7．1外觀
涂塑鋼管的外觀可用目測和手感進(jìn)行檢驗(yàn)。
7．2尺寸
7．2．1涂塑鋼管的涂層厚度用電磁測厚儀測量，在管子的兩端測量圓周上直交的任意4點(diǎn)。
7．2．2涂塑鋼管的長度用精度為1mm的鋼卷尺測量。
7．3螺紋
涂塑鋼管螺紋應(yīng)按GB／T 7306的規(guī)定，采用螺紋環(huán)規(guī)進(jìn)行檢驗(yàn)。
7．4針孔試驗(yàn)
用電火花檢測儀，對提供試驗(yàn)管的整個(gè)表面進(jìn)行檢查，檢測有無電火花產(chǎn)生。針孔試驗(yàn)的電壓值應(yīng)符合表6的規(guī)定。
表6針孔試驗(yàn)所用電壓值
7．5附著力
7．5．1聚乙烯涂層附著力的測定應(yīng)按附錄A執(zhí)行。
7．5．2環(huán)氧樹脂涂層附著力的測定應(yīng)按附錄B執(zhí)行。
7．6彎曲試驗(yàn)
7．6．1從測試的涂塑鋼管任意位置切取長約1200mm的試樣，在常溫下以基管外徑的8倍，在彎管機(jī)上進(jìn)行彎曲，彎曲時(shí)不帶填充物。
7．6．2對聚乙烯涂層彎曲角度為90°，對環(huán)氧樹脂涂層彎曲角度為30°，彎曲時(shí)焊縫位于彎曲主面的外側(cè)面。
7．6．3試驗(yàn)后，從彎曲圓弧軸線的中部將試件剖開，檢查內(nèi)涂層有無剝離和裂紋出現(xiàn)。
7．7壓扁試驗(yàn)
7．7．1從測試的涂塑鋼管任意位置切取長約50mm的試樣，在常溫下如圖4置于兩平板之間，在拉力試驗(yàn)機(jī)上漸漸壓縮。
7．7．2對聚乙烯涂層，兩平板間距離控制為試樣外徑的2／3；對環(huán)氧樹脂涂層，兩平板間距離控制為試樣外徑的4／5，壓扁時(shí)涂塑鋼管焊縫與壓縮方向垂直。
7．7．3壓扁后，觀察內(nèi)涂層有無裂紋和剝離出現(xiàn)。對于公稱尺寸大于DN200的涂塑鋼管可用DN150的涂塑鋼管代替。
說明：
1——基管；
2——鋼管焊縫；
3——塑料涂層口
圖4壓扁試驗(yàn)
7．8沖擊試驗(yàn)
7．8．1從檢測的涂塑鋼管任意位置切取長約100mm試樣，在常溫下如圖5所示按表7規(guī)定進(jìn)行沖擊試驗(yàn)，此時(shí)焊縫應(yīng)安置在與沖擊面相反的方向。
7．8．2試驗(yàn)后，檢查內(nèi)涂層有無裂紋和剝離出現(xiàn)。對于公稱尺寸大于DN200的涂塑鋼管可用DN150的涂塑鋼管代替。
說明：
1——砝碼；
2——實(shí)驗(yàn)管；
3——垂落高度；
4——鋼管結(jié)合部；
5——鋼制V形支承臺(tái)；
6——砝碼斷面；
17——支承臺(tái)斷面。
圖5沖擊試驗(yàn)
表7沖擊試驗(yàn)的錘重和錘落高度
7．9衛(wèi)生性能
衛(wèi)生性能試驗(yàn)應(yīng)按GB／T 17219執(zhí)行。
7．10熱鍍鋅層性能
熱鍍鋅層性能試驗(yàn)應(yīng)按GB／T 3091執(zhí)行。
7．11外表面塑料涂層性能
外表面塑料涂層性能試驗(yàn)應(yīng)按7．4和7．5執(zhí)行。
該鋼管壓力試驗(yàn)機(jī)用于檢測公稱直徑不大于DN1200的涂塑鋼管在被壓扁后的管材內(nèi)涂層有無裂紋和剝離出現(xiàn)。所測管材試樣的長度約為50mm，對于聚乙烯涂層，試驗(yàn)機(jī)兩壓板距離控制為外徑的2/3，對環(huán)氧樹脂涂層，試驗(yàn)機(jī)壓板間距離為試樣外徑的4/5.
2.試驗(yàn)方法
GB/T16825.1靜力單軸試驗(yàn)機(jī)的檢驗(yàn) 第1部分：拉力和（或）壓力試驗(yàn)機(jī)測力系統(tǒng)的檢驗(yàn)與校準(zhǔn)
ISO 7500-1 metallic materials-verification of static uniaxial testing machines-parts 1:tension/compression testing machines-verification and calibration of the force measuring system
CJ/T 120給水涂塑復(fù)合鋼管 coating plastic steel pipe for water supply
3.技術(shù)參數(shù)
| 型號(hào) | WDW-5/10/20/50 | WDW-100 | WDW- 200/300 | WDW- 500/600 |
| 試驗(yàn)力 | 5/10/20/50 | 100 | 200,300 | 500,600 |
| 試驗(yàn)力測量范圍 | 1%~99%FS（滿量程） |
| 精度等級(jí) | 1級(jí)或0.5級(jí) |
| 力分辨率 | 300000碼，全程不分檔，分辨率不變 |
| 變形測量范圍 | 2%~99%FS |
| 變形示值相對誤差 | 示值的±1%、±0.5% 以內(nèi) |
| 變形分辨率 | 300000碼，全程不分檔，分辨率不變 |
| 試驗(yàn)力控制速度 | 0.01~50 kN/s |
| 變形控制速度 | 0.002~0.5mm/s |
| 試驗(yàn)速度范圍 | 0.001~500mm/min | 0.001~300mm/min | 0.001~250mm/min |
| 橫梁行程 | 1090mm | 1070mm | 1140mm | 1200mm |
| 有效拉伸長度（帶金屬拉伸輔具） | 800mm | 700mm | 600mm | 600mm |
| 有效試驗(yàn)寬度 | 430mm | 550mm | 600mm | 625mm |
| 電源功率 | 220V、1.0kw | 220V、2kw | 220V、3kw | 380V、4kw |
| 主機(jī)尺寸 | 790×430×1860 | 920×500×1980 | 1100×600×2410 | 1300×870×2500 |
| 重量 | 約400kg | 約700kg | 約1150、1250kg | 約2500kg |
熱侵鍍鋅層附著力沖擊試驗(yàn)機(jī)技術(shù)規(guī)格 :
1、錘頭重量：210g ±1g
2、錘頭中心線至底座面垂直高度：300mm ±1mm
3、錘柄材料：橡木
適用于熱浸鍍鋅層附著力試驗(yàn)，是有關(guān)生產(chǎn)廠家和質(zhì)檢部門進(jìn)行 產(chǎn)品質(zhì)量檢測和控制所必須的設(shè)備。
錘頭表面應(yīng)光滑、平整、無 毛刺。錘頭與錘柄結(jié)合應(yīng)牢固；底座與錘柄之間穎活動(dòng)靈活。外 形尺寸錘頭、錘柄及底座公稱尺寸及允許偏差見圖和表所示錘 頭、錘柄及底座公稱
熱侵鍍鋅層附著力沖擊試驗(yàn)機(jī)技術(shù)參數(shù):
| 構(gòu)件名稱 | 公稱尺寸及允許偏差 |
| 錘頭 | L(mm) | F(mm) | c1(mm) | a (°) | 錘刃切面平整度(UM) | 刃口寬度(mm) |
| 100±2 | 60±1 | 20±1 | 90±1 | ≤8 | ≤0.1 |
| 錘柄 | A(mm) | B(mm) | C(mm) | D(mm) | Φ2 | N(mm) |
| 275±5 | 100±2 | 105±2 | 27±1 | 20±1 | 15°-1 |
| 底座 | E(mm) | H(mm) | G(mm) | K(mm) | M(mm) | |
| 25±1 | 30±1 | 15°±1 | 22±1 | 60±1 | |
熱侵鍍鋅層附著力沖擊試驗(yàn)機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
錘頭采用45號(hào)鋼，質(zhì)量為(210±10)g，表面鍍鉻。
錘刃硬度(肖氏)不低于40HS。
錘柄采用橡木，質(zhì)量為(70±10)g。
底座采用Q235鋼，表面鍍鉻。
四、使用： 試件置于水平，調(diào)整試樣，使打擊點(diǎn)距試樣邊、角、端部不小于 10mm，錘頭面向臺(tái)架中心，錘柄與底座平面垂直后自由落下， 以4mm的間隔平行打擊5點(diǎn)。檢查鍍鋅層表面狀態(tài)是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求，打擊處不得重復(fù)打擊.
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