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聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來(lái)自 制藥網(wǎng)復(fù)合肥生產(chǎn)線 復(fù)合肥的工藝流程可分為:原料配料、原料攪拌、原料造粒、顆粒烘干、顆粒冷卻、顆粒分級(jí)、成品包膜、成品包裝
復(fù)合肥的工藝流程可分為:原料配料、原料攪拌、原料造粒、顆粒烘干、顆粒冷卻、顆粒分級(jí)、成品包膜、成品包裝。
1、原料配料:
尿素、硝銨、氯化銨、硫銨、磷銨(磷酸一銨、磷酸二銨、重鈣、普鈣)、(硫酸鉀)等原料按比例配備(根據(jù)市場(chǎng)需求和各地土壤檢測(cè)結(jié)果)。
2、原料攪拌:
將配好的原料攪拌均勻提高肥料顆粒整體的均勻肥效含量。
3、原料造粒:
將攪拌均勻的原料送入造粒機(jī)造粒(可用轉(zhuǎn)股造粒,也可選用擠壓造粒).。
4、顆粒烘干:
將造粒機(jī)造好的顆粒送入烘干機(jī),將顆粒內(nèi)含的水分烘干,增加顆粒強(qiáng)度,便于保存。
5、顆粒冷卻:
烘干后的肥料顆粒溫度過(guò)高,易結(jié)塊,經(jīng)過(guò)冷卻后的,便于裝袋保存,和運(yùn)輸。
6、顆粒分級(jí):
將冷卻過(guò)后的顆粒分級(jí),不合格的顆粒經(jīng)粉碎重新造粒,把合格的產(chǎn)品篩分出來(lái)。
7、成品薄膜:
將合格的產(chǎn)品進(jìn)行涂衣包膜增加顆粒的亮度與圓潤(rùn)度。
8、成品包裝:
將處理過(guò)的顆粒也就是成品裝袋放在通風(fēng)處保存。
復(fù)合肥設(shè)備特點(diǎn):
1、原料適用性及其廣泛: 適用于發(fā)酵后的畜禽糞便、糖廠濾泥、城市污泥、造紙污泥、酒糟、秸稈、草炭等含水分30%左右的粗纖維有機(jī)廢棄物的直接造粒,可生產(chǎn)圓球型顆粒的純有機(jī)肥、有機(jī)無(wú)機(jī)肥、生物有機(jī)肥。
2、成球率和生物菌成活率高 : 新工藝可使成球率達(dá)到90-95%以上,低溫大風(fēng)量烘干新技術(shù)可使微生物菌成活率達(dá)到90%以上。
3、工藝流程短,運(yùn)行成本低該工藝所用有機(jī)原料不需烘干、粉碎等前期處理,工藝流程短,運(yùn)行費(fèi)用低(若采用圓盤或轉(zhuǎn)鼓等傳統(tǒng)造粒工藝,需對(duì)發(fā)酵后水分含量30%左右的有機(jī)原料烘干至13%以下、粉碎至80目以上,且有機(jī)物料的加入量不能大于30%)。
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