供應(yīng)河南外盤(pán)管反應(yīng)釜 UV油墨生產(chǎn)設(shè)備 不銹鋼反應(yīng)釜

供應(yīng)河南外盤(pán)管反應(yīng)釜 UV油墨生產(chǎn)設(shè)備
反應(yīng)釜是化工生產(chǎn)中典型的主體反應(yīng)設(shè)備，在樹(shù)脂、膠粘劑（玻璃膠、白乳膠等）、油漆涂料、硅膠、鋰電池材料等化工產(chǎn)品生產(chǎn)中被廣泛應(yīng)用。通過(guò)攪拌、加熱、冷卻而對(duì)多種物料進(jìn)行分散混合，從而進(jìn)行反應(yīng)聚合。其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動(dòng)裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應(yīng)配套的輔助設(shè)備：分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過(guò)濾器等。

供應(yīng)河南外盤(pán)管反應(yīng)釜 UV油墨生產(chǎn)設(shè)備

河南外盤(pán)管反應(yīng)釜組成結(jié)構(gòu)：

由釜體、攪拌軸、機(jī)架、動(dòng)密封、分餾柱、冷凝器、接收罐、電柜、及傳動(dòng)系統(tǒng)、釜體、液壓升降系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)組成。 

    1、 設(shè)備為焊接結(jié)構(gòu)，平臺(tái)為整個(gè)機(jī)器的支承 

    2、 傳動(dòng)系統(tǒng)：電機(jī)、減速機(jī)、主軸、機(jī)封、四個(gè)運(yùn)行機(jī)構(gòu)、 

    3、 釜體：由不銹鋼制作，內(nèi)外表面經(jīng)加工并拋光。 

    4、 電氣控制系統(tǒng)：該系統(tǒng)為全套設(shè)備控制、操作系統(tǒng)。由電控柜（交流接觸器、溫控儀表、綜合保護(hù)器組成）。各電器部件有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)幕ヤN(xiāo)性，操作方便、可靠。

河南外盤(pán)管反應(yīng)釜技術(shù)參數(shù)：

設(shè)計(jì)容積：50L-35000L(體積可以按照要求設(shè)計(jì))。

電熱功率：6kw-700kw(視設(shè)備的容積及物料的工藝需定)。

反應(yīng)溫度：常溫-300℃或更高，視工況而定。

反應(yīng)壓力：-0.1-0.3Mpa。

設(shè)備材質(zhì)：SUS304不銹鋼、SUS321不銹鋼、SUS316L不銹鋼或Q235-B碳鋼。

攪拌形式：槳葉式、錨槳式、框式、螺帶式、渦輪式、分散盤(pán)式、組合式等。

加熱方式：電加熱、蒸汽加熱、水浴加熱。

導(dǎo)熱介質(zhì)：導(dǎo)熱油、蒸汽、熱水、電加熱。

傳熱結(jié)構(gòu)：夾套式、外半管式、內(nèi)盤(pán)管式。

攪拌轉(zhuǎn)速：攪拌轉(zhuǎn)速選擇視其物料攪拌混合需要進(jìn)行選擇；常規(guī)的液體物料聚合反應(yīng)，轉(zhuǎn)速為85r/min；含有粉體物料與液體混合時(shí)需要達(dá)到分散效果，轉(zhuǎn)速為0—1500r/min；含有油與液體或兩種不相容的液體混合需要達(dá)到乳化效果，轉(zhuǎn)速為0—2800 r/min。

 

河南外盤(pán)管反應(yīng)釜工作原理：

在內(nèi)層放入反應(yīng)溶媒可做攪拌反應(yīng)，夾層可通上不同的冷熱源（冷凍液，熱水或熱油）做循環(huán)加熱或冷卻反應(yīng)。通過(guò)反應(yīng)釜夾層，注入恒溫的（高溫或低溫）熱溶媒體或冷卻媒體，對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)的物料進(jìn)行恒溫加熱或制冷。同時(shí)可根據(jù)使用要求在常壓或負(fù)壓條件下進(jìn)行攪拌反應(yīng)。物料在反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行反應(yīng)，并能控制反應(yīng)溶液的蒸發(fā)與回流，反應(yīng)完畢，物料可從釜底的出料口放出，操作極為方便。

 供應(yīng)河南外盤(pán)管反應(yīng)釜 UV油墨生產(chǎn)設(shè)備

河南外盤(pán)管反應(yīng)釜的應(yīng)用：

 反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、粘膠、PU膠、糯米膠、油漆、醫(yī)藥、免釘膠、硅PU、固化劑、不飽和樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂膠、聚氨酯、水性聚氨酯、白乳膠、502膠、107膠、黃膠、木工膠、108膠、醇酸樹(shù)脂、丙烯酸乳液、亞克力膠、壓敏膠、硅油等等化工原料的混合攪拌。