氮氣閉路循環(huán)噴霧干燥機CY-5000YT測氧系統(tǒng)

氮氣閉路循環(huán)噴霧干燥機CY-5000YT測氧系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)：

主要特征：

1: 顯示系統(tǒng),彩色7英寸大液晶觸摸屏，:全中文操作界面,溫度曲線記憶功能，實時監(jiān)控，整機全不銹鋼材質(zhì)。

2: 加熱系統(tǒng):夾套式的加熱系統(tǒng)，減少管路熱量散失，控溫精度高，保證了機器高溫的安全性。

3: 變頻風(fēng)機:任意控制進出風(fēng)量大小，大大降低了細(xì)小物料的損耗。

4: 氮氣循環(huán)系統(tǒng)：氣體循環(huán)由干燥介質(zhì)從循環(huán)風(fēng)機輸出，經(jīng)冷凝裝置、加熱裝置、干燥裝置、分離裝置，然后返回循環(huán)風(fēng)機重復(fù)使用，大大節(jié)約用氣使用量，保證實驗安全性，防止樣品氧化。

5: 測氧系統(tǒng)：高精度0.1的測氧系統(tǒng)，根據(jù)氧氣濃度高低自動控制進料的啟停，保證實驗的安全性。

6: 過濾系統(tǒng)：高效的過濾系統(tǒng)，大大降低了物料干燥后的損耗。

7: 冷凝系統(tǒng):多級針孔式溶劑冷凝系統(tǒng)，大大提升溶劑的回收率。

8: 檢測系統(tǒng)：多處溫度檢測系統(tǒng)，保證一些熱敏性物料的干燥效果。

9: 檢測系統(tǒng)：多處溫度檢測系統(tǒng)，保證一些熱敏性物料的干燥效果。

10: 干燥塔漩渦分離器都是可拆分清洗，解決清洗難的問題。

11：可選配自產(chǎn)氮氣發(fā)生器，減少氮氣瓶的使用頻率。

氮氣閉路循環(huán)噴霧干燥機是一款針對有機溶劑，有毒或者有害的物料進行噴霧干燥的機型，物料中含有的有機溶劑濃度過高，易燃易爆或者物料宜氧化的的情況下，機器采用氮氣替代干燥霧化系統(tǒng)的空氣，氮氣經(jīng)過過濾裝置，多級冷凝裝置后循環(huán)密閉使用，從而保證實驗過程中的安全性，也能保證樣品不被氧化，完成干燥收集過程。

氮氣閉路循環(huán)噴霧干燥機CY-5000YT測氧系統(tǒng)

噴霧干燥機在使用前需要檢查機器各方面的狀態(tài)，這樣可確保萬一的發(fā)現(xiàn)故障，利于時間排除法維修。而且噴霧干燥機的各項性能的實時檢查，對安全性能也會有較大的提升。 

1、檢查噴霧干燥機各個裝置的軸承和密封部分連接處有無松動； 

2、檢查各個機械部件的潤滑油狀況以及各個水、風(fēng)、實驗室噴霧干燥機漿管閥口等是否處于所需位置； 
3、檢查管道連接處是否裝好密封材料，然后將其連接，以保證不讓未經(jīng)加熱的空氣進入干燥室；

4、檢查門和觀察窗孔是否關(guān)上與是否漏氣； 
5、檢查噴霧干燥機的離心風(fēng)機運行的旋轉(zhuǎn)方向是否正確； 
6、檢查離心風(fēng)機出口處的調(diào)節(jié)蝶閥是否打開，不要把蝶閥關(guān)死，否則將損壞電加熱器和進風(fēng)管道，這一點必須引起充分注意； 
7、檢查進料泵的連接管道是否接好，電機與泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確； 
8、檢查干燥室頂部安放噴霧頭處是否蓋好，以免漏氣； 
9、霧化器潤滑油冷卻管接頭是否接好，實驗室噴霧干燥機冷卻水是否開啟。 
10、然后，接通噴霧干燥機的電源檢查電壓和儀表是否正常，再檢查料漿攪拌桶漿的量以及濃度等情況，若出現(xiàn)問題應(yīng)及時排除與通知廠家的技術(shù)人員過來即時維護與維修。

小型噴霧干燥機系統(tǒng)結(jié)構(gòu)包括空氣加熱系統(tǒng)、供料系統(tǒng)、熱風(fēng)分配系統(tǒng)、霧化和干燥系統(tǒng)、回收系統(tǒng)以及控制系統(tǒng)等。

加熱系統(tǒng)

工業(yè)性的噴霧干燥設(shè)備的空氣加熱形式很多，如蒸汽加熱、電加熱、導(dǎo)熱油加熱、燃煤熱風(fēng)爐、燃?xì)鉄犸L(fēng)爐和燃油熱風(fēng)爐等。實驗室用的噴霧干燥器由于 干燥所需空氣量很少，所以選用了電加熱，這樣使得設(shè)備更緊湊，溫度調(diào)控便利，而且所需的電耗也少。此外，為了滿足生化產(chǎn)品的衛(wèi)生要求及工藝參數(shù)的可調(diào)性， 加熱系統(tǒng)則包括空氣過濾器、電加熱器和調(diào)壓加熱等控制裝置。

供料系統(tǒng)

工業(yè)性生產(chǎn)的噴霧干燥設(shè)備的供料系統(tǒng)一般采用螺桿泵加調(diào)節(jié)裝置。而微型噴霧干燥器選用蠕動泵，可滿足小流量、可調(diào)節(jié)的要求。

熱風(fēng)分配系統(tǒng)

工業(yè)性生產(chǎn)的噴霧干燥設(shè)備的熱風(fēng)分配系統(tǒng)采用DAR型、DHS型或直通型，根據(jù)霧化方式進行選擇，通常對于噴嘴型式霧化的采用直通型熱風(fēng)分配器。對于二流體噴嘴霧化方式 ,采用改進型直通型熱風(fēng)分配器。

霧化系統(tǒng)

本系統(tǒng)包括空氣壓縮機、霧化器、壓縮空氣的流量調(diào)節(jié)等。霧化器包括壓力式、二流體及離心式三種?？諝鈮嚎s機采用增氧泵型，流量調(diào)節(jié)用轉(zhuǎn)子流量計。

干燥系統(tǒng)

干燥系統(tǒng)主要指干燥室和相關(guān)的管路、控制等。干燥室采用耐熱玻璃作為干燥室直筒，便于觀察，且直觀性好，下部采用不銹鋼錐體連接，錐體角度不同于工業(yè)性生產(chǎn)的噴霧干燥設(shè)備的錐體 55°或60°，采用30°錐體以有利于干粉的卸落和增加一定的干燥流程。在干燥室的進出口管道上裝有溫度檢測及顯示儀表。

在食品料滴表面形成的飽和蒸汽膜迅速進行蒸發(fā)，蒸發(fā)溫度近似等于干燥空氣的濕球溫度。所設(shè)計的干燥室可提供有效的料滴逗留時間，使料滴在不發(fā)生 熱降解的情況下被*干燥。從噴霧干燥器排出的產(chǎn)品溫度近似等于25～30℃, 低于干燥空氣排出口的溫度。在蒸發(fā)階段,霧化形成的料滴分布也是可變的，主要取決于產(chǎn)品要求的外觀形狀。

回收系統(tǒng)

本系統(tǒng)包括旋風(fēng)分離器、 增氧泵及產(chǎn)品收集器等。工業(yè)性生產(chǎn)噴霧干燥設(shè)備的回收系統(tǒng)一般有旋風(fēng)分離器、 濕式洗滌器和袋濾器等。一般采用兩種方式進行物料的有效回收：兩處排出，即從干燥室底部和旋風(fēng)分離器排出;一處排出, 即粉料與干燥空氣一起從干燥室排出再經(jīng)旋風(fēng)分離器回收。