儀器化擺錘沖擊

儀器化擺錘沖擊
技術(shù)特點：1.主機機架與底座一體化設(shè)計、整體鑄造加工，克服了機身機座分體連接處的薄弱環(huán)節(jié)，整體剛性和穩(wěn)定性大大提高，提高了試驗的穩(wěn)定性。機體吸收能量小，測量結(jié)果更接近于試樣真實吸收功。更適合高能量沖擊;
2.一體化的構(gòu)造，避免了分體式結(jié)構(gòu)機架底座連接裝配的誤差;
3.主機采用高剛度設(shè)計，每個受力部件經(jīng)有限元分析、設(shè)計，經(jīng)過精密加工與測試;
4.加工中心一次性加工前后軸承孔和砧座安裝位等，確保前后軸承孔對稱，確保擺軸軸線到打擊點的距離準(zhǔn)確;
5.雙支承機架結(jié)構(gòu)，擺錘主軸采用簡支梁支承，載荷分布合理，降低沖擊時擺錘的側(cè)向顫動;
6.擺軸前后軸承受力均衡，減小了摩擦，也降低對軸承的沖擊破壞;
7.進口高精度軸承，摩擦小，抗沖擊，壽命長;
8.擺桿為厚壁無縫管，剛度高、不變形，降低能量的吸收;
9.擺錘圓形錘體三維軟件精確設(shè)計，重心精準(zhǔn);圓形結(jié)構(gòu)，有效降低沖擊時的空氣阻力能量損失;
10.特種材料制作沖擊刀刃，高硬度，變形小，抗沖擊;
11.配置2mm、8mm兩種規(guī)格沖擊刀刃，采取螺釘壓緊式固定沖擊刀刃，更換簡單方便;
12.特種材料和特殊工藝加工試樣砧座(試樣支承鉗口)，確保刃角堅固圓潤，平面和圓弧切線過渡，抗沖擊耐磨損;
13.該系列沖擊試驗機采用雙級減速電機為提錘動力，力矩大，不滑移，噪音小。減速電機引進*制造，性能可靠經(jīng)久耐用;
14.采用引進*進技術(shù)生產(chǎn)的電磁離合器，吸合、分離迅速，不滑移;
15.通過PLC(德國西門子)系統(tǒng)進行運行控制，自動控制揚擺、掛擺、沖擊、放擺整個試驗過程，運行可靠，并大大降低電氣故障率;
16.掛擺由PLC按預(yù)設(shè)角度控制，定位準(zhǔn)確，*改變，保證初始沖擊能量恒定不變;
17.掛擺裝置采用液壓緩沖機構(gòu)，掛擺平穩(wěn)無抖動，避免對掛脫擺機構(gòu)的沖擊及損傷;
18.電氣驅(qū)動脫擺沖擊，干凈利索，確保初始沖擊能量和初始速度不受影響;
19.沖擊完成后，利用剩余能量自動再次掛擺，做好下次沖擊準(zhǔn)備，提高了工作效率;
20.可通過更換擺錘調(diào)整初始能量級別，擴展使用范圍;
21.可以通過微機界面操作，也可以通過觸摸屏操作;
22.通過高精度光電編碼器精確測試角度，計算機計算沖擊吸收能量，大大提高了沖擊能量的測試精度;
23.三種能量顯示方式：刻度盤、液晶屏和微機顯示，結(jié)果可以相互比對;
24.軟件設(shè)計有自動標(biāo)定功能，可以測試摩擦能量損失和空氣阻力能量損失;
25.配置試樣自動輸出機構(gòu)。沖擊完成后，根據(jù)預(yù)設(shè)判據(jù)，測控系統(tǒng)可以自動判斷是否合格，并自動分別揀出;
26.獨立的電器控制柜，強弱電*隔離，降低干擾;
27.設(shè)有安全銷，擺錘升到預(yù)定位置后安全銷自動彈出，防止擺錘意外下落造成事故;
28.整機配備分體組合式可開啟全封閉防護罩，鋁合金鋼化玻璃結(jié)構(gòu)，安全、美觀;設(shè)置了門禁開關(guān)，只有把門關(guān)好才能進行沖擊，起到安全作用;
29.參加了2013年度沖擊試驗的比對，取得優(yōu)異結(jié)果;
30.通過美國NIST標(biāo)準(zhǔn)沖擊試樣檢測。
儀器化擺錘沖擊 技術(shù)指標(biāo)