zhì)）交換的推動(dòng)力?？諝馀c水接觸時(shí)，部分水吸收主體水的熱量，蒸發(fā)形成水蒸汽，水蒸汽很快進(jìn)入附近空氣中，在水表面形成飽和空氣邊界層。飽和空氣邊界層和主流水之間存在熱傳導(dǎo)，同時(shí)與主流空氣之間存在分子擴(kuò)散和紊流擴(kuò)散。正是這些擴(kuò)散作用，使得邊界層的飽和空氣與主流空氣不斷摻混，主流空氣越來越接近飽和狀態(tài)，因此，水與空氣的熱濕交換過程可以視為水蒸發(fā)吸熱過程、水與飽和空氣邊界層之間的導(dǎo)熱過程和主流空氣與邊界層空氣不斷混合過程的疊加。假定與空氣接觸的水質(zhì)量無限大，空氣與水的接觸時(shí)間無限長，即在所謂極限條件下，那么全部空氣都能達(dá)到等于水溫的飽和狀態(tài)。而在冷卻塔系統(tǒng)中，極限情況就是水溫降低到進(jìn)入冷卻塔的空氣初狀態(tài)下的濕球溫度。

*，冷卻塔的冷卻降溫效果取決于3個(gè)方面：（1）氣水比，即塔內(nèi)冷卻空氣量與冷卻水量的比值；（2）塔內(nèi)冷卻空氣和冷卻水接觸的比表面積；（3）冷卻水在塔內(nèi)與空氣的換熱時(shí)間。無填料噴霧冷卻塔去除了填料地減小了塔內(nèi)系統(tǒng)阻力，增大了冷卻空氣量，從而增大了氣水比；同時(shí)，無填料噴霧冷卻塔通過噴霧裝置將冷卻水霧化成細(xì)小水滴，在換熱區(qū)內(nèi)熱水滴與冷風(fēng)進(jìn)行顯熱交換和潛熱交換，增加了換熱面積，從而增大了氣液接觸的比表面積

1、玻璃鋼冷卻塔供水系統(tǒng)：上水管采用pvc管、水泵采用低揚(yáng)程、大流量、小功率、低噪音管道泵。
2、濾網(wǎng)：為避免水泵堵塞，造成停機(jī)，在進(jìn)水口處安裝有濾網(wǎng)。防止雜草等另雜物進(jìn)入水泵而引起停機(jī)故障。
3、自動(dòng)補(bǔ)水裝置：為了補(bǔ)充因?yàn)檎舭l(fā)對水的損耗，安裝有自動(dòng)補(bǔ)水裝置，方便靈活。
4、冷卻風(fēng)機(jī)：根據(jù)用戶不同要求可以制作成玻璃鋼、碳鋼噴塑、不銹鋼；普通、變頻的大風(fēng)量、低噪音的風(fēng)機(jī)。
玻璃鋼冷卻塔的具體結(jié)構(gòu)包括那些部件：包括風(fēng)機(jī)、收水器、布水器、淋水填料、填料托架、塔體，由于本實(shí)用新型的布水器設(shè)計(jì)為在布水干管上平行排列的布水支管及其上呈正六邊形排列的漸伸線式噴嘴，以及采用單層正六邊形的蜂窩直管填料和斜支桿支承的三層結(jié)構(gòu)的填料托架，另外風(fēng)機(jī)也作了改進(jìn)，即把引風(fēng)式改為鼓風(fēng)式，并取消了進(jìn)風(fēng)百葉窗，因此本實(shí)用新型具有無漂水、節(jié)省水資源、防止污染，不堵填料和噴嘴，工作可靠、冷卻效果好等特點(diǎn)。

1、玻璃鋼件成型工藝環(huán)境條件：成型時(shí)要求室溫大于15℃，相對濕度小于80%。
2、外觀質(zhì)量：塔體外表面應(yīng)有均勻膠衣層，其平均厚度不大于0.5mm，表面應(yīng)光滑無裂紋，色調(diào)均勻。玻璃鋼塔體外表面的氣泡和缺損允許修補(bǔ)，但應(yīng)保持色調(diào)一致。修補(bǔ)后塔體外表面上直徑3—5mm， 氣泡在1m2內(nèi)不允許超過3個(gè)。 塔體內(nèi)表面為富樹脂層。塔體邊緣整齊、厚度均勻、無分層，加工斷面應(yīng)加封樹脂。
3、樹脂含量：塔體的樹脂含量不計(jì)膠衣層和富樹脂層控制在45%—55%，富樹脂層的樹脂含量在70%以上；噴射成型部分在65%以上；陰模對壓成型玻璃鋼風(fēng)機(jī)葉片的樹脂含量控制在43%—50%。
4、固化度：不飽和聚酯樹脂玻璃鋼的固化度要求不小于80%，環(huán)氧樹脂玻璃鋼的固化要求不小于90%。
5、玻璃鋼彎曲強(qiáng)度：不飽和聚酯樹脂玻璃鋼的彎曲強(qiáng)度不低于147MPa1500kgf/cm2，環(huán)氧樹脂玻璃鋼的彎曲強(qiáng)度不低于196MPa2000 kgf/cm2。
6、阻燃性能：對有阻燃要求的冷卻塔，塔體使用阻燃樹脂，其氧指數(shù)不小于26。
7、風(fēng)機(jī)：風(fēng)機(jī)特性參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)工況要求，其主要配件如電機(jī)、減速器等應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)規(guī)定。
8、風(fēng)機(jī)葉片：金屬風(fēng)機(jī)葉片表面應(yīng)光潔，無裂紋、缺口、毛刺等缺陷。玻璃鋼風(fēng)機(jī)葉片表面應(yīng)光潔，各截面過渡均勻，表面可見氣泡直徑不大于3mm，展向每100mm區(qū)域內(nèi)，氣泡數(shù)不超過3個(gè)。連接時(shí)要 注意局部增強(qiáng)。
玻璃鋼無填料冷卻塔