| 產(chǎn)地 |
國產(chǎn) |
產(chǎn)品新舊 |
全新 |
金相組織分析評級顯微鏡4XC-MS，是將傳統(tǒng)的光學(xué)顯微鏡與計算機(jī)通過光電轉(zhuǎn)換有機(jī)的結(jié)合在一起，不僅可以在目鏡上作顯微觀察，還能在計算機(jī)顯示屏幕上觀察實時動態(tài)圖像，并能將所需要的圖片進(jìn)行編輯、保存和打印,同時還可以對金相組織結(jié)構(gòu)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理分析,對照金相模塊自動評級等。
主要用于鑒別和分析金屬內(nèi)部結(jié)構(gòu)組織，它是金屬學(xué)研究材料金相組織結(jié)構(gòu)的重要儀器：鑄造、冶煉、熱處理后材料金相組織的研究；原材料的檢驗或材料處理后的分析等均應(yīng)使用本儀器；也是電子、光纖、紡織、印刷及微顆粒、粉末等行業(yè)研究表面形態(tài)的有效手段，是科研、教學(xué)、生產(chǎn)的企事業(yè)單位的常規(guī)*設(shè)備。
倒置式金相顯微鏡為傳統(tǒng)型倒置金相顯微鏡，操作時試樣觀察表面向下，并與工作臺面重合，而對試樣的高度和平行度無要求，適合于外形不規(guī)則或較大的試樣。
技術(shù)參數(shù)：
1.目鏡筒：倒置式三目鏡筒，鏡筒傾角30度；眼瞳調(diào)節(jié)范圍53-75mm,目鏡屈光度可調(diào)；
2.光學(xué)部分：
平場目鏡：10倍*2只，視場直徑18mm；
物鏡：10X、20X、40X、100X，各1只；
數(shù)值孔徑分別為：0.25、0.40、0.6、1.25mm；
工作距離為：8.8、8.6、3.7、0.44mm；
光學(xué)總放大倍數(shù)：100X、200X、400X、1000X；
3.機(jī)械筒長：160mm；
4.帶限位和松緊調(diào)節(jié)裝置的同軸粗微動調(diào)焦系統(tǒng)；升降30mm；微動格值0.002mm（2μm）；
5.同軸調(diào)節(jié)的雙層機(jī)械移動載物臺；規(guī)格180×150mm；移動范圍15×15mm；
6.載物臺孔徑：Φ10mm，Φ20mm；
7.濾色片：藍(lán)、綠；
8.照明系統(tǒng)：柯勒照明6V/20W鹵素?zé)簦炼瓤烧{(diào)；
9.電源：220V/50HZ。
標(biāo)準(zhǔn)配置:
1.三目倒置金相顯微鏡主機(jī)，1套；
2.10倍平場目鏡，2只；
3.物鏡：10、20、40、100倍(油性)，各1只；
4.濾色片：藍(lán)、綠，各1片；
5.6V/20W鹵素?zé)簦?只；
6.燈箱，1套；
7.金相分析軟件系統(tǒng)包含：金相組織分析評級軟件、高速高清USB數(shù)碼攝像機(jī)500萬像素、CCD適配器轉(zhuǎn)接口、0.5X縮小目鏡、數(shù)據(jù)采集盒、測微標(biāo)尺、加密鎖等，
可選配置：
電腦、打印機(jī)。
金相組織分析自動評級軟件
《金相分析軟件系統(tǒng)》是為從事金相檢驗的單位或個人專門開發(fā)的一套計算機(jī)軟件系統(tǒng)，它的基本原理是：用視頻采集卡或數(shù)碼相機(jī)等硬件設(shè)備，采集到金相顯微鏡中的金相圖片，再對該圖片進(jìn)行處理和分析，得到相關(guān)檢驗結(jié)果。該軟件的主要功能如下：
1.自動評級：
本軟件以檢驗標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，開發(fā)出了八十余個類別兩百余種軟件功能模塊，用戶可根據(jù)需要，選擇檢驗項目，在本軟件的幫助下，完成檢驗工作。
自動評級：軟件可自動得出終分析結(jié)果；
輔助評級：軟件可得出和分析結(jié)果有一定聯(lián)系的參數(shù)；
比較評級：將采集下來的試樣圖像和標(biāo)準(zhǔn)圖庫進(jìn)行比較，人工作出結(jié)果判斷。
2.新建報告：
可按用戶需求制作報告文檔的錄入界面、軟件可自動生成電子報告文檔，并提供報告的保存和打印功能。
3.打開報告：
打開并瀏覽已經(jīng)保存的報告文件。
4.幾何測量：
本軟件提供了“直線”、“矩形”、“圓”、“多邊形”、“角度”等多種測量工具及測量方法，可完成長度、面積、角度等測量工作。
5.查看圖庫：
用戶可選擇查看軟件所收錄的所有金相圖譜。
6.定倍打?。?/span>
可一次裝入多副圖片，并可對其進(jìn)行圖像處理，設(shè)置說明文字和打印版面，進(jìn)而生成一份適合各種行業(yè)特殊要求的報告文件。
7.軟件模塊：
001金屬平均晶粒度-金屬增均晶粒度測定方法 | GB 6394-2002 | 自動評級 |
002鋼中非金屬夾雜物顯微評定方法 | GB 10561-89 | 自動評級 |
003貴金屬氧化亞銅金相檢驗 | GB 3490-83 | 自動評級 |
004股（滲）碳層深度測定 | GB 224-87 | 自動評級 |
005鐵素體晶粒延伸度測定 | GB 4335-84 | 自動評級 |
006工具鋼大塊碳化物評級 | GB 4462-84 | 自動評級 |
007不銹鋼相面積含量測定 | GB 64101-86 | 自動評級 |
008灰鑄鐵金相-鑄鐵共晶團(tuán)數(shù)量測定 | GB 7216-87 | 自動評級 |
009定量金相測定方法 | GB/T 15749-95 | 自動評級 |
010金屬平均晶粒度-鑄造鋁銅合金晶粒度測定 | GB 10852-89 | 自動評級 |
011鋼的顯微組織評定-游離滲碳體組織分析 | GB/T 13299-91 | 自動評級 |
012鋼的顯微組織評定-低碳變形鋼的珠光體組織分析 | GB/T 13299-91 | 自動評級 |
013鋼的顯微組織評定-帶狀組織分析 | GB/T 13299-91 | 自動評級 |
014鋼的顯微組織評定-魏氏組織分析 | GB/T 13299-91 | 自動評級 |
015汽車滲碳齒輪金相-馬氏體針葉長度評級 | QC/T 262-1999 | 自動評級 |
016鋼的顯微組織評定-屈氏體含量計算 | SG 1979 | 自動評級 |
017汽車滲碳齒輪金相-碳化物評級 | QC/T 262-1999 | 自動評級 |
018汽車滲百煉成鋼齒輪金相-殘余奧氏體評級 | QC/T 262-1999 | 自動評級 |
019金屬平均晶粒度-珠光體平均晶粒度測定方法 | GB 6394-2002 | 自動評級 |
020珠墨鑄鐵金相-球化分級 | GB 9441-88 | 自動評級 |
021珠墨鑄鐵金相-石墨大小分級 | GB 9441-88 | 自動評級 |
022球墨鑄鐵金相-珠光體數(shù)量分級 | GB 9441-88 | 自動評級 |
023球墨鑄鐵金相-鐵素體和珠光體數(shù)量分級（含石墨、滲碳體百分比） | GB 9441-88 | 自動評級 |
024計算孔度大小和分布 | BJYF 2001 | 自動評級 |
025鑄造鋁硅合金-鈉變質(zhì) | JB/T 7946.1-1999 | 自動評級 |
026鑄造鋁硅合金-磷變質(zhì) | JB/T 7946.1-1999 | 自動評級 |
027鑄造鋁硅合金-過燒 | YB/T 7946.2-1999 | 自動評級 |
028鑄造鋁合金-針孔 | WB/T 7946.3-1999 | 自動評級 |
029履帶車輛滲碳齒輪-滲碳齒輪-碳化物 | WJ 730-82 | 自動評級 |
030履帶車輛滲碳齒輪-滲碳齒輪-馬氏體及殘余奧氏體 | WJ 730-82 | 自動評級 |
031履帶車輛傳動齒輪-車體傳動齒輪-碳氧化合物 | GY 674-75 | 自動評級 |
032履帶車輛傳動齒輪-發(fā)動機(jī)齒輪-碳氧化合物 | GY 674-75 | 自動評級 |
033內(nèi)燃電力機(jī)車-滲碳淬硬齒輪-1-碳化物分級 | HBJ 2000 | 自動評級 |
034內(nèi)燃電力機(jī)車-滲碳淬硬齒輪-2-馬氏體片長分級 | HBJ 2000 | 自動評級 |
……
