低溫等離子凈化器除油煙凈化裝置

低溫等離子凈化器除油煙凈化裝置

低溫等離子凈化器除油煙凈化裝置

等離子凈化器采用低溫等離子體技術(shù)在廢氣處理中的應用隨著工業(yè)經(jīng)濟的發(fā)展，石油、制藥、油漆、印刷和涂料等行業(yè)產(chǎn)生的揮發(fā)性有機廢氣也日漸增多，這些廢氣不僅會在大氣中停留較長的時間，還會擴散和漂移到較遠的地方，給環(huán)境帶來嚴重的污染，這些廢氣吸入人體，直接對人體的健康產(chǎn)生*的危害；另外工業(yè)煙氣的無控制排放使性的大氣環(huán)境日益惡化，酸雨(主要來源于工業(yè)排放的硫氧化物和氮氧化物)的危害引起了各國的重視。由于大氣受污染而酸化，導致了生態(tài)環(huán)境的破壞，重大災難頻繁發(fā)生，給人類造成了巨大損失。因此選擇一種經(jīng)濟、可行性強的處理方法勢在必行。
等離子凈化器在對付有機廢氣處理上具備以下幾點優(yōu)勢：經(jīng)氣味測定法測試，該技術(shù)可以達到90%以上的惡臭消除率；該技術(shù)的資本投入低于傳統(tǒng)的制冷式生物過濾器；動力消耗比其他技術(shù)更低(10，000立方米/小時的裝置的動力消耗為2千瓦)；由于不需要任何的預熱時間，所以該裝置可以即時開啟與關(guān)閉；它所占空間比現(xiàn)有的其他技術(shù)更??；它可以不經(jīng)過過濾就可運作，所以不產(chǎn)生任何液體排泄；它是模塊式結(jié)構(gòu)，所以更簡易地進行易地搬遷；它可以在高達80℃的溫度下運作，所以在典型的“濕”環(huán)境中運用而不需要制冷；由于具有類似靜電沉淀的功能，所以它同時具有消塵作用；只需低限度的維護。
工作原理：
等離子體被稱為物質(zhì)第4形態(tài)，由電子、離子、自由基和中性粒子組成。低溫等離子體有機氣體凈化器是利用等離子體。以每秒800萬次至5000萬次的速度反復轟擊異味氣體的分子，去激活、電離、裂解廢氣中的各種成份，從而發(fā)生氧化等一系列復雜的化學反應，再經(jīng)過多級凈化，將有害物轉(zhuǎn)化為潔凈的空氣釋放至大自然。
等離子凈化器工作原理是采用高壓發(fā)生器形成低溫等離子體，在平均能量約5eV的大量電子作用下，使通過凈化器的苯、甲苯、等有機廢氣分子轉(zhuǎn)化成各種活性粒子，與空氣中的O2結(jié)合生成H2O、CO2等低分子無害物質(zhì)，使廢氣得到凈化。
在處理過程中，當有機氣體進入冷離子體反應室時，氣體被均勻分配到等離子反應室(PRC)。反應室分成96根六邊形管子，每根管子的*有一根冠狀電線，與反應室獨立隔開。通過高壓線對反應室導通可調(diào)節(jié)高壓，高壓導通到管子里的管狀電線上。由電線至管壁產(chǎn)生放電現(xiàn)象。
一旦放電，等離子體電子就與氣體分子相撞擊，產(chǎn)生化學性活性核素，就是通常所說的激進和負荷載體。此外，還具有微型靜電沉淀器的功能，該裝置可以除塵。
同時注入環(huán)境或者二級氣體來優(yōu)化反應室的濕度和溫度登記，與此同時加入離子來改善反應室內(nèi)的反應。這種冷離子體處理方法使有機氣體在低溫下進行“氧化”。
等離子凈化器安裝規(guī)范:
1、凈化器需拆散搬運安裝時，必須由專業(yè)人員根據(jù)原有裝配規(guī)范操作組裝，嚴禁有雜物或砂塵進入內(nèi)部處理室，并檢查內(nèi)部件是否牢固。
2、選擇凈化器安裝位置時，要求與污染源保持5米以上距離，抽風機與凈化器保持在3米以上距離較為合適，并加設(shè)減振套以防影響凈化器工作。
3、凈化器安裝在高樓天臺時，建議安裝防雷設(shè)施，以保安全，嚴禁將凈化器安裝在高溫設(shè)施附近。
4、輸入電源必須與凈化器所用電源相符，嚴禁輸入電源與凈化器所用電源不符，且凈化器箱體必須接地，以確保安全。
5、凈化器進風口必須安裝變徑導風分流管(內(nèi)設(shè)百葉式分流片，每片間距100mm)，使廢氣平均分布進入凈化器的各處理室，提高凈化器使用率和處理效果。
6、在安裝凈化器必須留有足夠空間用來打開凈化器的門艙和電控蓋，方便維護，檢修及清洗。
7、為確保安全，凈化器安裝在室外，必須對凈化器的電控電源加蓋保護，以防雨水及陽光損壞電控電源而導致發(fā)生事故。