詳細介紹
顆粒粉振動流化床干燥機配置說明Q235-A制作
1、主機配套振動電機2臺,2.2Kw/臺。噪音低于70分貝
2、主機上chuang體采用δ=2.5/ SUS304不銹鋼板,上chuang體外用δ=2不銹鋼折成槽型鋼進行加強。含觀察窗及清洗門。
3、下床體箱體主材采用δ=6mm Q235-A制作,并用Φ57無縫鋼管支撐加強,,外采用δ=1.2mmSUS304不銹鋼。
4、床板采用δ=1.5 SUS304不銹鋼板, 進料口300mm采用舌型孔結構,后面開Φ1.5mm直孔。
5、進風配初、中效空氣過濾器。前端5米為加熱段,后1米為冷卻段, 配備獨立的冷卻風機。
6、采用電加熱器進行加熱, 熱器器功率為96Kw。
7、一級采用分離粉塵細的物料效果好的旋風除塵器,型號XF800,采用δ=3和2組合 SUS304不銹鋼制作,出料口蝶閥和收料桶,材質為不銹鋼。
8、圓形布袋除塵器,SUS304制作,配置72只三防(防水、拒油、抗靜電)布袋,脈沖電磁閥反吹。
9、電控系統(tǒng),風機星三角降壓起動,其余電器直接啟動,集中控制,進風溫度自動控制,進、出風溫度顯示。
10、旋風后管道用Q235制作。
11、負載變化在70%~90%。
顆粒粉振動流化床干燥機優(yōu)勢:
1、振動流化床的均風板采用了新型結構,能加快物料前進的速度,防止物料在進料口堆積,提高了干燥及冷卻效果;
2、振動流化床減振采用進口牌減震器,減振效果好設備運行平穩(wěn),運行噪音低,能避免設備與廠房發(fā)生“共振”現(xiàn)象;
3、專業(yè)設計的水沫除塵,相對于傳統(tǒng)的布袋除塵,水沫除塵占地面積小,維護方便,整個干燥系統(tǒng)實現(xiàn)了污染“*”。
4、控制系統(tǒng)采用觸摸屏控制,風機均采用變頻控制,系統(tǒng)操作彈性大,設備運行穩(wěn)定;
操作流程:
1、開啟熱風風機,通蒸汽給熱風加熱器,調節(jié)進風蝶閥和出風口蝶閥開度,控制熱風溫度在60-65°C之間,啟動振動電機,啟動冷風風機,控制蝶閥開度,冷風溫度20-30℃.
2、開啟料倉的星形閥,調節(jié)變頻為w1值,啟動螺旋輸送器,為熱振動流化床進料。
3、冷風振動流化床出口取樣,測試溶劑殘留≤0.1%,水份≤0.3%即為合格。
4、啟動振動304材質流化床的振動電機,一層出≤10目的顆粒,二層出10-30目;進2#料倉;三層出30-80目的顆粒進3#料倉。≥80目的進粉料倉。
主要技術參數(shù)
型號 | 床體 | 外形 | 振動電機功率 | 重量 | |||
A1 | B1 | A | B | C | |||
3×30 | 300 | 3000 | 890 | 3505 | 1830 | 0.5×2 | 1240 |
3×45 | 300 | 4500 | 1116 | 5005 | 1830 | 0.75×2 | 1570 |
6×45 | 600 | 4500 | 1286 | 5005 | 1940 | 1.1×2 | 1967 |
6×60 | 600 | 6000 | 1286 | 6510 | 1940 | 1.1×2 | 2743 |
6×75 | 600 | 7500 | 1286 | 8010 | 1940 | 1.5×2 | 2886 |
9×60 | 900 | 6000 | 1830 | 6510 | 2110 | 2.2×2 | 3540 |
9×75 | 900 | 7500 | 1830 | 8010 | 2110 | 2.2×2 | 4219 |
12×75 | 1200 | 7500 | 2400 | 8010 | 2450 | 3×2 | 5223 |
15×75 | 1500 | 7500 | 2850 | 8010 | 2570 | 4×2 | 6426 |
18×80 | 1800 | 8000 | 3250 | 8520 | 3100 | 5.5×2 | 8600 |