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詳細介紹
鹽霧試驗箱
型號;FL-8669-90
鹽霧試驗箱設(shè)備主要功能：
本試驗設(shè)備模擬人造環(huán)境中的腐蝕試驗，用于檢驗金屬材料有或無防腐蝕保護比較質(zhì)量的方法；適合于快速分析有機和無機涂層中的不連續(xù)性、孔和損壞等現(xiàn)象的防腐蝕試驗，此外，為質(zhì)量控制的目的，能在涂有相同涂料的試樣之間進行比較；鹽霧試驗特別適用于檢測某些金屬、有機、陽極氧化和轉(zhuǎn)化涂層中的不連續(xù)性，如小孔和其他缺陷；其中 1.中性鹽霧試驗（NSS)適用于（金屬和其合金、金屬鍍層（陽極和陰極）、轉(zhuǎn)化涂層、陽極氧化涂層、金屬材料上的有機涂層）； 2.乙酸鹽霧試驗（AASS)特別適用于試驗銅＋鎳＋鉻，或鎳＋鉻的裝飾性鍍層；還發(fā)現(xiàn)它適用于試驗鋁的陽極鍍層； 3.銅加速乙酸鹽霧試驗(CASS)適用于試驗銅＋鎳＋鉻，或鎳＋鉻的裝飾性鍍層；還發(fā)現(xiàn)它適用于試驗鋁的陽極鍍層； 注：由于影響腐蝕過程有多種因素，如保護膜的形成、隨著所遇到的條件的不同而有很大的變化，因此在抗鹽霧作用和抗其它介質(zhì)的性能之間很少有直接的關(guān)系；所以獲得的試驗結(jié)果不能作為受試金屬材料在所有可以使用的環(huán)境中抗腐蝕性能的直接指南。同樣，不同材料在試驗中的性能也不能作為這些材料在使用中耐腐蝕性能的直接指南。 |
性能指標(biāo)及各系統(tǒng)組成
型號 | FL-8669-90A |
標(biāo)稱內(nèi)容積 | 270 L |
內(nèi)箱有效尺寸 | 900×600×500 W×D×H（mm） |
外形空間 | 約1350*890*1150 W×D×H（mm） 見圖 |
重量 | 90㎏ |
zui大功率 | 1.8KW |
zui大電流 | 10A |
供電條件 和電源 | AC 220V 單相二線+保護接地；電壓允許波動範(fàn)圍±10%V； 頻率允許波動範(fàn)圍50±0.5ＨZ；TN-S方式供電或TT方式供電 保護地線接地電阻小於4Ω 要求用戶在安裝現(xiàn)場為設(shè)備配置相應(yīng)容量的空氣或動力開關(guān)，並且此開關(guān)必須獨立控制本設(shè)備使用 |
性能指標(biāo) | |
使用環(huán)境條件 |
5、設(shè)備安裝場地需清潔，不能安裝在灰塵較多的地方或排塵口等 |
溫度範(fàn)圍 | 試驗室溫度： RT～ 35℃（可調(diào)） 壓力桶溫度： RT～ 47℃（可調(diào)）
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升溫速率 | 試驗室溫度 RT→+35℃≤45 min 壓力桶溫度 RT→+47℃≤45 min |
主要技術(shù)參數(shù) | 溫度解析度：0. 1℃ 溫度偏差： ±1℃ 溫度均勻度：1℃ 溫度波動度：±1℃ 噴霧量（m1/80cm2/h）1.0～2.0（至少收集16小時，取其平均值） 噴霧壓力：1.00±0.01kgf/cm2 藥水PH值：中性6.0～7.0 酸性3.0～3.1 噴霧溶液PH值：中性6.5～7.2 酸性3.1～3.3 控制時間：1S ～ 9999H 可任意設(shè)定 ，帶停電記憶功能 注：噴霧時溶液中二氧化碳的損失可能引起pH 值的變化，可以通過下列方法，例如將溶液加熱到35℃以上才放入試驗設(shè)備中，或者使用新鮮的沸水配製溶液來降低溶液中二氧化碳的含量，可避免pH 值的變化，酸性試驗或銅加速鹽霧試驗為保證噴霧溶液PH值，可調(diào)節(jié)配置藥水PH值到2.8～3.0並檢查溶液和/或溶質(zhì)是否達到要求 |
試驗滿足及產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) |
2.ASTM.B117-2009 鹽霧試驗 3.JIS H8502 鹽水噴霧試驗方法 4.GB/T10125-2012/ISO 9227-2006 鹽水噴霧試驗方法 5.GB-T5170.8-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗設(shè)備檢驗方法-鹽霧試驗設(shè)備 6.GB-T5170.11-2008 腐蝕性氣體試驗設(shè)備檢驗方法 7.GJB150.11A-2009 軍用裝備實驗室環(huán)境試驗方法 鹽霧試驗 8.GB-T10587-2006 鹽霧試驗箱技術(shù)條件 |
結(jié)構(gòu)特徵 | |
箱體結(jié)構(gòu) | 試驗室內(nèi)箱採用進口PVC聚乙稀板，厚度5mm 試驗室外箱採用進口PVC聚乙稀板，厚度5mm 試驗室密封蓋採用進口亞克力板， 厚度5MM，周邊為加強材料； 試藥補充瓶採用隱藏式附水位表，清洗容易，不易破裂。 壓力空氣桶採用SUS304#不銹鋼耐高壓桶保溫效果。 試驗物料架採用平面分度架，可任意調(diào)整角度四面落霧及受霧，放置試樣較多 試驗室密封採用水密封方式，保證箱內(nèi)腐蝕氣體不洩露 控制箱與試驗箱為一體式，左右結(jié)構(gòu)操作方便 採用水電分離結(jié)構(gòu)，有效防止水進入電器控制箱損壞配件
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箱蓋 | 試驗室密封蓋採用進口PVC亞克力板，厚度5mm，製作成頂部為1100角密封蓋，內(nèi)部加強處理，有效防止試驗中冷凝水滴到樣品表面影響試驗結(jié)果
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控制面板 | 試驗室缺水指示燈、超溫指示燈、結(jié)束指示燈、低鹽水指示燈、壓力桶缺水指示燈 試驗室溫度控制器、壓力桶溫度控制器、計時器、壓力錶 總電源開關(guān)、操作開關(guān)、計時開關(guān)、噴霧開關(guān)，除霧開關(guān) |
配電控制櫃 | 加水電磁閥、噴霧電磁閥、除霧電磁閥、計電器 超溫保護器、空氣飽和壓力桶、噴霧調(diào)節(jié)閥 |
加熱系統(tǒng) | 採用水蒸氣加熱方式，鈦合金加熱管 P.I.D控制加熱從而達到溫度平衡 |
補水系統(tǒng) |
注：如自來水雜質(zhì)過多或帶酸鹼性需在入水口加裝篩檢程式
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排水系統(tǒng) | 排水閥門控制裝置，手動排水方式 |
噴霧系統(tǒng) | 採用伯努特原理吸取鹽水而後霧化，霧化程度均勻 可確保連續(xù)測試之標(biāo)準(zhǔn) 採用特殊玻璃製成噴嘴 可調(diào)錐度噴霧塔，可有效分散噴霧保證噴霧均勻及控制噴霧量 |
噴霧方式 | 連續(xù)式 間歇式 (二種功能） |
空氣供應(yīng)系統(tǒng) | 噴霧壓力為1kg/cm²分兩段式調(diào)整，*次將壓縮空氣調(diào)整為2kg/cm²進入飽和桶內(nèi)進行加熱，第二次調(diào)整為1kg/cm²噴霧壓力 |
排霧系統(tǒng) |
注：機臺排霧管道需延伸到室外空曠的地方，並且需要避免靠近易腐蝕物品避免機臺排出霧氣腐蝕其他物品；排霧延伸管道不能有波浪狀打折的地方，避免排霧管道內(nèi)冷凝水堵住排霧管，不能有效排出廢氣. |
電氣控制系統(tǒng) | |
試驗控制器 | 液晶顯示溫度控制器,控制試驗室溫度 |
飽和桶控制器 | 液晶顯示溫度控制器,控制壓力桶溫度 |
溫度輸入模式 | 按鍵式輸入 |
溫度顯示 | 可顯示溫度設(shè)定值，溫度實際值 |
計時器 | 帶停電記憶數(shù)字顯示計時器，單位：秒、分、小時，zui大計時 9999小時，zui小計時1秒 |
計時設(shè)定方式 | 按鍵輸入 |
運行方式 | 連續(xù)運行 |
溫度設(shè)定範(fàn)圍 | zui大溫度範(fàn)圍上下限5℃ |
面板顯示 | 設(shè)定溫度值、當(dāng)前溫度值、設(shè)定時間、當(dāng)前時間、超溫異常指示燈缺水異常指示燈、運轉(zhuǎn)結(jié)束指示燈、噴霧狀態(tài)指示燈、除霧狀態(tài)指示燈 |
溫度測量體 | 鐵氟龍/K型熱電偶（默認安裝K型熱電偶） |
溫度控制方式 | 抗積分飽和PID，BTC平衡調(diào)溫控制方式(溫度試驗設(shè)備) |
安全保護裝置 | |
試驗箱 | 極限超溫保護，缺水保護 |
飽和桶 | 極限超溫保護，缺水保護 |
加熱系統(tǒng) | 加熱管幹燒、供水異常、排水異常 |
電源 | 漏電保護，超載及短路保護 |
儲存環(huán)境要求 | 設(shè)備環(huán)境溫度應(yīng)保持0℃～+30℃以內(nèi) |
安裝場地要求 | 試驗箱左右及後側(cè)壁板距離牆壁不得小於600mm，正面距離牆壁距不得小於800mm設(shè)備運輸時，進入門口或通道、電梯等,是否能進入，以免影響貴司工程進度。 |
驗收標(biāo)準(zhǔn)及第三方檢定 | |
1.驗收標(biāo)準(zhǔn)：技術(shù)指標(biāo)按雙方簽訂之“技術(shù)協(xié)議書規(guī)定的方法。 2.驗收方法：在需方現(xiàn)場進行正式驗收。 3.出廠前需方如需請第三方（由國家環(huán)境試驗設(shè)備品質(zhì)檢測中心檢定並出具有效期的檢驗報告）參與驗收，其費用由需方承擔(dān)。若*次驗收不合格，經(jīng)供方改進後再一次進行驗收時所產(chǎn)生費用由供方承擔(dān)。 4.客戶自行委託國家環(huán)境試驗設(shè)備品質(zhì)檢測中心檢定。 | |
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