實(shí)驗(yàn)室高溫噴霧干燥機(jī)CY-3000YL離心式霧化
主要特征:
1、干燥速度迅速。料液經(jīng)噴霧后,表面積大大增加,在高溫氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95-98%的水分,完成干燥時(shí)間需十幾秒鐘。
2、采用并流型噴霧干燥,干燥過程中,液滴的溫度不高,產(chǎn)品質(zhì)量好。在噴霧干燥室內(nèi),液滴與熱風(fēng)同方向流動(dòng),雖然熱風(fēng)的溫度較高,但由于熱風(fēng)進(jìn)入干燥室內(nèi)立即與噴霧液滴接觸,室內(nèi)溫度急降,不致使干燥物料受熱過度,適宜于熱敏性物料的干燥,排出產(chǎn)品的溫度取決排風(fēng)溫度,且低于排風(fēng)溫度。
3、彩色大觸摸屏操作,全自動(dòng)控制和手動(dòng)控制相結(jié)合,中英文面板,參數(shù)液晶顯示。
4、關(guān)機(jī)時(shí)只需按停止鍵,機(jī)器除風(fēng)機(jī)外立即停止運(yùn)行,設(shè)備不會(huì)因?yàn)檎`操作(強(qiáng)行關(guān)風(fēng)機(jī))而導(dǎo)致加熱部分燒壞。
4、干燥過程是在瞬間完成的,產(chǎn)品的顆粒基本上能保持液滴近似的球狀,產(chǎn)品具有良好的分散性,流動(dòng)性和溶解性。
5、生產(chǎn)過程簡(jiǎn)化,操作控制方便。噴霧干燥通常用于濕含量40-60%的溶劑,特殊物料即使?jié)窈扛哌_(dá)90%,同樣能一次干燥成粉狀產(chǎn)品,大部分產(chǎn)品干燥后不需要再進(jìn)行粉碎和篩選,減少了生產(chǎn)工序,簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝流程,提供了產(chǎn)品的純度。對(duì)于產(chǎn)品的粒徑、精密度、水分,在一定范圍內(nèi),可改變操作條件進(jìn)行調(diào)整,控制、管理都很方便。
6、為使物料不受污染和延長(zhǎng)設(shè)備壽命,凡與物料接觸部分,均采用304不銹鋼材料制作,為使操作方便,控制系統(tǒng)采用一體化操作,即在控制柜安裝各部件的指示裝置和啟閉裝置,所有不銹鋼元件易拆卸,易清洗。
7、內(nèi)置無油空壓機(jī),噴粉的顆徑呈正態(tài)分布,流動(dòng)性非常好,而且噪音非常低,小于60db,符合實(shí)驗(yàn)室噪音標(biāo)準(zhǔn)(可選離心式霧化)。
8、二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),整機(jī)采用不銹鋼材料精密制造,設(shè)計(jì)緊湊,無需附屬設(shè)備,方便使用,歷久如新。(可選離心式霧化)
9、實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),控溫準(zhǔn)確,加熱控溫精度±1℃。
10、進(jìn)料量可通過進(jìn)料蠕動(dòng)泵隨意調(diào)節(jié),磁力攪拌器可選配。
11、噴霧干燥機(jī)針對(duì)黏性物料,設(shè)有噴咀清潔器(通針),在噴咀被堵塞時(shí),會(huì)自動(dòng)清除,通針的頻率可自動(dòng)調(diào)整。
實(shí)驗(yàn)室高溫噴霧干燥機(jī)CY-3000YL離心式霧化
技術(shù)參數(shù):
型號(hào) | CY-3000YL | CY-5000YL | CY-10000YL |
處理量 | 50-3000ml/H | 50-5000ml/H | 50-10000ml/H |
進(jìn)料方式 | 蠕動(dòng)泵(可調(diào)) |
溫度(°C) | 室溫-250(電加熱) |
霧化方式 | 氣流式 | 離心式 | 離心式 |
干燥室直徑(mm) | 600 | 800 | 1200 |
進(jìn)風(fēng)量(m³/H) | 240 | 320 | 480 |
控制方式 | 7英寸大液晶觸摸屏 |
加熱功率(Kw) | 7 | 16 | 24 |
霧化壓力(mpa) | 0-0.8m(可調(diào)) | 無 | 無 |
離心轉(zhuǎn)速(r.p.m) | 無 | 0-25000(可調(diào)) | 0-25000(可調(diào)) |
噴頭冷卻方式 | 無 | 水冷 | 水冷 |
干燥室觀察窗 | 有 | 有 | 有 |
漏電保護(hù) | 有 | 有 | 有 |
穩(wěn)壓保護(hù) | 有 | 有 | 有 |
隔熱保護(hù) | 有 | 有 | 有 |
進(jìn)氣除塵裝置 | 有 | 有 | 有 |
整機(jī)功率(Kw) | 10 | 20 | 36 |
整機(jī)材質(zhì) | 304不銹鋼 | 304不銹鋼 | 304不銹鋼 |
整機(jī)尺寸(mm) | 1000*1000*1600 | 1400*1400*1800 | 1800*1800*2400 |
噴霧干燥機(jī)噴霧干燥中含有機(jī)溶媒物料干燥難的問題,一般有機(jī)溶媒會(huì)呈易燃易爆的特性,防爆型閉式實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)使物料能在密閉的干燥系統(tǒng)中循環(huán),整個(gè)系統(tǒng)充滿了惰性?氣體(如氮?dú)饣驓鍤?,可避免有機(jī)溶媒氣體與外界氧氣的接 觸,確保了安全生產(chǎn)。噴霧干燥機(jī)采用的是安全性的氮?dú)?或其他惰?性氣體)密閉循環(huán)方式 ,整個(gè)系統(tǒng)呈封閉狀態(tài),含氧氣濃度在線監(jiān)控,系統(tǒng)內(nèi)氧氣濃度一旦達(dá)到2%,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)強(qiáng)制性停機(jī)并報(bào)警,是安全性好、操作簡(jiǎn)便的實(shí)驗(yàn)室有機(jī)溶劑小?型噴霧干燥機(jī),通過氮?dú)饷荛]循環(huán)方式及采取溶劑*回收方式的并用可對(duì)具有可燃性、毒 性的溶劑進(jìn)行處理,并可進(jìn)行易氧化物質(zhì)的干燥。而且,由于有機(jī)溶劑的沸點(diǎn)低,因此可以用低溫干燥方式對(duì)易發(fā)生熱變性的物質(zhì)干燥。 噴霧干燥機(jī)噴霧干燥含糖份比較高(如果汁,中草藥或天然產(chǎn)物提取物)或熱敏性的物料(如酶制劑活菌等) 因?yàn)榇蟛糠侄嗵请p糖,熔點(diǎn)比較低,在受熱的時(shí)候,糖分發(fā)生了融化,而且多糖雙糖本身比較容易吸潮,所以普通的噴霧干燥機(jī),就會(huì)很容易出現(xiàn)黏壁的現(xiàn)象,不容易得到好的干粉或顆粒。另外,像酶制劑,活菌以及一些在高溫下比較容易變性的高?分子材料等,使用普通噴霧干燥機(jī),物料極易失活或變性,這時(shí),降低噴霧干燥機(jī)的進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度,就能得到比較好的實(shí)驗(yàn)效果。
噴霧干燥機(jī)的優(yōu)勢(shì)主要集中在以下幾點(diǎn):
(1) 噴霧干燥機(jī)干燥速度十分迅速料液經(jīng)過噴霧后,表面積很大。在高溫氣流中,瞬間就可蒸發(fā)。
(2)噴霧干燥機(jī)干燥過程中液滴的溫度不高,產(chǎn)品質(zhì)量較好。 噴霧干燥使用的溫度范圍非常廣(80-800度),即使采用高溫?zé)犸L(fēng),其排風(fēng)溫度仍不會(huì)很高,在干燥初期,物料溫度不超過周圍熱空氣的濕球濕度,干燥產(chǎn)品質(zhì)量較好。例如,不容易發(fā)生蛋白質(zhì)變化、維生素?fù)p失、氧化等缺陷。對(duì) 熱敏性物料、生物和藥物的質(zhì)量,基本上能接近于真空下干燥的標(biāo)準(zhǔn)。
(3)噴霧干燥機(jī)產(chǎn)品具有良好的分散性、流動(dòng)性和溶解性 由于干燥過程是在空氣中完成的,產(chǎn)品基本上能保持與液滴相近似的球狀,具有良好的分散性、流動(dòng)性和溶解性。
(4)噴霧干燥機(jī)生產(chǎn)過程解化,操作控制方便 噴霧干燥通常用于處理濕含量40%-60%的溶液,特殊物料即使?jié)窈扛哌_(dá)90%,也可不經(jīng)濃縮,同樣能一次干燥成粉狀產(chǎn)品。大部分產(chǎn)品干燥后不需要再進(jìn)行粉碎和篩選,從而減少了生產(chǎn)程序,簡(jiǎn)化 了生產(chǎn)工藝流程。產(chǎn)品的粒徑、松密度、水分,在 一定范圍內(nèi),可用改變操作條件進(jìn)行調(diào)整,控制管理都很方便。
(5)防止發(fā)生公害,改善生產(chǎn)環(huán)境 由于噴霧干燥是在密閉的干燥塔內(nèi)進(jìn)行的,這就避免了干燥產(chǎn)品在車間里飛揚(yáng)。對(duì)于有D氣、臭氣物料,可采用封閉循環(huán)系統(tǒng)的生產(chǎn)流程,將有D氣、臭氣燒毀,防止大氣污染,改善生產(chǎn)環(huán)境。
(6)噴霧干燥機(jī)適宜于連續(xù)化大規(guī)模生產(chǎn)噴霧干燥能適應(yīng)工業(yè)上大規(guī)模生產(chǎn)的要求,干燥產(chǎn)品經(jīng)連續(xù)排料,在后處理上可結(jié)合冷卻器和風(fēng)力輸送,組成連續(xù)生產(chǎn)作業(yè)線。
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