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PTFE覆膜除塵布袋的性能質(zhì)量進一步提高除塵器

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更新時間：2024-04-21 09:37:53瀏覽次數(shù)：583次

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產(chǎn)品簡介

產(chǎn)地	國產(chǎn)	產(chǎn)品新舊	全新
除塵率	1	過濾風量	1m3/h
過濾面積	1	濾板厚度	1(mm)

濾袋是整個布袋除塵器的重要組成部分，濾袋的失效可能會造成整臺設(shè)備無常進行工作。濾袋的失效原因主要和除塵器的設(shè)計、應用場合、制造工序、安裝條件等因素有關(guān)。失效的過程是由局部發(fā)生，但是一怎么還要單分出來呢旦出現(xiàn)小的磨損小孔，就會持續(xù)擴散，出現(xiàn)大程度上的損壞。除塵布袋是決定布袋除塵器除塵效率和工作溫度的關(guān)鍵配件，選擇濾料要根據(jù)氣體的溫度、濕度和化學特性，顆料物的大小、重量、外形、有否啄磨性以及含塵濃度、

詳細介紹

主要優(yōu)勢有：
1、具有*的過濾效率。覆膜濾袋可以截留微米級的超細粉塵，特別是對人體有害的PM2.5微粒，除塵率可達99.99%以上，并且清灰后不改變原有的孔徑和空隙率，使除塵效率保持在高水平狀態(tài)，幾乎實現(xiàn)*，同時，亦可用于超細顆粒產(chǎn)品的回收，降低產(chǎn)品消耗，實現(xiàn)節(jié)能減排，達標排放的要求。
2、運行阻力平穩(wěn)，易清灰。雖然覆膜濾料在開始使用時阻力要高于普通濾料，但隨著運行時間增加，阻力不會隨時間延長而急據(jù)增長，且清灰效果好，清灰周期長，清灰壓力低，減小了粉塵與濾料之間的摩擦力和摩擦系數(shù)。
3、氣通量高，使用壽命長。由于覆膜濾料表面光滑拒水，清灰*，始終保持較高的通氣量，較好地解決了過濾與清灰的矛盾，從而提高了濾袋的使用壽命。
事物都會有一個磨合期，過了磨合期才更好的發(fā)揮其作用，普通濾料的結(jié)構(gòu)是一層非均勻孔隙的多孔結(jié)構(gòu)，普通濾料的結(jié)構(gòu)是一層非均勻孔隙的多孔結(jié)構(gòu)，孔徑5-50u，因此粒徑較大的塵粒容易摻進濾料深層堵塞孔隙，使用普通濾料在過濾初期的過濾效率較低，只有在形成了粉塵初層，過濾效果才由深層過濾變?yōu)樯顚舆^濾和表面過濾共同作用從而實現(xiàn)較高的過濾效率，但這同時將使運行阻力增加，普通濾料清灰后，過濾效率會有有所下降，所以它的過濾效率不穩(wěn)定，且所需清灰次數(shù)多，濾袋的使用壽命較短。在除塵的過程中，當含塵氣體顆粒經(jīng)過除塵器的時候，粉塵顆粒就會集在濾袋的外表面上，而干凈氣體則通過濾料進入到濾袋的內(nèi)部。除塵器布袋內(nèi)部的除塵籠架用來支撐濾袋，防止濾袋塌陷，同時它也有助于塵餅的清除以及重新分布。對于一些特殊的工況環(huán)境來說，對除塵布袋進行后處理是很重要的。

PPS+PTFE除塵器布袋是釆用兩種化學穩(wěn)定性都*的功能性纖維按梯次工藝復合制成，使各自優(yōu)良性能得到充分發(fā)揮。聚苯硫醚PPS纖維濾料具有的耐酸堿和抗水解性能，是燃煤鍋爐煙氣處理***理想的濾料。其缺點是抗氧化性較差，當被處理的煙氣中氧(O2)含量超過8%時，*運行溫度超過160℃時，PPS材料也會發(fā)生氧化而失效。 PTFE纖維具有不燃，能耐強酸強堿、抗強腐蝕性試劑或溶劑、不老化、不氧化、耐高、低溫等*性能。根據(jù)工況條件可制作：PPS/PTFE/PPS、PPS超細.PPS/PTFE/PPS、PPS.PTFE/PTFE/PPS、PI.PPS/PTFE/PPS、PPS/PTFE等多種復合濾料，使用壽命達到2～4年。
序號???? 名稱??? 單位??? 參數(shù)?
1? 纖維??? 50%PPS+50%PTFE??
2? 濾料??? 50%PPS+50%PTFE針刺含20%超細纖維? PTFE基布
3 濾袋縫制工藝（包括縫制采用線材質(zhì)）? PTFE縫紉線（3針6 線）?
4 重量（≥600g/m2） g/m2 600?
5 厚度 mm 1.7
6 密度 g/cm3 0.33?
7 透氣量? L/dm3.min 130?
8 縱向斷裂強度（>90da） N/5cm 大于800?
9 橫向斷裂強度（>90da） N/5cm 大于1100?
10 縱向伸長@200N/5cm % 小于2%?
11 橫向伸長@200N/5cm % 小于2%?
12 熱收縮@210℃，90min % 小于1.5%?
13 爆破強度? N/cm2 大于300?
14 氧含量8%時*使用溫度 ℃ 小于160?
15 氧含量10%時*使用溫度 ℃ 小于150?
16 后處理??? 燒毛、壓光、熱定型、防油、防水涂層處理??
PPS+PTFE除塵器布袋廣泛用于燃煤電廠、煤化工、垃圾焚燒、生物質(zhì)發(fā)電、冶金、化工、水泥等高溫煙氣領(lǐng)域。
由于PTFE具有諸多*的性能和雙向拉伸的形成的多層交叉纖維-結(jié)點的微結(jié)構(gòu)。使其在粉塵過濾場合大有用武之地。通過覆膜使普通深層過濾材料變成了表面過濾，將粉塵截留于濾料表面而不能進入濾料內(nèi)部，使普通濾料有了質(zhì)的飛躍

PTFE覆膜針刺氈除塵布袋的性能和產(chǎn)品質(zhì)量進一步提高，應用越來越廣泛。包括垃圾焚燒煙氣凈化等許多領(lǐng)域，已成功應用國產(chǎn)純PTFE針刺氈，濾袋壽命顯著延長。國產(chǎn)除塵器布袋用芳綸纖維基本上占據(jù)了國內(nèi)市場。超細玻纖的生產(chǎn)技術(shù)和性能也有了一定的進步。采用玻纖池窯拉絲的生產(chǎn)工藝、的浸潤劑、三段分區(qū)采信號同步控制的漏板溫控技術(shù)，生產(chǎn)出的連續(xù)纖維直徑，5林m，達到*水平，廣泛用于高溫濾袋。海島纖維、超細面層針刺氈或梯度結(jié)構(gòu)針刺氈的用量增加。該種脈沖單機除塵器布袋捕塵效率高，也有利于清灰，成為表面過濾材料的一種。與覆膜濾料相比，其面層更加牢固。國內(nèi)自主研發(fā)的覆膜高精濾料，由纖度為0.08旦的超細纖維針刺制成，并>進行了特殊的后處理，與纖度2.2旦的普通纖維制成的針刺氈相比，具有更細、更加均勻的孔隙，有更高的孔隙率，對微細粒子的捕集效果與覆膜濾料相當。國產(chǎn)PTFE的成膜和覆膜技術(shù)有了很大提高，很多企業(yè)擁有熱熔覆膜的工藝和裝備，覆膜濾料的質(zhì)量更加接近*>進產(chǎn)品。值得一提的是，對覆膜濾料優(yōu)點和缺點的認識更加深刻，選用更趨于理性，更多遵循“揚長避短”的原則進行。兩種或更多種纖維混合制成的針刺氈品種增加，應用到包括高爐煤氣在內(nèi)的多個行業(yè)。這種組成可使不同纖維發(fā)揮其優(yōu)點，彌補各自的不足，從而提>高濾料的性能。突破兩種不同纖維紡織性能不協(xié)調(diào)的困難，成功地將PTFE纖維紗和玻璃纖維紗并捻織造的混合纖維織布濾料，彌補了玻璃纖維不耐折、不耐磨的缺陷，在水泥行業(yè)窯頭、窯尾和垃圾焚燒尾氣處理中的應用越來越多。行業(yè)內(nèi)數(shù)家企業(yè)已擁有針刺氈和水刺氈生產(chǎn)線。水刺工藝是利用極細高壓水柱的正、反向作用，使纖維互相鉤合而成型。

除塵器濾袋使用注意事項：
1）新工藝舊布袋不應混裝，避免損壞時間不同影響除塵設(shè)備正常工作。
2）布袋的老化。主要由于以下原因引起的，須進行原因調(diào)查，采取消除措施并更換除塵濾袋。①因異常高溫而硬化收縮；②因與酸、堿或有機溶劑的蒸氣接觸反應；③與水分發(fā)生反應。
3）濾布不宜掛得過松或過緊，過松容易積塵，過緊容易拉壞。
4）更換下來的布袋，先用壓縮空氣吹凈，再檢查有無破洞，有破洞修好后留待更換。如被粉塵糊住的布袋，用水沖洗，涼干后留待更換。
5)除塵布袋的堵塞。布袋發(fā)生堵塞時，使阻力增高，可由壓差計的讀數(shù)增大表現(xiàn)出來。布袋堵塞是引起布袋磨損、穿孔、脫落等現(xiàn)象的主要原因。引起除塵布袋堵塞的原因，按下表進行檢查并維修。一般采取下列措施：①暫時地加強清灰，以消除布袋的堵塞；②部分或全部更換布袋；③調(diào)整安裝和運行條件。

本公司多年來致力于環(huán)保除塵、廢氣除臭、脫硫脫硝等工程設(shè)備的研究、開發(fā)、安裝和制作，主要為焦化廠除塵器、廢鋼破碎機除塵器、單機脈沖布袋除塵器、鍋爐除塵器、布袋除塵器、濾筒除塵器、旋風除塵器、濕電除塵器、靜電除塵器、除塵設(shè)備安裝、廢氣除味凈化器六大類，同時我公司生產(chǎn)除塵器布袋、除塵器骨架、脈沖電磁閥，脈沖控制儀、卸料器、插板閥、輸送機、提升機等除塵配件，高科技工程人員和精良的制作裝團隊精誠合作，得到業(yè)內(nèi)人士和顧客的*好評，歡迎到廠參觀。除塵器配件_除塵配件_其它配件系列