10L玻璃釜實驗室雙層夾套加熱攪拌反應釜

10L玻璃釜實驗室雙層夾套加熱攪拌反應釜

產(chǎn)品簡介

   10L玻璃釜實驗室雙層夾套加熱攪拌反應釜可選配支持定制用于分散、混合、乳化、均質(zhì)、溶解?？稍谡婵栈驂毫Φ墓r下，通過玻璃觀察整個對物料進行的攪拌、均質(zhì)、乳化、分散、混合等的反應過程。

可同時測量物料的溫度、壓力、粘度、PH等。也可對物料進行加熱或冷卻。

產(chǎn)品特點

1）本機均質(zhì)乳化裝置可直達釜底，可利用乳化頭內(nèi)循環(huán)乳化。利用高速乳化裝置搭配慢速刮邊的作用，原料會形成強力的循環(huán)絮流，無*角，產(chǎn)品可充分被混合、乳化、分散及均質(zhì)，形成良好均勻分子結構。此型乳化系統(tǒng)較傳統(tǒng)的乳化效果更佳。

2）夾層結構可以直接進行加熱和冷卻功能,冷卻時內(nèi)有螺旋導流板使物料冷卻更充分。

3）旋片式真空泵用于原料吸入，節(jié)省人力。采用真空吸料、特別對粉體物料利用真空吸入避免粉塵飛揚。整個工序在真空條件下進行，防止物料在高速攪拌后產(chǎn)生氣泡，能達到衛(wèi)生無菌要求。還可用于除氣泡，使產(chǎn)品結構更緊密有光澤，并達到較長的保存期限。水封式泵不會產(chǎn)生油氣，適合GMP廠房規(guī)范。

4）刮片不需工具即可拆卸及組裝，清潔保養(yǎng)工作。

5）鍋蓋裝置防水防塵投光燈及視鏡，方便觀察生產(chǎn)情況 。

6）本機有安全保護裝置，如真空安全裝置、三相電源安全裝置、夾層壓力安全閥、緊急停止按鈕等，確保操作安全。

7）本機組均符合GMP要求制造，是目前國內(nèi)的洗護類生產(chǎn)設備。

應用范圍

應用于制藥、化妝品、li電池、膠水等行業(yè)，是實驗室及中試的理想選擇。

產(chǎn)品參數(shù)

型號--- YK-1L  YK-2L  YK-5L  YK-10L

攪拌轉速范圍--- 50-500rpm

真空度--- -0.1-0mpa

升降方式--- 手動平衡型/電動型

標配均質(zhì)乳化機--- Y25/25G

攪拌漿形式--- 刮壁式

可選攪拌漿--- 錨式/溶解式/葉片式

反應釜--- 玻璃反應釜/不銹鋼反應釜

接觸物料材質(zhì)--- SUS304/SUS316L/PTFE

設備尺寸（㎜）---400*390*780

 工作原理：玻璃高剪切分散乳化均質(zhì)機是通過轉子高速平穩(wěn)的旋轉，形成高頻、強烈的圓周切線速度、角向速度等綜合動能效能；在定子的作用下，定、轉子合理狹窄的間隙中形成強烈、往復的液力剪切、摩擦、離心擠壓、液流碰撞等綜合效應，物料在容器中循環(huán)往復以上工作過程，獲得產(chǎn)品。它由于轉子高速旋轉所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。實驗室乳化機就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設備。而在通常情 況下各個相是互不相溶的。當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。實驗室乳化機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復，得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

不同規(guī)格的工作頭配置，為滿足不同的實驗需求而設計，其與從不同的特性和功能，實為各醫(yī)療單位、生物研究、衛(wèi)生用品、化妝用品、食品加工、各大專院校等的科學研究、產(chǎn)品開發(fā)、品質(zhì)控制和生產(chǎn)過程應用的理想設備。

適用行業(yè)范圍：

食品：蘆薈、菠蘿、果茶、芝麻、冰淇淋、月餅餡、奶油、果醬、果汁、大豆、豆醬、豆沙、花生奶、蛋白奶、豆奶、乳制品、麥乳精、香精、各種飲料等。

化學：油漆、顏料、染料、涂料、潤滑油、潤滑脂、柴油、石油催化劑、乳化瀝青、膠粘劑、洗滌劑、塑料、玻璃鋼、皮革。

日用：牙膏、洗滌劑、洗發(fā)精、鞋油、化妝品、沐浴精、肥皂、香脂等。

醫(yī)藥：各型糖漿、營養(yǎng)液、膏狀藥劑、生物制品、花粉、蜂皇漿、各種藥膏、

建筑：各種涂料。包括內(nèi)外墻涂料、防腐防水涂料、冷瓷涂料、多彩涂料、陶瓷釉料等。

造紙：紙漿、膠黏劑、松香乳化、造紙助劑、樹脂乳化等。

農(nóng)藥：殺菌劑、種衣劑、除草劑、農(nóng)藥乳油、化肥、生化農(nóng)藥、生物農(nóng)藥等

其它：紡織工業(yè)、煤炭浮選劑、稀土、納米材料分散解聚、反應萃取等領域。