中藥低溫噴霧干燥機(jī)CY-6000Y適用有機(jī)溶劑

中藥低溫噴霧干燥機(jī)CY-6000Y適用有機(jī)溶劑，實(shí)驗(yàn)室低溫噴霧干燥機(jī)及其主要適用于高校、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實(shí)驗(yàn)室生產(chǎn)微量顆粒粉末，對(duì)溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性,實(shí)驗(yàn)室低溫噴霧干燥機(jī)在真空環(huán)境下干燥，實(shí)現(xiàn)了在低溫真空下物料的瞬間干燥，為熱敏物料提供了方便安全的干燥方法。

中藥低溫噴霧干燥機(jī)CY-6000Y適用有機(jī)溶劑

主要特征：

1、采用彩色LCD觸摸屏操作控制，全中文操作界面，加熱溫度PID恒溫控制，全自動(dòng)和手動(dòng)控制相結(jié)合，自帶記憶功能，操作方便。

2、內(nèi)置進(jìn)口全無(wú)油空壓機(jī)，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動(dòng)性非常好，噪音低；

3、整個(gè)實(shí)驗(yàn)過(guò)程在真空環(huán)境里完成，大大降低了物料干燥溫度，解決了熱敏性物料噴霧干燥的難題。為了滿足用戶(hù)在實(shí)驗(yàn)范圍調(diào)節(jié)各項(xiàng)參數(shù)的要求，在干燥溫度控制的設(shè)計(jì)上采用實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，使全溫區(qū)控溫準(zhǔn)確，加熱控溫精度±1℃。

4、噴霧頭為同心噴霧頭，噴頭大小可選。霧化時(shí)確保沒(méi)有任何偏心而導(dǎo)致噴到瓶壁一側(cè)，噴霧頭安裝后可以上下移動(dòng)，以利于調(diào)整霧化位置改善噴霧干燥效果；

5、進(jìn)料量可通過(guò)進(jìn)料蠕動(dòng)泵調(diào)節(jié)，額定處理量可調(diào)，樣品量50-2000ml

6、二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，采用不銹鋼材料精密制造，設(shè)計(jì)緊湊，無(wú)需附屬設(shè)備

7、設(shè)有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時(shí)，會(huì)自動(dòng)清除，通針的頻率可自動(dòng)調(diào)整。

 

安裝說(shuō)明

1.干燥室的安裝：雙手將干燥室托住對(duì)準(zhǔn)上口法蘭，鎖緊干燥室卡箍鎖緊螺母即可（以干燥室可以在卡箍里轉(zhuǎn)動(dòng)為準(zhǔn)）

2.旋風(fēng)分離器的安裝：將旋風(fēng)分離器調(diào)節(jié)干燥室進(jìn)風(fēng)口與干燥室出風(fēng)口的位置，使兩個(gè)口平直對(duì)齊，用卡箍將兩個(gè)口連接起來(lái)，*后鎖緊卡箍鎖緊螺母

3.用卡箍將收集瓶與旋風(fēng)分離器連接起來(lái)

4.用卡箍將收集瓶（粗）與干燥室連接

5.將噴頭安裝到設(shè)備上，鏈接4mm氣管（通針）和6mm氣管（霧化）

6.安裝食品級(jí)硅膠管至蠕動(dòng)泵上，并插入噴霧進(jìn)料口

注意：1.確認(rèn)所有部件都安裝到位后再通電操作

2.使用過(guò)程中先關(guān)緊所有閥門(mén)和卡箍，抽真空口在開(kāi)進(jìn)氣閥門(mén)，是干燥室真空度控制在0.03為宜。

3.關(guān)機(jī)時(shí)先關(guān)蠕動(dòng)泵，然后是空壓機(jī)，再關(guān)加熱芯，等加熱器溫度降到室溫左右，然后關(guān)閉抽真空閥，*后關(guān)真空泵，防止倒吸!

                                                                                                           

中藥低溫噴霧干燥機(jī)CY-6000Y適用有機(jī)溶劑

技術(shù)參數(shù)：

1、  物料處理量：50-1500ml/h（視物料固形物含量差異）；

2、  實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，加熱控溫精度：±1℃；

3、  噴嘴口徑: 0.7mm、 1.0mm 、1.5mm 、2mm 可選，并可根據(jù)客戶(hù)要求定制;

4、  整機(jī)功率：5.8KW/380V；

5、  外形尺寸:850 mm（長(zhǎng)）×1000 mm（寬）×1650 mm（高）

6、  真空度-0.05～0.06MPA；

7、  特定低溫條件下完成瞬間噴霧干燥，易氧化、易揮發(fā)、熱敏性的物質(zhì)能很好保持化學(xué)結(jié)構(gòu)及生物活性；

8、  其他要求可根據(jù)客戶(hù)要求非標(biāo)定制.

 

噴霧干燥機(jī)的常見(jiàn)故障

故障一：主塔內(nèi)壁粘附濕粉

原因及解決辦法：

(1)物料的進(jìn)料速度過(guò)快，量過(guò)大，致使不能*干燥，解決辦法是放慢加料的速度和數(shù)量，對(duì)進(jìn)料泵進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)。

(2)未按照說(shuō)明書(shū)上的要求進(jìn)行操作，主塔沒(méi)有進(jìn)行加熱，解決辦法是提高干燥機(jī)的進(jìn)出口溫度。

故障二：跑粉現(xiàn)象嚴(yán)重，產(chǎn)品的回收率低

原因及解決辦法：

(1)旋風(fēng)分離器出現(xiàn)問(wèn)題，解決辦法是對(duì)旋風(fēng)分離器進(jìn)行檢查，查看是否有缺口，以及氣密性是否完好。

(2)除塵性能低，解決辦法是適當(dāng)增加二級(jí)除塵。

 

　噴霧干燥機(jī)噴射霧化噴嘴的另一個(gè)常見(jiàn)的類(lèi)型是液壓的壓力。在這里，流體是通過(guò)泵加壓，然后被迫穿過(guò)的孔，以劃分該液體內(nèi)細(xì)滴。的孔的大小的范圍內(nèi)大約0.5至3毫米的范圍內(nèi)。其結(jié)果是，一個(gè)簡(jiǎn)單的噴嘴定義為約700kg/h的整個(gè)進(jìn)料，這也是依賴(lài)于粘度，壓力，尺寸的孔的固體含量以及有限的順序。

　　丟棄所有通過(guò)該節(jié)流孔的查詢(xún)結(jié)果在更小的液滴，并減少對(duì)于任何給定的進(jìn)料流的粒子的大小的增加的壓力，噴嘴需要將替換的一個(gè)更小的孔。這也需要更大的壓力從泵，以便獲得正確的數(shù)量，通過(guò)噴射器的流量。一些大型系統(tǒng)中可以有多達(dá)50噴嘴，從而，使得難以控制粒子的大小。

　　噴霧干燥機(jī)系統(tǒng)的第三個(gè)方法是在雙流體氣動(dòng)霧化。凡霧化來(lái)實(shí)現(xiàn)，通過(guò)D一L體與第二流體是常壓縮空氣內(nèi)創(chuàng)建一個(gè)環(huán)境的相互作用。在這種情況下，無(wú)論是空氣的壓力，也沒(méi)有液體的要求是非常高的。也許，一個(gè)典型的200至350千帕范圍內(nèi)，可以完成這項(xiàng)工作。的粒子的大小來(lái)控制，通過(guò)改變液體流動(dòng)的壓縮空氣流的整體比例。