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詳細(xì)介紹
一、高速攪拌乳化釜,高剪切乳化罐概述及功能：
乳化罐是將一種或多種物料（水溶性固相、液相或膠狀物等）溶于另一種液相，并使其水合成為相對(duì)穩(wěn)定的乳化液。廣泛適用于食用油類、粉類、糖類等原輔料的乳化混合，某些涂料、油漆乳化分散也使用乳化罐，尤其適用于某些難溶膠狀類添加劑如CMC、黃原膠等。
乳化罐的使用功能是將一種或多種物料（水溶性固相、液相或膠狀物等）溶于另一種液相，并使其水合成為相對(duì)穩(wěn)定的乳化液。
二、高速攪拌乳化釜,高剪切乳化罐用途：
乳化罐又名高速攪拌罐工作原理是在高速分散乳化機(jī)的作用下將物料混合、均質(zhì)的容器，乳化罐根據(jù)工藝的要求對(duì)容器的密封、壓力、溫度及控制要求不盡相同，系非標(biāo)乳化設(shè)備。
乳化罐采用高速剪切攪拌器機(jī)及低速混合攪拌器配合的乳化設(shè)備，具有良好的溶解乳化作用，是目前同類產(chǎn)品中生產(chǎn)效率zui高的產(chǎn)品。
三、工作原理：
離心式高速乳化頭在工作時(shí)可產(chǎn)生巨大的旋轉(zhuǎn)吸力，將轉(zhuǎn)子正上方的物料旋轉(zhuǎn)著吸下，然后高速拋向定子，經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)定子間的高速剪切、碰撞、粉碎后，物料匯集至出口而噴出。同時(shí)罐底防渦流擋板將旋轉(zhuǎn)力轉(zhuǎn)化為上下翻騰力，從而使罐內(nèi)物料混合均勻，防止粉料在液面堆積聚團(tuán)，而達(dá)到水合乳化的目的。
四、結(jié)構(gòu)：
1、內(nèi)膽：采用不銹鋼板304材料制成，表面拋光。
2、中層夾套，采用不銹鋼板304鋼板夾套制成，供蒸汽進(jìn)入使入升溫。冷卻水進(jìn)入為這降溫目的。
3、外包：由不銹鋼拋光而成，中間保溫層用聚氨脂保持與外介溫差，達(dá)到保溫效果，
4、人孔：供人清洗及維修用。
5、溫度計(jì)：溫度計(jì)采用電子顯示，直伸zui低介質(zhì)位置，使液料用到zui低位置，也指示出溫度，達(dá)到殺菌目的。
五、技術(shù)參數(shù)
參數(shù) | 500L | 1000L | 1500L | 2000L | 3000L | 5000L | 10000L |
內(nèi)膽尺寸 （直徑×高）㎜ | 860× 900 | 1200× 1000 | 1300× 1200 | 1450× 1220 | 1600× 1500 | 1800× 2000 | 2300× 2500 |
功率KW | 5.5 | 7.5 | 11 | 18.5 | 22 | 37 | 55 |
轉(zhuǎn)速(rpm) | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 | 1400 | 1400 | 1400 |
工作壓力 | ≤0.09Mpa | ||||||
工作溫度 | ＜100℃ | ||||||
六、的應(yīng)用范圍：
1.食品飲料: 乳制品、冰淇淋、巧克力、豆奶、果汁、果醬 ；
2. 化工行業(yè): 潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂、重油乳化、柴油乳化、消毒劑、殺蟲(chóng)劑、感光膠乳、橡膠漿，樹(shù)脂漿、增稠劑、香精、硅材料、碳黑、氧化鎂、二氧化鈦、防粘劑、脫模劑、消泡劑、密封膠等；
3. 化妝品行業(yè): 洗滌劑、調(diào)理劑、洗發(fā)劑、潤(rùn)膚露、香水 ；
4. 制藥行業(yè): 注射劑、藥乳液、藥乳膏、保健品、藥漿制劑 ；
5. 造紙行業(yè): 紙漿、膠黏劑、注劑、樹(shù)脂乳化。
七、按使用功能要求，分別采用如下標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)：
1、《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范（1998年修訂）》第四章第31-37條款；
2、《鋼制壓力容器（GB150-1998）》；
3、《鋼制焊接常壓容器（JB/T4735-1997）》；
4、《食品機(jī)械安全衛(wèi)生（GB16798-1997）》。
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