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實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)CY-10000YL石墨烯金屬顆粒

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更新時(shí)間:2021-05-26 14:59:00瀏覽次數(shù):995

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

加熱方式 其他 產(chǎn)地 國(guó)產(chǎn)
產(chǎn)品大小 小型 產(chǎn)品新舊 全新
機(jī)械分類(lèi) 壓力噴霧,離心噴霧,氣流式噴霧 結(jié)構(gòu)類(lèi)型 立式
進(jìn)料方式 蠕動(dòng)泵調(diào)節(jié) 熱源 電加熱
適用物料 通用 霧化形式 離心式
蒸發(fā)量 10000ml/hkg/h 自動(dòng)化程度 全自動(dòng)
實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)CY-10000YL石墨烯金屬顆粒,噴霧干燥機(jī)是空氣通過(guò)過(guò)濾器和加熱裝置后,進(jìn)入干燥室頂部的熱風(fēng)分配器,通過(guò)熱風(fēng)分配器的熱空氣均勻的進(jìn)入干燥室內(nèi),并呈螺旋狀轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)將料液送到裝置在干燥室頂部的噴霧頭,料液被噴成績(jī)效的霧狀液滴,使料液和熱空氣接觸的表面積大大增加,水分迅速蒸發(fā),在極短的時(shí)間內(nèi)干燥成品。較粗的成品由干燥器底部的收集筒回收,廢氣由離心風(fēng)機(jī)排出。

詳細(xì)介紹

實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)CY-10000YL石墨烯金屬顆粒 

主要特征:

1、干燥速度迅速。料液經(jīng)噴霧后,表面積大大增加,在高溫氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95-98%的水分,完成干燥時(shí)間需十幾秒鐘。

2、采用并流型噴霧干燥,干燥過(guò)程中,液滴的溫度不高,產(chǎn)品質(zhì)量好。在噴霧干燥室內(nèi),液滴與熱風(fēng)同方向流動(dòng),雖然熱風(fēng)的溫度較高,但由于熱風(fēng)進(jìn)入干燥室內(nèi)立即與噴霧液滴接觸,室內(nèi)溫度急降,不致使干燥物料受熱過(guò)度,適宜于熱敏性物料的干燥,排出產(chǎn)品的溫度取決排風(fēng)溫度,且低于排風(fēng)溫度。

3、彩色大觸摸屏操作,全自動(dòng)控制和手動(dòng)控制相結(jié)合,中英文面板,參數(shù)液晶顯示。

4、關(guān)機(jī)時(shí)只需按停止鍵,機(jī)器除風(fēng)機(jī)外立即停止運(yùn)行,設(shè)備不會(huì)因?yàn)檎`操作(強(qiáng)行關(guān)風(fēng)機(jī))而導(dǎo)致加熱部分燒壞。

4、干燥過(guò)程是在瞬間完成的,產(chǎn)品的顆?;旧夏鼙3忠旱谓频那驙?,產(chǎn)品具有良好的分散性,流動(dòng)性和溶解性。

5、生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化,操作控制方便。噴霧干燥通常用于濕含量40-60%的溶劑,特殊物料即使?jié)窈扛哌_(dá)90%,同樣能一次干燥成粉狀產(chǎn)品,大部分產(chǎn)品干燥后不需要再進(jìn)行粉碎和篩選,減少了生產(chǎn)工序,簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝流程,提供了產(chǎn)品的純度。對(duì)于產(chǎn)品的粒徑、精密度、水分,在一定范圍內(nèi),可改變操作條件進(jìn)行調(diào)整,控制、管理都很方便。

6、為使物料不受污染和延長(zhǎng)設(shè)備壽命,凡與物料接觸部分,均采用304不銹鋼材料制作,為使操作方便,控制系統(tǒng)采用一體化操作,即在控制柜安裝各部件的指示裝置和啟閉裝置,所有不銹鋼元件易拆卸,易清洗。

7、內(nèi)置無(wú)油空壓機(jī),噴粉的顆徑呈正態(tài)分布,流動(dòng)性非常好,而且噪音非常低,小于60db,符合實(shí)驗(yàn)室噪音標(biāo)準(zhǔn)(可選離心式霧化)。

8、二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),整機(jī)采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料精密制造,設(shè)計(jì)緊湊,無(wú)需附屬設(shè)備,方便使用,歷久如新。(可選離心式霧化)

9、實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),控溫準(zhǔn)確,加熱控溫精度±1℃。

10、進(jìn)料量可通過(guò)進(jìn)料蠕動(dòng)泵隨意調(diào)節(jié),磁力攪拌器可選配。

11、噴霧干燥機(jī)針對(duì)黏性物料,設(shè)有噴咀清潔器(通針),在噴咀被堵塞時(shí),會(huì)自動(dòng)清除,通針的頻率可自動(dòng)調(diào)整。

 

實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)操作說(shuō)明:

1、蠕動(dòng)泵:點(diǎn)擊“打開(kāi)”,蠕動(dòng)泵“啟動(dòng)”,再點(diǎn)擊“停止”則關(guān)閉..自動(dòng)控制蠕動(dòng)泵的運(yùn)行,點(diǎn)擊蠕動(dòng)泵自動(dòng)按鈕綠色(按鈕變?yōu)?ldquo;啟動(dòng)”),蠕動(dòng)泵自動(dòng)啟動(dòng),可根據(jù)出風(fēng)溫度的設(shè)定值,調(diào)節(jié)蠕動(dòng)泵的轉(zhuǎn)速,從而調(diào)整蠕動(dòng)泵的進(jìn)料量。

2、風(fēng)機(jī):控制風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)和停止,點(diǎn)擊風(fēng)機(jī)按鈕區(qū)(上面),風(fēng)機(jī)啟動(dòng)(按鈕移動(dòng)到“啟動(dòng)”),點(diǎn)擊下面,風(fēng)機(jī)停止(按鈕移動(dòng)到“停止”).。

3、通針:控制通針的啟動(dòng)和停止,點(diǎn)擊通過(guò)按鈕綠色區(qū)(上面),通針啟動(dòng)(按鈕移動(dòng)到“啟動(dòng)”),點(diǎn)擊下面,通過(guò)停止(按鈕移動(dòng)到“停止”),通針的運(yùn)行速度在界面(三)中通過(guò)改變通針設(shè)定的設(shè)定值來(lái)改變運(yùn)行速度,出廠(chǎng)前已設(shè)定好,不需更改。

4、空氣壓縮機(jī):控制空壓機(jī)的啟動(dòng)和停止,點(diǎn)擊空氣壓縮機(jī)按鈕綠色區(qū)(上面),空壓機(jī)啟動(dòng)(按鈕移動(dòng)到”啟動(dòng)”),點(diǎn)擊下面,則關(guān)閉。

5、加熱器:控制電加熱器的啟動(dòng)和停止,點(diǎn)擊加熱器按鈕綠色區(qū)(上面),加熱器啟動(dòng)(按鈕移動(dòng)到“啟動(dòng)”),點(diǎn)擊下面,加熱器停止(按鈕移動(dòng)到“停止”)。

注:在風(fēng)機(jī)沒(méi)啟動(dòng)之前加熱器是不會(huì)啟動(dòng)的,加熱器關(guān)閉后進(jìn)風(fēng)溫度小于30度風(fēng)機(jī)自動(dòng)關(guān)閉。

6、風(fēng)機(jī)設(shè)定:設(shè)定分機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)頻率,按動(dòng)數(shù)值框,彈出數(shù)字鍵盤(pán),按CLR鍵將數(shù)字清零,然后輸入所需的值,按ENTER鍵修改完畢。

7、蠕動(dòng)泵手動(dòng):手動(dòng)控制蠕動(dòng)泵的運(yùn)行,點(diǎn)擊蠕動(dòng)泵自動(dòng)按鈕綠色區(qū)(上面)(顯示ON),蠕動(dòng)泵自動(dòng)啟動(dòng),顯示下面,蠕動(dòng)泵停止(顯示OFF)

8、通針設(shè)定:通過(guò)通針的運(yùn)行頻率,數(shù)值代表幾秒鐘啟動(dòng)一次,按動(dòng)數(shù)值框,彈出數(shù)字鍵盤(pán),按CLR鍵將數(shù)字清零,然后輸入所需的值,按ENTER鍵修改完畢,出場(chǎng)已設(shè)置*值,無(wú)須另行設(shè)置。

9、蠕動(dòng)泵設(shè)定:設(shè)定蠕動(dòng)泵的進(jìn)料量ml/min),按動(dòng)數(shù)值框,彈出數(shù)字鍵盤(pán),按CLR鍵將數(shù)字清零,然后輸入所需的值,按ENTER鍵修改完畢。

10、實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)的說(shuō)明:點(diǎn)擊控制面板進(jìn)入界面(二),進(jìn)入溫度設(shè)定界面

  

實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)CY-10000YL石墨烯金屬顆粒 

技術(shù)參數(shù):

型號(hào)

CY-3000YL

CY-5000YL

CY-10000YL

處理量

50-3000ml/H

50-5000ml/H

50-10000ml/H

進(jìn)料方式

蠕動(dòng)泵(可調(diào))

溫度(°C)

室溫-250(電加熱)

霧化方式

氣流式

離心式

離心式

干燥室直徑(mm)

600

     800

    1200

進(jìn)風(fēng)量(m³/H)

    240

     320

    480

控制方式

7英寸大液晶觸摸屏

加熱功率(Kw)

7

16

    24

霧化壓力(mpa)

0-0.8m(可調(diào))

無(wú)

無(wú)

離心轉(zhuǎn)速(r.p.m)

無(wú)

0-25000(可調(diào))

0-25000(可調(diào))

噴頭冷卻方式

無(wú)

水冷

水冷

干燥室觀(guān)察窗

漏電保護(hù)

穩(wěn)壓保護(hù)

隔熱保護(hù)

進(jìn)氣除塵裝置

整機(jī)功率(Kw)

10

20

36

整機(jī)材質(zhì)

304不銹鋼

304不銹鋼

304不銹鋼

整機(jī)尺寸(mm)

1000*1000*1600

1400*1400*1800

1800*1800*2400

 

 

噴霧干燥機(jī)的常見(jiàn)故障

故障一:主塔內(nèi)壁粘附濕粉

原因及解決辦法:

(1)物料的進(jìn)料速度過(guò)快,量過(guò)大,致使不能*干燥,解決辦法是放慢加料的速度和數(shù)量,對(duì)進(jìn)料泵進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)。

(2)未按照說(shuō)明書(shū)上的要求進(jìn)行操作,主塔沒(méi)有進(jìn)行加熱,解決辦法是提高干燥機(jī)的進(jìn)出口溫度。

故障二:產(chǎn)品中存在大量雜質(zhì)

原因及解決辦法:

(1)噴霧干燥機(jī)物料中含有雜質(zhì),在過(guò)濾時(shí)沒(méi)有過(guò)濾掉,解決辦法是對(duì)空氣過(guò)濾器進(jìn)行檢查,過(guò)濾網(wǎng)根據(jù)情況進(jìn)行更換。

(2)物料料液的純度不高,解決辦法是對(duì)料液進(jìn)行抽樣檢測(cè),把料液中的雜質(zhì)過(guò)濾掉。

(3)設(shè)備內(nèi)存有雜質(zhì),解決辦法是定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面的清洗,去除雜質(zhì)。

故障三:跑粉現(xiàn)象嚴(yán)重,產(chǎn)品的回收率低

原因及解決辦法:

(1)旋風(fēng)分離器出現(xiàn)問(wèn)題,解決辦法是對(duì)旋風(fēng)分離器進(jìn)行檢查,查看是否有缺口,以及氣密性是否完好。

(2)除塵性能低,解決辦法是適當(dāng)增加二級(jí)除塵。

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