復(fù)合包裝袋破袋率高的原因是什么？

         熱封溫度若低于熱封材料的軟化點，則無論怎樣加大壓力或延長熱封時間，均不可能使熱封層真正封合。但是若熱封溫度過高，又極易損傷焊邊處的熱封材料熔融擠出，產(chǎn)生“根切”現(xiàn)象，大大降低封口的熱封強度和袋子的耐沖擊性能。

       對于輕薄包裝袋，熱封壓力至少要達(dá)到2kg/cm22，而且隨著復(fù)合膜總厚度的增加而相應(yīng)提高。若熱封壓力不足，兩層薄膜之間難以達(dá)到真正地熔合，致合局部熱封不好，或者難以趕盡夾在焊縫中間的氣泡，造成虛焊；當(dāng)然，熱封壓力也不是越大越好，應(yīng)以不損傷焊邊為宜，因為在較高的熱封溫度時，焊邊的熱封材料已處于半熔融狀態(tài)，太大的壓力易擠走部分熱封料，使焊縫邊緣形成半切斷狀態(tài)，焊縫發(fā)脆，熱封強度降低。

       冷卻過程就是通過在一定的壓力下，用較低的溫度對剛剛?cè)廴跓岱夂蟮暮缚p進(jìn)行定形，消除應(yīng)力集中的過程。因此，壓力不夠，冷卻水循環(huán)不暢，循環(huán)量不夠，水溫太高，或冷卻不及時都會致使冷卻不良，熱封邊起翹，熱封強度降低。

       熱封時間也是影響焊縫封合強度和外觀的一個關(guān)鍵因素。相同的熱封溫度和壓力，熱封時間長，則熱封層熔合更充分，結(jié)合更牢固，但熱封時間太長，容易造成焊縫起皺，影響外觀。

       縱向熱封次數(shù)取決于縱向焊棒的有效長度和袋長之比；橫向熱封次數(shù)由機臺橫向熱封裝置的組數(shù)決定。良好的熱封，要求熱封次數(shù)至少達(dá)到兩次以上。一般的制袋機的燙刀有2組，而燙刀位置重疊程度越高，熱封效果越好。

對于復(fù)合袋的熱合強度和剝離強度的測試可以用智能電子拉力試驗機和熱封試驗機 對于復(fù)合膜的厚度的測試可以用薄膜測厚儀，濟(jì)南新準(zhǔn)儀器都有相應(yīng)的測試儀器，歡迎有需要的客戶來電垂詢~