琥珀酸高溫振動(dòng)流化床干燥機(jī)

琥珀酸高溫振動(dòng)流化床干燥機(jī)

1、物料參數(shù):

2、物料簡(jiǎn)介：

3、中文名：琥珀酸      

4、英文名：succinic acid； amber acid

5、分子式：C4H6O4     

6、分子量：118.09

7、熔點(diǎn)(℃)：185        

8、沸點(diǎn)(℃)：235(分解)

9、物料特性

10、丁二酸結(jié)晶體

11、進(jìn)料量：~6.5m3/h

12、含水量：~5%

13、進(jìn)料溫度：30℃

14、粘度：2P.s

15、堆積密度：0.7kg/L

16、顆粒度：~0.5×2mm

17、PH值： 3

琥珀酸高溫振動(dòng)流化床干燥機(jī)工藝要求：

1、干燥工藝流程：

2、連續(xù)進(jìn)料，連續(xù)出料。

3、物料經(jīng)關(guān)風(fēng)機(jī)控制進(jìn)料量，進(jìn)入一級(jí)振動(dòng)流化床干燥床進(jìn)行高溫干燥，二級(jí)進(jìn)行低溫冷卻干燥。

4、干燥溫度：一級(jí)60℃，二級(jí)20℃。

5、主干燥機(jī)通風(fēng)處理：

6、送風(fēng)：防雨百葉、新風(fēng)網(wǎng)、初效G4、送風(fēng)機(jī)、中效H7、翅片式換熱器。

7、排風(fēng)：初效G4、排風(fēng)機(jī)。

8、冷干燥機(jī)通風(fēng)處理：

9、送風(fēng)：防雨百葉、新風(fēng)網(wǎng)、初效G4、風(fēng)冷型制冷表冷器、送風(fēng)機(jī)、中效H7。

10、排風(fēng)：初效G4、排風(fēng)機(jī)。

11、除塵處理：

12、干燥器排風(fēng)除塵：采用脈沖布袋除塵器，脈沖采用壓縮空氣。

13、尾氣除塵：采用水循環(huán)尾氣處理塔，水循環(huán)采用管道泵，水采用自來(lái)水。

14、物料收集：

15、干燥器物料收集：采用振動(dòng)篩收集，過(guò)篩后直接裝袋包裝。

16、除塵器物料收集：除塵器下設(shè)置~0.5m3收集料筒定時(shí)收集。

17、進(jìn)料量控制：采用變頻控制關(guān)風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)進(jìn)料量。

18、溫度控制：送風(fēng)風(fēng)管設(shè)置溫度傳感器控制翅片式換熱器蒸汽流量。

19、風(fēng)量控制：送風(fēng)風(fēng)管設(shè)置空氣流量計(jì)控制送風(fēng)風(fēng)機(jī)變頻器控制風(fēng)量。

20、干燥器風(fēng)壓控制：干燥器進(jìn)風(fēng)和排風(fēng)之間設(shè)置壓差表經(jīng)控制系統(tǒng)控制風(fēng)機(jī)電機(jī)。

21、過(guò)濾器污染控制：過(guò)濾器進(jìn)出段之間設(shè)置壓差表，檢測(cè)過(guò)濾器污染情況。

22、為了節(jié)能，排風(fēng)出風(fēng)口接一路回風(fēng)管進(jìn)風(fēng)機(jī)箱進(jìn)風(fēng)段，進(jìn)行回風(fēng)循環(huán)。

23、環(huán)境條件：

24、低溫度                        -22.3℃

25、冬季室外平均風(fēng)速                    4.5米/秒

26、冬季室外主導(dǎo)風(fēng)向及頻率              西北風(fēng)

27、空氣調(diào)節(jié)日平均溫度                  12.4℃

28、zui高溫度                        41℃

29、熱月平均相對(duì)濕度                  75％

30、夏季室外平均風(fēng)速                    2.5米/秒

31、夏季室外主導(dǎo)風(fēng)向頻率                東南風(fēng)

32、年平均溫度                           12.7℃

33、地震烈度：                          7度

34、公用過(guò)程條件

35、蒸汽：飽和工業(yè)蒸汽，壓力0.35MPa。

36、電源：220V  50Hz/380V   50Hz

37、壓縮空氣：儀表用壓縮空氣，0.7MPa。

38、水源：自來(lái)水，0.3MPa。

39、結(jié)構(gòu)要求：

40、材料：

41、干燥器：主材采用316L，輔材采用304，如果采用碳鋼采用應(yīng)當(dāng)外包不銹鋼。

42、風(fēng)機(jī)箱：

43、箱體：采用外側(cè)彩鋼板內(nèi)側(cè)304鋼板的聚氨酯發(fā)泡箱板，結(jié)構(gòu)采用鋁合金結(jié)構(gòu)件。

44、風(fēng)機(jī)：采用鍍鋅鋼板。

45、除塵器：主材采用304鋼板，壓縮空氣管道：采用304鋼管。

46、風(fēng)管：采用304鋼板氬弧焊焊接。

47、換熱器：采用304鋼管及翅片。

48、關(guān)風(fēng)機(jī)：采用304。

49、振動(dòng)篩：主材采用316L，篩網(wǎng)采用316L絲網(wǎng)。

50、表面處理：

51、內(nèi)表面：采用機(jī)械拋光，粗糙度Ra≤0.4μm。

52、外表面：采用2B原板。

53、所有焊接部件：采用機(jī)械拋光，粗糙度Ra≤0.8μm；

54、碳鋼表面處理：

55、除銹，必須將表面鏟除至金屬面暴露。

56、除銹后環(huán)氧基防銹漆二度。

57、表面刷環(huán)氧基防腐面漆二度。

58、焊接采用氬氣氣體保護(hù)焊，所有焊縫檢驗(yàn)后經(jīng)機(jī)械拋光處理

59、密封墊：采用聚四氟乙烯

60、人孔：采用快開(kāi)法蘭式，密封墊：硅膠；

61、視鏡/視鏡燈：干燥器上設(shè)置視鏡燈，材料采用硼砂玻璃板，平面密封，密封墊采用聚四氟乙烯，視鏡燈采用LED光源，常亮型；

62、干燥器內(nèi)結(jié)構(gòu)按*設(shè)計(jì)和處理。

優(yōu)勢(shì)：

1、振動(dòng)流化床的均風(fēng)板采用了新型結(jié)構(gòu)，能加快物料前進(jìn)的速度，防止物料在進(jìn)料口堆積，提高了干燥及冷卻效果；

2、振動(dòng)流化床減振采用進(jìn)口牌減震器，減振效果好設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，運(yùn)行噪音低，能避免設(shè)備與廠房發(fā)生“共振”現(xiàn)象；

3、專業(yè)設(shè)計(jì)的水沫除塵，相對(duì)于傳統(tǒng)的布袋除塵，水沫除塵占地面積小，維護(hù)方便，整個(gè)干燥系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了污染“*”。

 4、控制系統(tǒng)采用觸摸屏控制，風(fēng)機(jī)均采用變頻控制，系統(tǒng)操作彈性大，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定；

操作流程：

1、開(kāi)啟熱風(fēng)風(fēng)機(jī)，通蒸汽給熱風(fēng)加熱器，調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)蝶閥和出風(fēng)口蝶閥開(kāi)度，控制熱風(fēng)溫度在60-65°C之間，啟動(dòng)振動(dòng)電機(jī)，啟動(dòng)冷風(fēng)風(fēng)機(jī)，控制蝶閥開(kāi)度，冷風(fēng)溫度20-30℃.

2、開(kāi)啟料倉(cāng)的星形閥，調(diào)節(jié)變頻為w1值，啟動(dòng)螺旋輸送器，為熱振動(dòng)流化床進(jìn)料。

3、冷風(fēng)振動(dòng)流化床出口取樣，測(cè)試溶劑殘留≤0.1%，水份≤0.3%即為合格。

4、啟動(dòng)振動(dòng)304材質(zhì)流化床的振動(dòng)電機(jī)，一層出≤10目的顆粒，二層出10-30目；進(jìn)2#料倉(cāng)；三層出30-80目的顆粒進(jìn)3#料倉(cāng)。≥80目的進(jìn)粉料倉(cāng)。

主要技術(shù)參數(shù)