快速定硫儀，一體測(cè)硫儀，煤炭化驗(yàn)設(shè)備

快速定硫儀，一體測(cè)硫儀，煤炭化驗(yàn)設(shè)備主要用于測(cè)定煤炭、鋼鐵和各種礦物中的全硫含量，是煤炭、電力、化工、建材、冶金、地質(zhì)勘探、商檢、環(huán)保檢測(cè)等部門實(shí)驗(yàn)室的優(yōu)選*儀器。，符合國標(biāo)GB/214-2007《煤中全硫的測(cè)定方法》的要求。

 快速定硫儀，一體測(cè)硫儀，煤炭化驗(yàn)設(shè)備

硫是一種有害元素，含硫量高的煤，供燃燒、氣化或煉焦使用時(shí)都會(huì)帶來很大的危害。因此，為了有效而經(jīng)濟(jì)對(duì)利用煤炭資源，必須了解煤中全硫含量。
煤中硫分通?？煞譃橛袡C(jī)硫和無機(jī)硫2大類。無機(jī)硫包括硫化物硫和硫酸鹽硫及微量元素硫。煤中有機(jī)硫的組成很復(fù)雜，常以硫醚、二硫化物、疏基、雜環(huán)硫等形式存在于煤的大分子結(jié)構(gòu)中。煉焦過程中，硫分將發(fā)生化學(xué)和重新分配：一部分變成揮發(fā)硫，另一部分硫?yàn)榘虢购徒固克潭?。由于?燃燒，焦炭中還有以FeS形成存在硫。在煤樣氣化和燃燒中，有機(jī)硫和硫化物被氧化，分解為SO2，硫酸鹽硫和部分被堿性氧化物如CaO所固定的硫則存在于爐渣中。

ZDL-9快速定硫儀，一體測(cè)硫儀，煤炭化驗(yàn)設(shè)備

主要用于測(cè)定煤炭、鋼鐵和各種礦物中的全硫含量，是煤炭、電力、化工、建材、冶金、地質(zhì)勘探、商檢、環(huán)保檢測(cè)等部門實(shí)驗(yàn)室的優(yōu)選*儀器。，符合國標(biāo)GB/214-2007《煤中全硫的測(cè)定方法》的要求。

功能特點(diǎn)：

1、人機(jī)界面友好，鍵盤操作簡(jiǎn)單易學(xué)好用。

2、爐溫采取PID模式控制爐流，控溫精度高，可有效保護(hù)硅碳管，延長(zhǎng)使用壽命。

3、設(shè)定爐溫，修正等可直接通過鍵盤輸入改變。

4、智能控制電解開關(guān)的開與關(guān)，不會(huì)因開關(guān)機(jī)的順序而產(chǎn)生過電解現(xiàn)象。

5、做煤樣時(shí)可以隨時(shí)查看爐溫、爐流、指示電壓、進(jìn)程時(shí)間及含硫量，試驗(yàn)過程一目了然。

6、自動(dòng)判斷滴定終點(diǎn)，縮短實(shí)驗(yàn)時(shí)間，提高工作效率。

7、若輸入了水分值，則計(jì)算、打印干劑硫和水分值。

8、本儀器可以掉電記憶新的100個(gè)歷史記錄，并可隨時(shí)打印歷史記錄。

ZDL-9快速定硫儀，一體測(cè)硫儀的技術(shù)參數(shù)：

1、硫的測(cè)量范圍：0-*

2、試樣燃燒分析時(shí)間3--5分鐘，，智能判斷滴定終點(diǎn)返回。

3、控溫：精度1150±5℃。測(cè)溫：精度0.5級(jí)；加熱體為硅碳管，高溫區(qū)長(zhǎng)度≥90毫米，溫度為1150℃±5℃(根據(jù)需要可調(diào)節(jié)溫度)。

4、升溫速度：25--30℃/分，約35分鐘可達(dá)1200℃。

5、電解池：容積為450毫升，金屬鉑電極。

6、儀器的穩(wěn)定性：開機(jī)1分種之內(nèi)進(jìn)入穩(wěn)定狀態(tài)。

7、供電電源：220V±20%      50Hz.   

8、儀器尺寸(mm)    580×450×400

  用庫侖測(cè)定硫含量超時(shí)10%的煤樣和煤系黃鐵礦時(shí)，應(yīng)采用手動(dòng)方式適當(dāng)延長(zhǎng)試樣在500-600℃溫度區(qū)段的停留時(shí)間，一般以5min為宜，試樣進(jìn)入高溫區(qū)后，待積分器上顯示的數(shù)字不再變化后退出瓷舟。這樣就可保證高硫煤的測(cè)值不會(huì)明顯偏低。

 

ZDL-9全自動(dòng)測(cè)硫儀

 

 

 ⑴對(duì)煙煤和無煙煤來說，如浮煤樣灰分Ad比原煤樣灰分還高，則兩者必然有一個(gè)數(shù)據(jù)時(shí)不正確的，必須予以復(fù)差糾正。如復(fù)查后仍然如此，則可能在制樣過程中出現(xiàn)了問題。如上一個(gè)煤樣在制樣時(shí)灰分很低，制第二個(gè)煤樣由于上一個(gè)煤樣沒有*清掃以致后一個(gè)煤樣的原煤灰分偏低，但可能性更大的是某些灰分低的煉焦煤，經(jīng)氯化鋅重液分選減灰后，在用水沖凈氯化鋅介質(zhì)的過程中，由于慮布的孔徑大而導(dǎo)致浮煤中小于0.5mm部分的煤粉大部分被沖洗失，這部分被沖走的煤粉正是以灰分很低的鏡質(zhì)組分為主。這樣，由于其入選煤的灰分不高，通過減灰分后的浮煤樣灰分又降低不多，但浮煤樣中低灰分的部分又被沖走，從而就出現(xiàn)浮煤樣灰分比選原煤樣灰分還高的反?，F(xiàn)象。對(duì)于這類問題的解決辦法是改善浮煤樣沖洗條件，盡量使用孔徑小的慮布，以防止小于0.5mm細(xì)煤粉的流失。

      ⑵對(duì)褐煤來說，如原煤樣的灰分Ad低于15%，且是年輕褐煤，可能出現(xiàn)浮煤樣灰分高于入選原煤樣的反?，F(xiàn)象。這是由于年輕褐煤的有機(jī)質(zhì)內(nèi)部孔隙度大，當(dāng)用重液分選原煤時(shí)，氯化鋅分子就會(huì)滲入煤內(nèi)部的毛細(xì)孔，且很難用冷水會(huì)濕水沖洗干凈。經(jīng)過燃燒后又變成了氧化鋅而成為浮煤樣灰分的一部分，由于原煤經(jīng)分選后降灰不多，因而產(chǎn)生浮煤樣灰分比原煤樣灰分還高的反?，F(xiàn)象。這需要通過測(cè)定煤灰中的Zn2來驗(yàn)證，否則應(yīng)重新用氯化鋅重液減灰，且對(duì)浮煤樣用近蒸餾水多次侵泡和反復(fù)沖洗，以盡量把氯化鋅從浮煤中沖洗干凈。