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工廠車(chē)間生產(chǎn)線全自動(dòng)化改造升級(jí)設(shè)備 |
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工廠車(chē)間生產(chǎn)線全自動(dòng)化改造升級(jí)設(shè)備 |
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工廠車(chē)間生產(chǎn)線全自動(dòng)化改造升級(jí)設(shè)備 |
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工廠車(chē)間生產(chǎn)線全自動(dòng)化改造升級(jí)設(shè)備 |
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工廠車(chē)間生產(chǎn)線全自動(dòng)化改造升級(jí)設(shè)備 |
產(chǎn)地 |
國(guó)產(chǎn) |
| 產(chǎn)品新舊 |
全新 |
儀器種類 |
其他 |
| 自動(dòng)化程度 |
全自動(dòng) |
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工廠車(chē)間生產(chǎn)線全自動(dòng)化改造升級(jí)_全自動(dòng)管理控制生產(chǎn)系統(tǒng)簡(jiǎn)要介紹：
工廠車(chē)間生產(chǎn)線全自動(dòng)化改造升級(jí)_全自動(dòng)管理控制生產(chǎn)系統(tǒng)——全程管控系統(tǒng)，主要由五部分組成是由互聯(lián)網(wǎng)信息技術(shù)將原料倉(cāng)儲(chǔ)管理、生產(chǎn)設(shè)備控制、生產(chǎn)工藝監(jiān)控、（半）成品庫(kù)存管理、生產(chǎn)數(shù)據(jù)追溯系統(tǒng)等一系列數(shù)據(jù)相結(jié)合，并整合打包至互聯(lián)網(wǎng)。
全程管控系統(tǒng)使生產(chǎn)全過(guò)程控制、生產(chǎn)計(jì)劃管理、物料管理、質(zhì)量跟蹤管理于一體，真正實(shí)現(xiàn)了管控一體，
工廠車(chē)間生產(chǎn)線全自動(dòng)化改造升級(jí)_全自動(dòng)管理控制生產(chǎn)系統(tǒng)簡(jiǎn)要介紹：
工廠車(chē)間生產(chǎn)線全自動(dòng)化改造升級(jí)_全自動(dòng)管理控制生產(chǎn)系統(tǒng)——全程管控系統(tǒng)，主要由五部分組成是由互聯(lián)網(wǎng)信息技術(shù)將原料倉(cāng)儲(chǔ)管理、生產(chǎn)設(shè)備控制、生產(chǎn)工藝監(jiān)控、（半）成品庫(kù)存管理、生產(chǎn)數(shù)據(jù)追溯系統(tǒng)等一系列數(shù)據(jù)相結(jié)合，并整合打包至互聯(lián)網(wǎng)。
全程管控系統(tǒng)使生產(chǎn)全過(guò)程控制、生產(chǎn)計(jì)劃管理、物料管理、質(zhì)量跟蹤管理于一體，真正實(shí)現(xiàn)了管控一體，對(duì)提升管理水平、提高產(chǎn)品質(zhì)量、保持產(chǎn)品穩(wěn)定性起到了重要作用，更加方便客戶遠(yuǎn)程跨地區(qū)、跨省、跨國(guó)監(jiān)控生產(chǎn)工廠的庫(kù)存、生產(chǎn)設(shè)備等相關(guān)信息。
經(jīng)過(guò)我公司不斷的技術(shù)創(chuàng)新與完善，該系統(tǒng)能做到1人實(shí)現(xiàn)多條全自動(dòng)化生產(chǎn)線的管理，已在國(guó)內(nèi)外食品、醫(yī)藥、化工、橡膠、日用化妝品、糧油、肥料、環(huán)保、建材、機(jī)械、電子、耐火材料、橡塑、粉末冶金、電池、礦山、飼料、食鹽、涂料、陶瓷以及玻璃等行業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用，深受客戶好評(píng)。
工廠車(chē)間生產(chǎn)線全自動(dòng)化改造升級(jí)_全自動(dòng)管理控制生產(chǎn)系統(tǒng)主要構(gòu)成部分：
1、原料倉(cāng)儲(chǔ)管理；
*由無(wú)塵投料站-實(shí)現(xiàn)無(wú)塵人工投料，減少投料現(xiàn)場(chǎng)的粉塵。
*存儲(chǔ)倉(cāng)容量：0.1~20m3供客戶選配。
*防錯(cuò)裝置-杜絕工人投錯(cuò)物料，設(shè)計(jì)防錯(cuò)機(jī)制。
2、生產(chǎn)設(shè)備控制；
*現(xiàn)場(chǎng)總線工作制，物聯(lián)設(shè)計(jì)。
*全自動(dòng)稱量配送粉料、顆粒料、油料等物料的功能，可適配55~150L不同規(guī)格的密煉機(jī)、混合機(jī)、擠出機(jī)等生產(chǎn)設(shè)備。
*配料能力：6~50種物料，適用多種配方。
3、生產(chǎn)工藝監(jiān)控；
*通過(guò)對(duì)時(shí)間、溫度、能量、轉(zhuǎn)速、壓力等參數(shù)的積分運(yùn)算和邏輯控制實(shí)現(xiàn)優(yōu)化生產(chǎn)。
*自動(dòng)檢測(cè)運(yùn)行情況，出現(xiàn)異常時(shí)給出報(bào)警位置并提示。
*適用大、小料配方生產(chǎn)，智能存儲(chǔ)生產(chǎn)配方、隨時(shí)調(diào)用生產(chǎn)配方。
*存儲(chǔ)生產(chǎn)數(shù)據(jù)等。
4、（半）成品庫(kù)存管理；
*倉(cāng)庫(kù)管理主要針對(duì)倉(cāng)庫(kù)或庫(kù)房的布置，物料運(yùn)輸和搬運(yùn)以及存儲(chǔ)自動(dòng)化等的管理；庫(kù)存管理的對(duì)象是庫(kù)存項(xiàng)目，即企業(yè)中的所有物料，包括原材料、零部件、在制品、半成品及產(chǎn)品，以及起輔助物料。
5、生產(chǎn)數(shù)據(jù)追溯；
*存儲(chǔ)生產(chǎn)數(shù)據(jù)等，助于產(chǎn)品質(zhì)量追溯。
6、互聯(lián)網(wǎng)遠(yuǎn)程監(jiān)控技術(shù)；
*互聯(lián)網(wǎng)全程管控、監(jiān)視及記錄，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控及售后支持，提高管理水平，方便客戶遠(yuǎn)程跨地區(qū)、跨省、跨國(guó)監(jiān)控生產(chǎn)工廠的庫(kù)存、生產(chǎn)設(shè)備等相關(guān)信息。
工廠車(chē)間生產(chǎn)線全自動(dòng)化改造升級(jí)_全自動(dòng)管理控制生產(chǎn)系統(tǒng)涵蓋功能：
1、全程管控、監(jiān)視及記錄功能。
2、配方生產(chǎn)功能。
3、生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)記錄、查詢報(bào)表功能。
4、互聯(lián)網(wǎng)遠(yuǎn)程監(jiān)控功能。
5、現(xiàn)場(chǎng)總線物聯(lián)設(shè)計(jì)，生產(chǎn)線擴(kuò)容功能。
6、安全連鎖保護(hù)功能；自動(dòng)檢測(cè)運(yùn)行情況，報(bào)警功能。
7、除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)、環(huán)保清潔功能。
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