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高效*磨粉機 脈沖除塵超細粉碎機 超微粉碎機

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  • 型號
  • 品牌 佳科機械
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
  • 所在地 無錫市

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更新時間:2024-01-25 09:08:25瀏覽次數(shù):599

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產(chǎn)品簡介

操作方式 干磨 產(chǎn)地 國產(chǎn)
產(chǎn)品大小 大型 產(chǎn)品新舊 全新
出料粒度 60-500(目) 粉碎程度 超微粉碎,超細磨粉機
粉碎程度 超微粉碎,超細磨粉機 粉碎方法 超微粉碎
結(jié)構(gòu)類型 臥式 進料粒度 ≤50(mm)
生產(chǎn)能力 60(Kg/h)-200(Kg/h),300(Kg/h)-500(Kg/h),500(Kg/h)-1000(Kg/h),>1000(Kg/h) 適用物料 藥物,食品,飼料,通用,其他
自動化程度 全自動    
WFJ-15型超微粉碎機由主機、輔機、電控箱三個部分組成,具有風(fēng)選式、無篩、無網(wǎng)、粒度大小均勻等多種性能,生產(chǎn)過程連續(xù)進行。WFJ系列超微粉碎機達到*水平,廣泛運用于制藥、能源、食品等工業(yè)的物料粉碎。

詳細介紹

主 要 用 途

 

WFJ-15型超微粉碎機由主機、輔機、電控箱三個部分組成,具有風(fēng)選式、無篩、無網(wǎng)、粒度大小均勻等多種性能,生產(chǎn)過程連續(xù)進行。WFJ系列超微粉碎機達到*水平,廣泛運用于制藥、能源、食品等工業(yè)的物料粉碎。

 

WFJ系列微粉碎機是我公司自行設(shè)計、開發(fā)研制的一種高效微粉碎機,物料的粉碎與粉粒的分級裝于同一機體內(nèi),而各自獨立運轉(zhuǎn)。WFJ-15型超微粉碎機具有功能全,結(jié)構(gòu)緊湊,技術(shù)性能穩(wěn)定,耗電省,適應(yīng)范圍廣,不產(chǎn)生粉塵,可調(diào)節(jié)粉體細度(60-500目),維修簡單等特點,廣泛適應(yīng)于能源、染料、涂料、醫(yī)藥、食品等各行業(yè)不同領(lǐng)域中的超細粉碎,物料的粉碎、分級至成品是在同一密閉的系統(tǒng)中進行,經(jīng)除塵處理,不污染,是當前環(huán)保理想的成套設(shè)備。

 


工 作 原 理

 

WFJ-15型超微粉碎機經(jīng)進料口螺旋送料器,將物料送入機體與導(dǎo)流圈之間的粉碎室,在粉碎室內(nèi)被高速旋轉(zhuǎn)的刀片沖擊下,使物料甩向固定在機體上的齒圈,造成撞擊、剪切,以及物料與刀片、齒圈間的相互碰撞、摩擦、剪切進行交替粉碎。粉碎后的物料,在負壓氣流的拉力作用下,小粉??朔灾兀S氣流越過導(dǎo)流圈,進入分級室。分級葉輪由葉片組成,高速旋轉(zhuǎn)的葉片產(chǎn)生與負壓相反的離心力,沉入葉道內(nèi)的粉粒同時受到負壓氣流的向心力和粉粒自重及葉輪產(chǎn)生的離心力的作用,粉粒中大于臨界直徑(分級粒徑)的顆粒因質(zhì)量大,被甩回粉碎室繼續(xù)粉碎,小于臨界直徑的顆粒經(jīng)排粉管進入旋風(fēng)收集器經(jīng)排料閥排出。分級葉輪的旋轉(zhuǎn)速度越高,分級的粉粒越細,調(diào)正分級葉輪的旋轉(zhuǎn)是控制粉粒大小的決定因素。

 

除 塵 箱

 

下 料 口

 

 

粉 碎 效 果 圖









技 術(shù) 參 數(shù)

 

規(guī)格型號

WFJ-15

WFJ-20

WFJ-30

WFJ-60

WFJ-80

WFJ-100

生產(chǎn)能力(kg/h)

10-100

60-150

200-500

300-800

500-1000

500-2000

進料粒徑(mm)

≤10

≤10

≤15

≤20

≤20

≤30

出料粒度(目)

80-450

80-450

80-450

80-450

80-450

80-450

總功率(kw)

13.5

17.5

46

84.15

102

122

主轉(zhuǎn)速(r/min)

6000

4800

3800

2800

2200

1500

外形尺寸(mm)

4200×1200×2700

4700×1250×2900

6640×1300×3960

 

7500×2300×4530

 

9800×2600×4550

11000×2800×5000

重量(kg)

950

1300

1500

3200

3800

4500

 

 

維 護 保 養(yǎng)

 

1、生產(chǎn)過程中,須經(jīng)常檢查軸承溫升,當溫升超過50℃時,應(yīng)停機檢查,查明原因,并排除故障。

 

2、新機運行時,傳動皮帶容易仲長,應(yīng)注意調(diào)整皮帶的適當板緊度,確保皮帶工作壽命。

 

3、易損件要經(jīng)常檢查,及時更換,確保生產(chǎn)量。

 

4、刀片、襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況,如磨損后,生產(chǎn)力下降,粒度變粗,發(fā)現(xiàn)磨損后即刻更換。

 

5、主機及分級滾動軸承均為脂潤滑,采用2#白色特殊脂(Q/SY-5-79),針入度265-295.

 

6、軸承的換脂期2000小時,潤滑脂的填充為軸承腔內(nèi)空間的(上側(cè))或3/4(下側(cè))切不可過多地填充潤滑脂,否則會引起軸承溫度過高。

 

7、螺旋給料器潤滑軸承,無須加潤滑脂,但要定期清洗。

 

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