影響食品真空乳化機(jī)性能的因素分析

　　食品真空乳化機(jī)是集混合、分散、均質(zhì)、乳化及吸粉多功能于一體的成套系統(tǒng)，帶有電控系統(tǒng)，也可配合外圍油、水相罐，真空，加熱/冷卻系統(tǒng)等使用。食品真空乳化機(jī)是生產(chǎn)藥用軟膏、膏霜、乳液等的設(shè)備。

　　物料通過乳化鍋內(nèi)上部的中心攪拌、聚四氟乙烯刮板始終迎合攪拌鍋形體，掃凈掛壁粘料，使被刮取的物料不斷產(chǎn)生新界面，再經(jīng)過葉片與回轉(zhuǎn)葉片的剪斷、壓縮、折疊，使其攪拌、混合而向下流往鍋體下方的均質(zhì)機(jī)處，物料再通過高速旋轉(zhuǎn)的切割輪與固定的切割套之間所產(chǎn)生的強(qiáng)力的剪斷、沖擊、亂流等過程，物料在剪切縫中被切割，迅速破碎成200nm-2um的微粒，由于乳化罐內(nèi)處于真空狀態(tài)，物料在攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡被及時(shí)抽走。食品真空乳化機(jī)采用抽真空的方式，使所生產(chǎn)的制品在攪拌過程中不再混入氣泡，從而保證可制造出富有光澤、細(xì)膩及延展性良好的產(chǎn)品。

　　食品真空乳化機(jī)是通過機(jī)器對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行乳化的一款設(shè)備，在這款設(shè)備的運(yùn)行過程中，有很多因素都能影響到后的乳化效果，如果大家想要把這款設(shè)備的所有性能都*發(fā)揮出來的話，要注意什么因素呢？今天小編就來給大家講一講操作食品真空乳化機(jī)的時(shí)候要注意些什么吧！

　　1.乳化時(shí)間

　　影響：乳化時(shí)間對(duì)乳化體的質(zhì)量有很大影響，乳化時(shí)間的多少與乳化設(shè)備的效率緊密相連。

　　確定因素：乳化時(shí)間的長(zhǎng)度，要根據(jù)油水兩相的容積比和黏度、生成乳化體的黏度、乳化劑的種類和用量、乳化溫度來確定。為使體系進(jìn)行充分的乳化，可依據(jù)經(jīng)驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)來確定乳化時(shí)間。一般而言，用食品真空乳化機(jī)(3000r/min)進(jìn)行乳化比較。

　　2.乳化溫度

　　影響：乳化溫度對(duì)乳化體有很大的影響，但對(duì)溫度并無嚴(yán)格的限制。

　　確定因素：乳化溫度取決于油水兩相的溶解度、所含高熔點(diǎn)物質(zhì)的熔度、乳化劑種類等因素。一般乳化溫度控制在75～85攝氏度之間，油水兩相的溫度要保持相同。若油性中有高熔點(diǎn)的成分，乳化溫度就要相對(duì)高一些;若乳化過程中黏度增大，可以適當(dāng)提高乳化溫度;若使用的乳化劑有一定的轉(zhuǎn)相溫度，乳化溫度應(yīng)選在轉(zhuǎn)相溫度左右。

　　3.攪拌速度

　　攪拌速度適中可使油相與水相充分混合。攪拌速度過低明顯無法達(dá)到充分混合的目的。食品真空乳化機(jī)攪拌速度過高則會(huì)將氣泡帶入體系中，使之成為油水氣三相體系，從而使乳化體不穩(wěn)定，影響乳化體的外觀。

　　這些因素都是食品真空乳化機(jī)運(yùn)行時(shí)避不開的，一定要掌握好這些因素才能讓整臺(tái)設(shè)備的性能全部發(fā)揮出來！