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技術(shù)文章

氣動(dòng)執(zhí)行器的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及方法

閱讀:2055          發(fā)布時(shí)間:2020-6-12

氣動(dòng)執(zhí)行器又叫氣動(dòng)頭氣動(dòng)頭,是用氣壓力驅(qū)動(dòng)啟閉或調(diào)節(jié)閥門(mén)的執(zhí)行裝置,由氣缸、活塞、端蓋、密封件、齒輪軸、螺絲等組成,是執(zhí)行器中的一種類(lèi)別。也是是氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的重要組成部分。
     當(dāng)壓縮空氣從A管咀進(jìn)入氣動(dòng)執(zhí)行器時(shí),氣體推動(dòng)雙活塞向兩端(缸蓋端)直線運(yùn)動(dòng),活塞上的齒條帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸上的齒輪逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)90度,閥門(mén)即被打開(kāi)。此時(shí)氣動(dòng)執(zhí)行閥兩端的氣體隨B管咀排出。反之,當(dāng)壓縮空氣從B官咀進(jìn)入氣動(dòng)執(zhí)行器的兩端時(shí),氣體推動(dòng)雙塞向中間直線運(yùn)動(dòng),活塞上的齒條帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸上的齒輪順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)90度,閥門(mén)即被關(guān)閉。此時(shí)氣動(dòng)執(zhí)行器中間的氣體隨A管咀排出。
     氣動(dòng)執(zhí)行器在長(zhǎng)期的運(yùn)行以后,需要做一定的校驗(yàn)工作,很多用戶(hù)對(duì)此還不是很了解,今天就帶大家一起去了解一下關(guān)于氣動(dòng)執(zhí)行器的校準(zhǔn)方式:
     氣動(dòng)執(zhí)行器檢驗(yàn)準(zhǔn)備及外觀檢查
     1.所有測(cè)試用儀器均須提前30分鐘通電預(yù)熱;
     2.試驗(yàn)氣源壓力要滿(mǎn)足0.6±0.1Mpa;
     3.執(zhí)行機(jī)構(gòu)外觀無(wú)明顯損傷,導(dǎo)氣銅管無(wú)明顯癟痕且裝配牢固;
     4.位置變送器連接螺桿長(zhǎng)度必須符合被檢執(zhí)行機(jī)構(gòu)型號(hào)的技術(shù)要求;緊固在變送器軸上的連桿與連接螺桿所構(gòu)成的平面應(yīng)垂直于水平面;
     氣動(dòng)執(zhí)行器的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及方法
     1.將氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)固定于校驗(yàn)臺(tái)上,分別接好氣源、控制氣源和位移檢測(cè)連桿;將校驗(yàn)臺(tái)上儀表調(diào)校準(zhǔn)確;
     2.機(jī)械零點(diǎn)校準(zhǔn)
     輸入4mA電流信號(hào)(0%),控制氣信號(hào)應(yīng)為0.02Mpa,此時(shí)氣缸活塞行程應(yīng)為零;如果不為零,可通過(guò)調(diào)整調(diào)零螺桿上的螺帽調(diào)整零點(diǎn)(零點(diǎn)高了緊螺帽);零點(diǎn)和量程需要反復(fù)調(diào)整;零點(diǎn)誤差要≤1%;
     3.機(jī)械滿(mǎn)量程校準(zhǔn)
     輸入20mA電流信號(hào)(100%),控制氣信號(hào)應(yīng)為0.10Mpa,此時(shí)氣缸活塞行程應(yīng)為上限值;如果不為上限值,可通過(guò)調(diào)整量程拉簧的松緊來(lái)調(diào)整量程(量程小了松拉簧,量程大了緊拉簧);零點(diǎn)和量程需要反復(fù)調(diào)整;滿(mǎn)量程誤差要≤1%;
     4.機(jī)械量程中點(diǎn)定位
     零點(diǎn)和量程調(diào)準(zhǔn)后,輸入12mA電流信號(hào)(50%0.06Mpa,),調(diào)整位置變送器連接桿的位置,使其在該點(diǎn)要保持與水平面垂直;
     5.全行程偏差校準(zhǔn)
     輸入控制氣信號(hào)0.02Mpa(0%),然后逐漸增加輸入信號(hào)0.036Mpa(20%)、0.052Mpa(20%)、0.068Mpa(60%)、0.084Mpa(80%)、0.1Mpa(100%),使氣缸活塞走*行程,各點(diǎn)偏差均要≤1.5%;
     6.非線性偏差測(cè)試
     輸入控制氣信號(hào)0.02Mpa(0%),然后逐漸增加輸入信號(hào)直至0.10Mpa(100%),再將信號(hào)降至為0.02Mpa(0%),0.008Mpa使執(zhí)行機(jī)構(gòu)走*行程,并記錄下每增減信號(hào)壓力對(duì)應(yīng)的行程值,其實(shí)際壓力━行程關(guān)系與理論值之間的非線性偏差要≤1%;
     7.正反行程變差測(cè)試
     與非線性偏差測(cè)試方法相同,實(shí)際正反壓力━行程關(guān)系中,同一氣壓值下的氣缸活塞正反行程值的zui大差值要≤1%;
     8.靈敏度測(cè)試
     分別在信號(hào)壓力0.03、0.06、0.09Mpa的行程處,增加和降低氣壓,測(cè)試在氣缸活塞桿開(kāi)始移動(dòng)0.1mm時(shí)所需要的信號(hào)壓力變化值,其zui大變化要≤0.2%;
     9.活塞氣缸的密封性測(cè)試
     將0.5Mpa的壓力接入氣缸的任一氣室中,然后切斷氣源,在分10鐘內(nèi),氣缸內(nèi)壓力的下降值不應(yīng)超過(guò)0.01Mpa;
     10.位置變送器電氣零點(diǎn)檢測(cè)
     打開(kāi)位置變送器上蓋,接好電線;輸入12mA電流信號(hào)(0.06Mpa),此時(shí)調(diào)整變送器內(nèi)圓形偏心輪,使其上面的黑線與線路板上面的白線對(duì)齊;然后再輸入4mA電流(0.02Mpa),此時(shí)可調(diào)整變送器內(nèi)調(diào)零電位器使輸出電流為4mA;電氣零點(diǎn)誤差應(yīng)≤1%;
     11.位置變送器電氣滿(mǎn)量程檢測(cè)
     輸入20mA電流信號(hào)(0.1Mpa),此時(shí)可調(diào)整變送器內(nèi)調(diào)量程電位器使輸出電流為20mA;電氣滿(mǎn)量程誤差應(yīng)≤1%;
     12.位置反饋電流全行程偏差校準(zhǔn)
     輸入4mA電流(0%),然后逐漸增加輸入信號(hào)8mA電流(25%)、12mA電流(50%)、16mA電流(75%)、20mA電流(100%),考慮到直線位移轉(zhuǎn)換成角度變化的非線性誤差,0%、50%、100%點(diǎn)反饋電流誤差應(yīng)≤1%,25%、75%點(diǎn)反饋電流誤差應(yīng)≤2%;
     13.位置反饋電流正反行程變差測(cè)試
     同氣缸正活塞反行程變差測(cè)試方法相同,實(shí)際正反位置反饋電流━行程關(guān)系中,同一反饋電流值下的氣缸活塞正反行程值的zui大差值要≤1%;
     14.作好校驗(yàn)記錄,按校驗(yàn)記錄表上的內(nèi)容逐項(xiàng)認(rèn)真填寫(xiě),檢驗(yàn)人員必須簽字;
     15.上述各項(xiàng)測(cè)試做完合格后,應(yīng)將位置變送器內(nèi)接線端子插好,擰緊后蓋,然后將閥門(mén)定位器氣源入口用塑料堵頭堵好。

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