陜西振動(dòng)篩除塵器

陜西振動(dòng)篩除塵器的管網(wǎng)除塵系統(tǒng)風(fēng)道由于風(fēng)速較高，通常采用圓形風(fēng)道，而且直徑較小。但是，為了防止風(fēng)道堵塞，除塵風(fēng)道的直徑不宜小于下列數(shù)據(jù); 排送較粗粉塵（如木屑） 100mm 排送粗粉塵（如刨花） 130mm 排送木片 150mm，除塵系統(tǒng)風(fēng)管內(nèi)風(fēng)速的大小，除了要考慮對其系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)性的影響外，還要考慮到風(fēng)管內(nèi)風(fēng)速過大對設(shè)備和風(fēng)道磨損加快;風(fēng)速過小，又會使粉塵沉積，堵塞管道。為了防止粉塵在管道內(nèi)沉積和

陜西振動(dòng)篩除塵器的管網(wǎng)除塵系統(tǒng)風(fēng)道由于風(fēng)速較高，通常采用圓形風(fēng)道，而且直徑較小。但是，為了防止風(fēng)道堵塞，除塵風(fēng)道的直徑不宜小于下列數(shù)據(jù); 排送較粗粉塵(如木屑) 100mm 排送粗粉塵(如刨花) 130mm 排送木片 150mm
除塵系統(tǒng)風(fēng)管要求的水力平衡性好。對于并聯(lián)管路進(jìn)行水力計(jì)算，一般的通風(fēng)系統(tǒng)要求兩支管的壓力損失差不超過15%，除塵系統(tǒng)要求兩支管的壓力損失差不超過10%，以保證各支管的風(fēng)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
陜西振動(dòng)篩除塵器系統(tǒng)風(fēng)管內(nèi)風(fēng)速的大小，除了要考慮對其系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)性的影響外，還要考慮到風(fēng)管內(nèi)風(fēng)速過大對設(shè)備和風(fēng)道磨損加快;風(fēng)速過小，又會使粉塵沉積，堵塞管道。為了防止粉塵在管道內(nèi)沉積和堵塞，管內(nèi)風(fēng)速不能低于下表列出的低空氣流速。
在此振動(dòng)篩工況點(diǎn)除塵中，采用4-68-5功率7.5kw/1臺，4-68-ensp;3.6A功率5.5kw/2臺，風(fēng)壓4179－4028Pa，，這樣不僅避免了過高風(fēng)量引起過濾元件的高負(fù)荷，也降低了投資費(fèi)用。
在此振動(dòng)篩工況點(diǎn)除塵入口處，均加裝了手動(dòng)隔離閥，用戶可以根據(jù)實(shí)際除塵的需要，增加或減少吸塵風(fēng)量和除塵點(diǎn)，這樣不僅有利于節(jié)能降耗，提高了吸塵效率，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程和就地操作運(yùn)行的便利。
用脈沖清灰方式來清除袋式在工作時(shí)的集塵，由于脈沖清灰效率高，是被普遍認(rèn)同、接受的一種成熟的清灰方式。相比其他方式的除塵器，脈沖清灰允許有相對較高的過濾風(fēng)速，使除塵器占地面積、鋼材耗量大大降低，降低了企業(yè)投資成本。
選用褶式濾袋作為過濾元件，其單個(gè)過濾面積相比傳統(tǒng)濾袋增加3～4倍，同時(shí)表面不容易積灰、抗結(jié)露、過濾阻力低、收塵效率高。
結(jié)構(gòu)及性能特點(diǎn)：
1、除塵系統(tǒng)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：采用箱室結(jié)構(gòu)，將箱體分成若干個(gè)室，各室獨(dú)立工作。
2、清灰系統(tǒng)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
①清灰形式為整箱大脈沖閥循環(huán)反吹噴射清灰，綜合分室反吹及脈沖噴吹清灰等除塵器的優(yōu)點(diǎn)。