廂式壓濾機，板框 *

廂式壓濾機，板框 * 廂式壓濾機又稱板框式壓濾機是一種間歇性固液分離設備，是由濾板、濾框排列構(gòu)成濾室，在輸料泵的壓力作用下，將料液送進各濾室，通過過濾介質(zhì)，將固體和液體分離。廣泛用于化工、染料、石油、陶瓷、制藥、制糖、食品、淀粉、飴糖、油漆、冶金及各行業(yè)的污水處理等。它具有分離效果好、適用范圍廣、操作簡單、投資省等優(yōu)點，特別是對粘細物料的分離，有著不可比擬的*性.

產(chǎn)品概述：
   廂式壓濾機又稱板框式壓濾機是一種間歇性固液分離設備，是由濾板、濾框排列構(gòu)成濾室，在輸料泵的壓力作用下，將料液送進各濾室，通過過濾介質(zhì)，將固體和液體分離。廣泛用于化工、染料、石油、陶瓷、制藥、制糖、食品、淀粉、飴糖、油漆、冶金及各行業(yè)的污水處理等。它具有分離效果好、適用范圍廣、操作簡單、投資省等優(yōu)點，特別是對粘細物料的分離，有著不可比擬的*性.

 

 

 

 

廂式壓濾機，板框 *主要性能參數(shù)

型號	過濾	濾室	外框	濾板	濾室	濾餅	外形尺寸	電機	濾室內(nèi)	整機
	面積	總?cè)萘?/span>	尺寸	厚度	數(shù)量	厚度	長*寬*高	功率	工作壓力	質(zhì)量
	M²	L	mm	mm	PCS	mm	mm	KW	Mpa	Kg
XM(A)Y5/630-UB(K)	5	62	630*630	50	7	25	1800*1020*1200	1.5	≤ 1	1150
XM(A)Y10/631-UB(K)	10	125	630*630	50	15	25	2200*1020*1200	1.5	≤ 1	1240
XM(A)Y15/632-UB(K)	15	200	630*630	50	22	25	2500*1020*1200	1.5	≤ 1	1320
XM(A)Y20/633-UB(K)	20	250	630*630	50	30	25	2900*1020*1200	1.5	≤ 1	1400
XM(A)Y25/634-UB(K)	25	313	630*630	50	38	25	3300*1020*1200	1.5	≤ 1	1540
XM(A)Y30/635-UB(K)	30	375	630*630	50	45	25	3700*1020*1200	1.5	≤ 1	1660
XM(A)Y35/636-UB(K)	35	450	630*630	50	52	25	4000*1020*1200	1.5	≤ 1	1710

設計和操作原理

廂式壓濾機由五個部分組成：包括機架，過濾件組合（濾板和過濾介質(zhì)），液壓系統(tǒng)，電控系統(tǒng)和其他附件。

（1）壓濾機機架:壓濾機機架及相關(guān)次要部件的設計應能承受在0.6Mpa的設備內(nèi)部操作壓力，加上大于設備內(nèi)部操作壓力乘以后一塊濾板過濾面積25%的低鎖緊系數(shù)的壓力下，使濾板組保持壓緊狀態(tài)。機架由止推板、壓緊板、油缸座、油缸和橫梁組成。操作時，油缸活塞桿向前推動壓緊板，壓緊在止推板和壓緊板間的濾板和濾布，從而形成一些濾室，確保在過濾過程中濾室中的受壓漿料不泄露。為了卸濾餅容易，一個濾板移動裝置（拉板小車）將裝配在機架上，這個裝置由液壓驅(qū)動。所有焊接件的過緣要求除毛刺和磨光，油漆前要求除去焊渣。

（2）過濾件組合:過濾件組合由濾板組件和過濾介質(zhì)（濾布）組成。濾板由增強聚丙烯制成，支撐濾板的手把材質(zhì)也是聚丙烯，所有濾板采用單側(cè)定位設計；濾布材料及型號經(jīng)過濾實驗。濾板和濾布依次掛在主梁上，形成許多濾室。在壓力作用下，漿料通過止推板端的中間進料口進入壓濾機。應為過濾介質(zhì)的攔截作用，固體顆粒被截留在濾室內(nèi)，形成濾餅，濾液從兩邊明流排出。

濾布的類型和性能將直接影響過濾效果。因此過濾前選擇濾布是很重要的。目前濾布常見的是合成纖維的。根據(jù)其材質(zhì)的不同，可分為滌綸、維綸、丙綸和棉綸，特征如下:

性能	滌綸	維綸	丙綸	棉綸
耐酸性	強	一般	良好	差
耐堿性	一般	良好	強	強
導電性	很差	較好	良好	一般
斷裂伸長率	30%~40%	18%~45%	35%~50%	12%~25%
回復性	很好	一般	良好	一般
耐磨性	很好	很好	良好	較好
耐熱性	≤ 170℃	≤ 130℃	≤ 90℃	≤ 100℃
軟化點	230℃~240℃	180℃~	140℃~150℃	200℃
融化點	255℃~265℃	210℃~215℃	165℃~170℃	220℃

 

 

廂式壓濾機，板框 *

注：滌綸不能耐搶硫酸和加熱的苯甲酸，丙綸不能耐濃硝酸，濃氫氧化鈉，濃醋酸，丙酸和氯化芳香烴。

（3）液壓系統(tǒng)：液壓系統(tǒng)是驅(qū)動濾板的壓緊和松開或其他部件。它由液壓站、油缸組件和連接高壓膠管等組成。壓濾機的壓緊力由一個雙作用的油缸組件提供，它用來壓緊或松開濾板組件。液壓系統(tǒng)按其設計能維持一個充分的力，在0.8Mpa操作壓力外加25%低安全系數(shù)的壓力下保持壓濾機的閉合狀態(tài)。油缸組件應帶有一個經(jīng)磨光并鍍鉻以降低磨損的活塞桿。活塞桿表面用氯丁橡膠防護罩來防止異物進入。油缸組件采用一個電動液壓站進行加壓。在過濾時，液壓站要提供足夠的液壓力來維持濾板處于壓緊狀態(tài)。液壓站由液壓泵、各種閥、過濾器、壓力調(diào)節(jié)器、液位計和油箱組成。這個電動液壓裝置帶有風冷式電機380V/50HZ/4KW。

（4）電控系統(tǒng)：電控系統(tǒng)是整個裝置的控制中心。控制面板要含有必須的電源開關(guān)、繼電器、導線等。系統(tǒng)由PLC控制器控制。下列的功能要求由電控系統(tǒng)實現(xiàn)：

• 壓緊/松開濾板組合
• 自動拉板

（5）拉板系統(tǒng)：拉板的作用是減輕工人的勞動強度，提高壓濾機的自動化程度。拉板系統(tǒng)由變頻器、減速機（含電機）、鏈條、傳動件及附件組成，拉板的速度可以無極調(diào)速，當壓濾機過濾結(jié)束時，拉板系統(tǒng)開始工作， 逐塊拉板卸濾餅。

（6）其他附件：附件包括地腳螺栓、備用油缸密封圈一套等。