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濰坊九源環(huán)保設備有限公司
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產(chǎn)品型號wsz-ao
品 牌其他品牌
廠商性質(zhì)經(jīng)銷商
所 在 地濰坊市
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更新時間:2019-01-09 14:45:54瀏覽次數(shù):454次
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產(chǎn)品新舊 | 全新 | 結構類型 | 立式 |
自動化程度 | 全自動 |
10噸一體化鄉(xiāng)村建設生活污水處理設備*二氧化氯發(fā)生器、地埋式一體化污水處理設備、全自動加藥裝置、氣浮設備、固液分離設備、垃圾焚燒處理系統(tǒng)、次氯酸鈉發(fā)生器等產(chǎn)品的研制、開發(fā)、制造和銷售。
10噸一體化鄉(xiāng)村建設生活污水處理設備*
原生動物與細菌的功能關系
有人證明奇觀獨縮蟲在自然水體中 1 h能吃3萬個細菌。Curds等人在曝氣池中接種纖毛類原生動物,出水大為改善。②絮凝作用,細菌生長到一定程度后就凝集成絮狀物。這種絮狀物為原生動物提供了著生的環(huán)境,反過來絮狀物上的原生動物能加速絮凝過程。Curds等證明纖毛蟲能分泌兩種物質(zhì),一種稱為P物質(zhì),是一種多糖類碳水化合物;另一種是屬于單糖結構的葡萄糖及阿拉伯糖,表面電荷為負的懸浮顆粒會吸收這種P物質(zhì),通過懸浮顆粒表面電荷的改變,就使懸浮顆粒集結起來,形成絮狀物。另外,纖毛蟲還能分泌一種粘液,能把絮狀物再聯(lián)結起來。原生動物分泌的粘液對懸浮顆粒和細菌均有吸附能力。這就促進了菌膠團的形成和處理能力的提高。微氣泡通常是指直徑為10 - 50 μm的微小氣泡,其在氣液傳質(zhì)及有機污染物去除方面表現(xiàn)出潛在優(yōu)勢,在廢水處理領域逐漸受到關注。已有研究證實微氣泡曝氣對臭氧傳質(zhì)具有強化作用,并大幅提高臭氧氧化效率和臭氧利用率;同時,微氣泡曝氣中氣含率遠大于傳統(tǒng)氣泡曝氣,在廢水處理中,能夠提高氧傳質(zhì)速率及污染物去除效果。
物理處理法膜濾法,適用于水量小而水質(zhì)變化大的情況。一般是讓污水經(jīng)過一系列的過濾介質(zhì),使得污水中含有的泥砂等大顆粒物質(zhì)與一部分有機物質(zhì)通過過濾機理得以去除。其過濾介質(zhì)通常采用石英砂、活性炭、陶粒等。配管要求
1)所有輔助裝備均應根據(jù)工藝流程配置并連接完整。與外部管路的接口應接至底座邊緣附近,采用法蘭連接形式。
2)管匯中法蘭面應垂直于接管或筒體的主軸中心線,其偏差均不能超過法蘭外徑的1%,且大于3mm。
3)地埋式污水處理設備應設進、出水取樣口。
4)橇內(nèi)管線材質(zhì)的選用不能與輸送介質(zhì)發(fā)生物理及化學反應;管線材質(zhì)的選用應符合管道設計的強度及韌性需要;應滿足所輸送介質(zhì)的設計溫度的需要;應滿足環(huán)境及輸送介質(zhì)對管道的腐蝕性要求。
5)材料:所有選用的材料和配件應該是新的未經(jīng)使用過的高質(zhì)量的,不存在任何影響到性能的缺陷。
6)管線及管件的公稱通徑執(zhí)行《管道元件DN(公稱尺寸)的定義和選用》GB/T1047-2005。成撬方式
主體設備及其附件應安裝在同一橇上。鼓風機和風機房由供貨商單獨提供,控制柜設置在風機房內(nèi)。
A/O工藝優(yōu)點
2.1節(jié)省能源消耗:生物硝化、脫銷所需的氧量,主要包括消化過程、內(nèi)源呼吸和降解有機物時的需氧量。A/O工藝在脫銷的同時降解有機物,使需氧量大大減少,是節(jié)能型的生物處理系統(tǒng)。
2.2污泥沉降性能好:為了維護較高的消化率,反應停留時間筆普通活性污泥法長,會發(fā)生微生物內(nèi)源呼吸,污泥增長率低,剩余污泥量少,消化過程高,沉降性能好。
2.3節(jié)省水處理藥劑:在A/O工藝中,脫銷過程脫除1mg/l的NO3-N可產(chǎn)程3.75mg/l的堿度,硝化過程硝化1mg/l的NH4-N需消耗7.141mg/l的堿度,整個系統(tǒng)的堿度可以互相彌補,不必加堿中和,苑污水中的有機物作為脫銷時的氫供給體,不用外加碳源。
2.4缺氧池在前,污水中的有機碳被反硝化菌所利用,可減輕其后好氧池的有機負荷。同時缺氧池中進行的反硝化反應產(chǎn)生的堿度可以補償好氧池中進行硝化反應對堿度的需求。
2.5 A/O工藝的好氧池在缺氧池之后,可以使反硝化殘留的有機污染物得到進一步去除,提高出水水質(zhì)。
板框壓濾機的工作原理
板框壓濾機是由交替排列的濾板和濾框共同構成一組濾室。在濾板的表面有溝槽構造,它凸出部位是用來支撐濾布的。濾框和濾板的邊角上各有通孔,組裝以后可以構成一個完整的通道,能夠通入洗滌水、懸浮液和引出濾液來。板和框的兩側各有把手支托在橫梁的上面,由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起到密封墊片的作用。由供料泵將懸浮液壓入濾室,在濾布的上面形成濾渣,直至充滿了濾室。
濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道,集中排出。過濾完畢之后,可以通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后,有時還通入壓縮空氣,除去剩余的洗滌液。隨后打開壓濾機卸除濾渣,清洗濾布,重新壓緊板、框,開始下一工作循環(huán)。
板框壓濾機主要由壓緊板(活動濾板)、止推板(固定濾板)、過濾介質(zhì)(濾布或濾紙等)、濾板和濾框、橫梁(扁鐵架)、壓緊裝置、集液槽等組成,其中的過濾介質(zhì)和集液槽上由用戶自備,當然也可以由上海大張過濾設備代配。
板框壓濾機對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下,操作壓力一般為0.3~0.6兆帕,特殊 的可達3兆帕或更高。過濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形,濾框的內(nèi)邊長為 320~2000毫米,框厚為16~80毫米,過濾面積為1~1200米2。板與框用手動螺旋、電動螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不 銹鋼、聚丙烯和橡膠等材料制造。
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