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參考價(jià): | ¥ 40000 |
訂貨量: | 1臺(tái) |
- Y-PZ 產(chǎn)品型號(hào)
- 上海宇硯 品牌
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- 上海 所在地
訪問次數(shù):956更新時(shí)間:2023-05-09 14:31:31
張靜
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操作方式 | 間歇式 | 加熱方式 | 介電式 |
---|---|---|---|
產(chǎn)地 | 進(jìn)口 | 產(chǎn)品大小 | 小型 |
產(chǎn)品新舊 | 全新 | 結(jié)構(gòu)類型 | 立式 |
結(jié)構(gòu)狀態(tài) | 振動(dòng)流化型 | 適用物料 | 顆粒狀 |
自動(dòng)化程度 | 全自動(dòng) |
研究實(shí)驗(yàn)型流化床
流化床是指將大量固體顆粒懸浮于運(yùn)動(dòng)的流體之中,從而使顆粒具有流體的某些表觀特征。這種流固接觸狀態(tài)稱為固體流態(tài)化,即流化床。其具有散式流化態(tài)與聚式流化態(tài)兩類流化狀態(tài)。
流化床的基本原理:將大量固體顆粒懸浮于運(yùn)動(dòng)的流體之中,從而使顆粒具有類似于流體的某些表觀特性,這種流固接觸的狀態(tài)稱為固體流態(tài)化。這種床層稱為流化床反應(yīng)器、焙燒爐、干燥器等
產(chǎn)品介紹:當(dāng)流體通過床層的速度逐漸提高到某值時(shí),顆粒出現(xiàn)松動(dòng),顆粒間空隙增大,床層體積出現(xiàn)膨脹。如果再進(jìn)一步提高流體速度,床層將不能維持固定狀態(tài)。此時(shí),顆粒全部懸浮于流體中,顯示出相當(dāng)不規(guī)則的運(yùn)動(dòng)。隨著流速的提高,顆粒的運(yùn)動(dòng)愈加劇烈,床層的膨脹也隨之增大,但是顆粒仍逗留在床層內(nèi)而不被流體帶出。床層的這種狀態(tài)和液體相似稱為流化床。其中,流化床的種類有:小流化床,鼓泡流化床,騰涌流化床,湍動(dòng)流化床,快速流化床,氣力運(yùn)輸。
研究實(shí)驗(yàn)型流化床
主要特性:充分流態(tài)化的床層表現(xiàn)出類似于液體的性質(zhì)。密度比床層平均密度小的流體可以懸浮在床面上;床面保持水平;床層服從流體靜力學(xué)關(guān)系,即高度差為L的兩截面的壓差△p=ρgL ;顆粒具有與液體類似的流動(dòng)性,可以從器壁的小孔噴出;兩個(gè)聯(lián)通的流化床能自行調(diào)整床層上表面使之在同一水平面上。
上述性質(zhì)使得流化床內(nèi)顆粒物料的加工可以像流體一樣連續(xù)進(jìn)出料,并且由于顆粒充分混合,床層溫度、濃度均勻使床層具有的優(yōu)點(diǎn)得以廣泛的應(yīng)用。
目前應(yīng)用廣的臥式振動(dòng)流化床干燥機(jī),形狀和基本結(jié)構(gòu)與普通臥式流化床干燥機(jī)很相似。區(qū)別在于振動(dòng)流化床整個(gè)機(jī)體通過彈簧支撐在底座上,多孔板稍向出料端傾斜,機(jī)體一側(cè)或兩側(cè)裝有振動(dòng)電機(jī)。物料依靠機(jī)械振動(dòng)和穿孔氣流雙重作用流化,并在振動(dòng)作用下向前運(yùn)動(dòng)。
該機(jī)由振動(dòng)電機(jī)拋擲產(chǎn)生激振力,物料在給定方向的激振力的作用下跳躍前進(jìn),同時(shí)床底下輸入的熱風(fēng)使物料處于流化狀態(tài),物料顆粒與熱風(fēng)充分接觸,從而達(dá)到理想效果。物料自進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi),在振動(dòng)力作用下,物料沿水平方向拋擲向前連續(xù)運(yùn)動(dòng)。熱風(fēng)向上穿過流化床和濕物料換熱,濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后由排風(fēng)口排出,干燥物料由排料口排出。
它具有非常突出的優(yōu)點(diǎn):
1、在很低的氣速下可獲得均勻的流化,從而大大降低了能耗、顆粒間的磨損和粉塵夾帶;
2、物料停留時(shí)間分布均勻,幾乎可以認(rèn)為是'活塞式流動(dòng)',并且停留時(shí)間易于調(diào)節(jié)控制,因此可獲得非常理想的產(chǎn)品含水率。
流化床制粒機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn):
◆噴霧、造粒、干燥在同一設(shè)備中完成,簡化了工藝流程,提高了經(jīng)濟(jì)效益。
◆產(chǎn)品粒度可在一定范圍內(nèi)自由調(diào)節(jié)。
◆系統(tǒng)全封閉,微負(fù)壓操作,無粉塵飛揚(yáng),操作環(huán)境好。
◆采用特殊氣流分布板,既推動(dòng)物料向前運(yùn)動(dòng),又不致漏失物料。
◆系統(tǒng)采用多級(jí)除塵,提高了產(chǎn)品的可得率,降低了物料損耗。
◆產(chǎn)品涂布、包衣均勻。