染料中間體閃蒸干燥機(jī) 閃蒸干燥設(shè)備

染料中間體閃蒸干燥機(jī)

一、 物料概述：
染料中間體又稱中間體，泛指用于生產(chǎn)染料和有機(jī)顏料的各種芳烴衍生物。它們是以來(lái)自煤化工和石油化工的苯、甲苯、萘和蒽等芳烴為基本原料，通過(guò)一系列有機(jī)合成單元過(guò)程(見(jiàn)反應(yīng)過(guò)程)而制得。染料中間體的品種很多，較重要的就有幾百種。早期重要的染料中間體，如硝基苯、苯胺、苯酚、氯苯和鄰苯二甲酸酐等，因用途廣、用量大,已發(fā)展為重要的基本有機(jī)中間體,世界年產(chǎn)量都在百萬(wàn)噸以上。現(xiàn)在重要的染料中間體有鄰硝基氯苯、對(duì)硝基氯苯、鄰硝基甲苯、對(duì)硝基甲苯、2-萘酚、蒽醌、1-氨基蒽醌等。

二、 工程概述：
染料中間體主要有苯系中間體、甲苯系中間體、萘系中間體和蒽醌系中間體四大類，另外，還有一些雜環(huán)中間體。生產(chǎn)中間體常用的反應(yīng)過(guò)程主要有硝化、磺化、鹵化、還原、胺化、水解、氧化、縮合等。合成一個(gè)結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的中間體,常要經(jīng)過(guò)許多個(gè)單元過(guò)程,有時(shí)可采用不同的基本原料和不同的合成路線。例如對(duì)硝基苯胺的生產(chǎn)，初用苯硝化、還原得苯胺，再乙?；⑾趸?、水解的合成路線，此法生產(chǎn)流程長(zhǎng)、成本高?，F(xiàn)已改用苯氯化、硝化、分離得對(duì)硝基氯苯，再高壓氨解的合成路線。用于制造染料、農(nóng)藥或醫(yī)藥的中間體，通常結(jié)構(gòu)復(fù)雜，常和終產(chǎn)品配套生產(chǎn)，產(chǎn)量較小，生產(chǎn)多采用間歇操作。用途廣泛的一些中間體，如硝基苯、苯胺、氯苯、苯酚等，通常在綜合性的大型化工廠中生產(chǎn)，產(chǎn)量大，生產(chǎn)采用連續(xù)操作。

三、 設(shè)備描述：
染料中間體快速干燥設(shè)備即采用我公司研發(fā)的XSG系列快速旋旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)。參照國(guó)外的*技術(shù)，自行設(shè)計(jì)旋轉(zhuǎn)快速閃蒸干燥機(jī)；經(jīng)過(guò)數(shù)年經(jīng)驗(yàn)的積累、結(jié)構(gòu)的改進(jìn)和設(shè)計(jì)的優(yōu)化后，具有干燥容積大、干燥強(qiáng)度高、能有效防止物料沉積和粘壁、對(duì)熱敏性物料適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)。應(yīng)用范圍也從化工拓寬到食品、制藥、采礦、農(nóng)副產(chǎn)品加工等多個(gè)領(lǐng)域，研發(fā)出真正的染料中間體閃蒸干燥機(jī)。
染料、顏料、醫(yī)藥中間體等有機(jī)物料，大部分具有可燃、易爆、熱敏變質(zhì)等特性。在干燥過(guò)程中，物料如果沉積或粘壁，就會(huì)氧化變質(zhì)甚至發(fā)生自燃，輕微自燃產(chǎn)生的碳黑粒子會(huì)夾帶于物料中影響產(chǎn)品質(zhì)量，嚴(yán)重者會(huì)有劇烈燃燒和爆炸的可能。
熱風(fēng)爐在*運(yùn)行過(guò)程中，也難免會(huì)出現(xiàn)焊縫開裂而漏風(fēng)的現(xiàn)象，此時(shí)煙氣夾帶火星串入閃蒸干燥機(jī)，可能導(dǎo)致物料污染、物料燃燒、布袋燒毀和系統(tǒng)爆炸。針對(duì)這種情況 ，本廠進(jìn)行了大量的技術(shù)開發(fā)工作，**解決了閃蒸干燥機(jī)處理高熱敏、高粘性物料時(shí)，物料因沉積和粘壁而氧化、分解、變質(zhì)的技術(shù)難題，同時(shí)在國(guó)內(nèi)做到了“即使熱風(fēng)爐漏風(fēng)，煙氣也不會(huì)竄入干燥氣流中”，有效提高了有機(jī)物料在干燥過(guò)程中的安全性。
經(jīng)過(guò)改進(jìn)后的熱敏性物料干燥系統(tǒng)已成功應(yīng)用于D酸、J酸、猩紅酸、H酸、增白劑VBL、酞青藍(lán)系列顏料、橡膠大紅、橡膠紫紅、立索爾寶紅、聯(lián)苯胺黃、奈系染料及中間體、氰尿酸、二氯異氰尿酸鈉、三氯異氰尿酸鈉、三氯新、有機(jī)阻燃劑等行業(yè)，*。 
閃蒸干燥機(jī)屬能耗比較大的設(shè)備，在能源日趨緊張、價(jià)格日益上漲的今天，節(jié)能降耗倍顯重要。公司創(chuàng)造性地將模糊理論和神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)集成理論用于閃蒸干燥機(jī)的設(shè)計(jì)，使常規(guī)閃蒸干燥機(jī)的產(chǎn)能提高50%、能耗下降30%，尤其是閃蒸干燥機(jī)和燃煤熱風(fēng)爐的優(yōu)化組合，已將閃蒸干燥機(jī)的能效比提高到了全新水平。