三環(huán)唑閃蒸干燥機(jī) 閃蒸干燥設(shè)備

三環(huán)唑閃蒸干燥機(jī)是我廠在引進(jìn)、吸收同行優(yōu)點(diǎn)加以改進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，自行開發(fā)成功的干燥設(shè)備。該機(jī)設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，適用范圍廣，生產(chǎn)能力大，產(chǎn)品質(zhì)量好，效率高，節(jié)能，在一個設(shè)備內(nèi)干燥、粉碎、篩分一次性完成，消除環(huán)境污染。

三環(huán)唑是防治稻瘟病殺菌劑，殺菌作用機(jī)理主要是抑制附著孢黑色素的形成，從而抑制孢子萌發(fā)和附著孢形成，阻止病菌侵人和減少稻瘟病菌孢子的產(chǎn)生。三環(huán)唑浸秧防治葉瘟的效果優(yōu)于拔秧前噴霧，具體做法是：將20%三環(huán)噢可濕性粉劑750倍液盛人水桶中，或就在秧田邊挖一淺坑，墊上塑料薄膜，裝入藥液，把拔起的秧苗捆成把，稍甩一下水放人藥液中浸泡1分鐘左右撈出，堆放0. 5小時后即可栽插。三環(huán)唑具有較強(qiáng)的內(nèi)吸性，能迅速被水稻根莖葉吸收，并輸送到稻株各部，一般在噴灑后2小時稻株內(nèi)吸收藥量可達(dá)飽和。

三環(huán)唑閃蒸干燥機(jī)原理：

    熱空氣切線進(jìn)入干燥器底部，在攪拌器帶動下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場。膏狀物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升，分級環(huán)將大顆粒截留，小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外，由旋風(fēng)分離器和除塵器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。
三環(huán)唑閃蒸干燥機(jī)優(yōu)點(diǎn)

1)、干燥強(qiáng)度高。由于物科受離心、剪切、碰撞、磨擦而被微?；?，呈高分散狀態(tài)，氣固兩相間的相對速度較大，強(qiáng)化了傳質(zhì)、傳熱。
2)、適宜于熱敏性物料。干燥機(jī)底部高溫區(qū)氣速高、物料很難與熱表面直接接觸；另外附有冷卻夾套、攪拌齒配有利板這一切解決了物料粘壁、焦化之忱。
3)、工藝簡化。與運(yùn)用其它類型的干燥機(jī)相比，用閃蒸干燥機(jī)干燥膏糊狀、泥漿狀、濾餅等物料可以一次干燥成均勻的粉狀產(chǎn)品，省去了粉碎、篩分等工序。
4)、有效控制終水份和細(xì)度。進(jìn)料及熱風(fēng)溫度的調(diào)節(jié)及分級器的協(xié)調(diào)統(tǒng)一，對終水份和成品粒度能夠充分控制，從而保證了產(chǎn)品的濕含量及細(xì)度均勻*。

三環(huán)唑閃蒸干燥機(jī)性能特點(diǎn)

1)、干燥室底部設(shè)置內(nèi)錐體結(jié)構(gòu)，使干燥器氣體流通截面積自下而上不斷交大，底部氣速相對較大，上部氣速相對較小，從而保證了下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時，上部的小顆粒也處于流化狀態(tài)。內(nèi)錐體結(jié)構(gòu)還縮短了攪拌軸懸臂部分的長度，從而增加了運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性。另外，這一結(jié)構(gòu)可以有效防止軸承在高溫區(qū)工作的惡劣狀態(tài)，從而延長了軸承的使用壽命。
2)、攪拌齒上設(shè)置刮板。物料在被攪抖齒旋轉(zhuǎn)粉碎的同時，又被拋向器壁，粘在壁面上，如果不及時將粘在器壁上的物料刮下，則會出現(xiàn)嚴(yán)重“結(jié)疤“現(xiàn)象，導(dǎo)致不能正常操作。攪拌齒上安裝刮板，可以保證在物料與器壁粘結(jié)牢固前，將其剝落。
3)、干燥室頂部設(shè)置分級環(huán)。其作用主要是將顆粒較大、還沒有干燥的物料分離擋下，繼續(xù)進(jìn)行干燥，從而保證滿足產(chǎn)品粒度分布窄、濕含量均勻*的要求。
4)、錐底熱風(fēng)入口處設(shè)置冷卻夾套。熱風(fēng)開始與物料接觸處，溫度很高，一般接近熱空氣的溫度，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于床層中的溫度，操作中難免出現(xiàn)少部分物料在環(huán)隙附近粘結(jié)，停留時間過長，從而導(dǎo)致物料變質(zhì)，甚至產(chǎn)生熔化， 為避免這一現(xiàn)象， 增設(shè)ju部夾套，可以降低該處器壁的溫度，使操作得以順利進(jìn)行。

技術(shù)規(guī)格

型號	XSG-2	XSG-4	XSG-6	XSG-8	XSG-10	XSG-12	XSG-16	XSG-20
主機(jī)內(nèi)徑mm	200	400	600	800	1000	1200	1600	2000
風(fēng)量M3/h	350-500	1150-2000	2450-4500	4450-7550	7000-12500	10000-20000	18000-36000	28200-56500
蒸發(fā)水份kg/h	12-17	40-70	80-150	150-250	230-4250	300-600	600-1000	1000-1500
zui大裝機(jī)容量kw	10	20	40	65	85	105	150	230
zui大高度m	4.0	4.8	5.8	6.5	7.1	7.8	8.8	10.1
占地面積m2	15	20	28	35	40	52	80	150

注：1.水分蒸發(fā)量是以進(jìn)風(fēng)溫度為1 80^oC，出風(fēng)溫度為80^oC 時每小時蒸發(fā)的水份，
　　2.除以上型號外可為用戶作特殊設(shè)計(jì)，
　　3.以上裝機(jī)容量為標(biāo)準(zhǔn)配套，根據(jù)物料不同功率配套可明顯減少。
處理物料及特點(diǎn)（以6型閃蒸為基準(zhǔn)）

物料名稱	硬脂酸	氫氧化鋁	碳酸鋅	殺蟲單	TMTD	DSD酸	氧化鐵紅	二氧化銻	氯化亞銅	白太黑
進(jìn)風(fēng)溫度oC	150	180	150	120	140	150	200	180	200	280
初含濕量%	80	55	80	30	65	60	60	45	30	85
終含濕量%	0.5	1.5	1.0	1.0	0.5	0.5	0.5	1.0	3.0	5.0
實(shí)際干燥能力kg/h	140-160	250-280	130-170	80-110	80-120	80-120	300-350	280-320	290-310	250-300

物料名稱	促進(jìn)劑	油溶墨	代酸錳鋅	酞青蘭	檸檬酸鈣	超細(xì)碳酸鈣	泥漿處理劑	二氧異氰尿酸鈉	三氧異氰尿酸鈉
進(jìn)風(fēng)溫度oC	150	150	120	150	140	160	200	180	150
初含濕量%	60	45	30	55	40	70	75	25	30
終含濕量%	0.5	2.0	1.0	1.0	1.0	1.5	5.0	0.2-2	1.0
實(shí)際干燥能力kg/h	80-110	350-380	120-150	160-180	300-350	430-470	290-310	80-120	90-150