1噸鍋爐64袋單機(jī)除塵器保達(dá)標(biāo)A首陽(yáng)廠家，除塵器防塵密閉罩的吸風(fēng)量時(shí)，必須考慮設(shè)備運(yùn)行的特點(diǎn)、罩的結(jié)構(gòu)形式和罩內(nèi)氣流的運(yùn)動(dòng)狀況。另外，鑒于有些設(shè)備的通風(fēng)裝置兼有降溫、吸濕等任務(wù)，因此，機(jī)器的吸風(fēng)量應(yīng)滿足：①生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵不得向外飛揚(yáng)，保證機(jī)器內(nèi)部的含塵空氣濃度達(dá)不到爆炸下限；②生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的熱量、水汽能被吸風(fēng)帶走。各個(gè)機(jī)器設(shè)備的吸風(fēng)量，在有關(guān)的設(shè)計(jì)手冊(cè)中都有介紹，但在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，這些數(shù)據(jù)大都偏低。因此在設(shè)計(jì)時(shí)可適當(dāng)增加10%～20%，有的可增加到30%。
1噸鍋爐64袋單機(jī)除塵器保達(dá)標(biāo)A首陽(yáng)廠家，風(fēng)速包括吸塵罩吸口風(fēng)速和風(fēng)管內(nèi)風(fēng)速。對(duì)吸口風(fēng)速應(yīng)由吸口面積來(lái)保證，吸口面積過(guò)小，會(huì)導(dǎo)致風(fēng)速過(guò)高，以致大量物料被吸入風(fēng)管，造成管道堵塞。因此吸風(fēng)口的合理設(shè)計(jì)和吸口風(fēng)速的控制，方能保證其它設(shè)計(jì)參數(shù)的正常使用。經(jīng)過(guò)多年實(shí)際應(yīng)用，粒狀原料吸塵罩吸口風(fēng)速控制在3～8m/s；粉狀原料吸塵罩吸口風(fēng)速控制在1～2.5m/s；圓筒初清篩吸口風(fēng)速不宜高于3m/s；圓錐粉料篩吸口風(fēng)速不宜高于1.5m/s；其它吸口風(fēng)速一般控制在2.5m/s左右為宜。
袋式除塵器。內(nèi)部殘留的酸性氣體被清除干凈。
(1)除塵器必須由專門(mén)人員操作和維護(hù)。軋制零件準(zhǔn)時(shí)上油。掌握了除塵器的性能和結(jié)構(gòu)，發(fā)現(xiàn)疑慮及時(shí)處理，確保除塵系統(tǒng)正常工作。值班人員應(yīng)記錄工作狀態(tài)和相關(guān)的值班數(shù)據(jù)。如果發(fā)現(xiàn)排氣口是煙塵，則表明濾袋泄漏。修理時(shí)，上蓋被房間停住以停止空氣。如果袋口積灰，則濾袋損壞，必須更換或修理。.
(2)鍋爐除塵器的阻力通常在1200～1500 Pa范圍內(nèi)，根據(jù)阻力條件，用控制柜中的設(shè)定開(kāi)關(guān)調(diào)節(jié)清洗周期。
(3)壓縮空氣系統(tǒng)的空氣濾清器同時(shí)排出，氣囊排水閥應(yīng)及時(shí)排出。儲(chǔ)氣罐也必須按時(shí)排放。
(4)由專業(yè)人員維護(hù)先導(dǎo)閥，電磁閥和脈沖閥準(zhǔn)時(shí)檢查。
(5)鍋爐除塵器改造時(shí)，主要依靠燃料。由于爐內(nèi)溫度低，煙氣、集塵器和管道的溫度也較低，油霧含量高，容易發(fā)生冷凝。預(yù)防措施有兩種：
一是選擇旁路煙道。煙氣在沒(méi)有鍋爐除塵器的情況下直接進(jìn)入引風(fēng)機(jī)的前風(fēng)扇，當(dāng)鍋爐被切斷油或煤粉 燃料達(dá)到較高負(fù)荷，煙氣達(dá)到一定溫度時(shí)，逐漸關(guān)閉旁路阻尼器。袋式除塵器進(jìn)入正常工作后。
另一種方法是沒(méi)有旁路煙道。在鍋爐啟動(dòng)前，將飛灰噴入袋式除塵器中，不回塵，使過(guò)濾器附著在表面的一層灰塵上，防止煙氣中的油霧直接接觸濾袋，避免對(duì)過(guò)濾袋造成損壞。
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