不銹鋼內(nèi)盤管反應(yīng)釜 返回列表頁

不銹鋼內(nèi)盤管反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器，根據(jù)不同的工藝條件需求進(jìn)行容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置，設(shè)計(jì)條件、過程、檢驗(yàn)及制造、驗(yàn)收需依據(jù)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，以實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配反應(yīng)功能。

不銹鋼內(nèi)盤管反應(yīng)釜應(yīng)用于石油、化工、橡膠、染料、醫(yī)藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等；

不銹鋼蒸汽加熱反應(yīng)釜常見有開式和閉式兩種形式，主要是由釜體、釜蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成，材質(zhì)及開孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定。

1.加熱形式有電加熱、油加熱、汽加熱、水加熱(或冷卻)、外盤管半圓管加熱等。夾套形式分為:夾套型和外半管型，夾套電油加熱型都設(shè)有導(dǎo)流裝置。

2.降溫形式有夾套通冷卻水降溫或釜內(nèi)外盤管通冷卻水降溫。

3.攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式、組合式等。高轉(zhuǎn)速類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進(jìn)器式，供客戶挑選工藝流程。

4.傳動形式有普通電機(jī)、防爆電機(jī)、電磁調(diào)速電機(jī)、變頻電機(jī)等，減速器有擺線針輪式、斜齒輪式、行星無極變速式。

5.軸封形式為普通水冷卻填料密封、磁力密封、機(jī)械密封、磁流體密封。

6.出料形式有球閥、下展閥、蝶閥等形式可以選配。

外盤管反應(yīng)釜在運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中非常穩(wěn)定且噪音小，整個(gè)設(shè)備的清洗方便可以進(jìn)行連續(xù)使用，外盤管反應(yīng)釜會對物料進(jìn)行分散、攪拌，密封效果好、不易泄露，內(nèi)置式放料，出料干凈無殘余，用于釜內(nèi)結(jié)構(gòu)過多或者是釜上開孔過多的裝置設(shè)備。在各個(gè)應(yīng)用領(lǐng)域擁有豐富的非標(biāo)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，為您提供真正適合您需求的設(shè)備。
   夾套反應(yīng)釜即為正常的反應(yīng)釜多了一個(gè)夾層，像冷凝管一樣，夾層里通的是熱源，像熱水，熱油或氣之類的。反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器，通過對容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置，實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。
   外盤管反應(yīng)釜與目前我國普通采用的夾套式反應(yīng)釜相比，這種設(shè)備有諸多益處。比如說這種設(shè)計(jì)形式的反應(yīng)釜能夠減小釜體壁厚，進(jìn)步提高設(shè)備承載才能：釜體和下封頭的壁厚比按夾套設(shè)計(jì)的壁厚薄37.5%和50%，同時(shí)這種設(shè)備也減少反應(yīng)釜釜體總體直徑，節(jié)省空間。

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