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三螺桿泵是一種容積式的旋轉(zhuǎn)泵,廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金及船舶等行業(yè)。三螺桿泵主要由主、黃山工業(yè)泵找杜工從螺桿及包容它們的襯套組成。由一根主螺桿帶動兩根從螺桿運(yùn)動,依靠主從螺桿的嚙合實現(xiàn)介質(zhì)的泵送目的,工作原理如圖1所示。由螺桿泵的工作原理可知,泵內(nèi)必須具有若干個彼此隔離的密封腔,使泵的吸入口與排出口嚴(yán)密地隔開。要達(dá)到這個要求,螺桿泵必須滿足4類密封性條件??紤]運(yùn)動和安裝的要求,螺桿和襯套間必須留有間隙,其中第四類密封性條件指的是螺桿和襯套間的間隙不能過大,否則高低壓腔之間存在連通的危險,造成過大泄貓,從而降低
泵的容積效率;但另一方面,螺桿和泵套間的間隙也不能過小,否則容易增大螺桿和襯套間的摩擦磨損,甚至出現(xiàn)燒傷咬死現(xiàn)象,嚴(yán)重降低泵的機(jī)械效率。
泵的效率是決定泵質(zhì)量的一個重要性能指標(biāo),因而需要保證螺桿與襯套間有一個合理的間隙值。目前,在實踐中,一般根據(jù)經(jīng)驗類比確定螺桿與襯套的間隙,缺乏理論依據(jù)。
文獻(xiàn)提到三螺桿泵在特定工況下螺桿與襯套間應(yīng)保證有一個理想間隙值,卻未見理論分析或試驗結(jié)果。屈文濤等建立了潛油雙螺桿泵間隙的間隙流模型與功耗模型,但是對于間隙的優(yōu)化選擇未作深人研究;英國的K.Rabiger等通過數(shù)值求解黃山螺桿泵找杜工研究了多相雙螺桿泵中各間隙的流速、壓力和溫度等分布情況,未提及合理間隙的選。澳大利亞的H黃山螺桿泵找杜工. F. Li等利用CFD技術(shù)研究了雙螺桿壓縮機(jī)的泄漏情況,比較了幾條泄漏路徑的泄漏流量,結(jié)果表明周向間隙泄漏。意大利的G.Mimmi等將三螺桿泵內(nèi)的液壓力近似為靜壓力,分析了螺桿的受載情況。三螺桿泵內(nèi)的流體研究未見報道。
由于螺桿與襯套的間隙很小,遠(yuǎn)小于螺桿直徑,可將螺桿與襯套1b]隙內(nèi)的周向流動簡化為無
限大平行平板間的流動。本文根據(jù)平行平板縫隙流理論,以廣泛使用的標(biāo)準(zhǔn)135型三螺桿泵為例,分析螺桿與襯套間隙內(nèi)的流動狀態(tài);以介質(zhì)經(jīng)過一個完整密封腔,螺桿與襯套間隙所產(chǎn)生的功率損失為目標(biāo)函數(shù),通過小值的求解,得出screw pump找杜工確定螺桿與襯套合理間隙值的理論公式。
三螺桿泵工作時,螺桿與襯套間隙存在泄漏損失和粘性摩擦損失,功率損失的大小與螺桿和襯套的間隙值、介質(zhì)粘度、轉(zhuǎn)速和排出壓力有關(guān);粘度、轉(zhuǎn)速愈高,間隙值應(yīng)愈大;排出壓力愈高,間隙值應(yīng)愈小。特定工況下的三螺桿泵,由介質(zhì)粘度、排出壓力和轉(zhuǎn)速,根據(jù)公式δ=0.13d(ukn/Δp)?′?。可確定螺桿與襯套的合理間隙值,使功耗小??紤]加工精度的限制和螺桿的撓性變形,式中的系數(shù)0.13有待進(jìn)一步試驗研究予以修正。
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