詳細介紹
超聲波濾芯清洗機
一、概述
DYL-III 系列超聲波濾芯清洗機是我公司針對國內(nèi)制藥企業(yè)生產(chǎn)過程中反應(yīng)的折疊式濾芯內(nèi)在質(zhì)量問題而研制的新產(chǎn)品,其特點是設(shè)備設(shè)計合理,電腦監(jiān)測精度高,可使折疊式濾芯反復(fù)使用數(shù)次。該機是根據(jù)日本富土公司的通用起點認證標準,研制的電腦控制機電一體化產(chǎn)品,可清洗不同規(guī)格折疊式濾芯,例如鈦棒濾芯、各種金屬濾芯。超聲波濾芯清洗機可單獨監(jiān)測起泡點壓力,也可單獨清洗折疊式濾芯。我公司采用進口傳感器測量,測量精度高,*符合藥品生產(chǎn)管理規(guī)范 GMP 要求,是制藥企業(yè)的理想設(shè)備。
二、工作原理
是利用超聲振動,使液體產(chǎn)生“空化”作用,由空化作用產(chǎn)生強大的機械力,將物體粘附的各種污染、污垢剝離下來,達到清洗目的。超聲波*,特別對幾何形狀復(fù)雜的物體和各種微孔、盲孔、窄縫等用常規(guī)清洗方法解決不了的難題,用超聲波清洗就很容易解決。因此,超聲波廣泛應(yīng)用于制藥、機械、電子、輕紡、化工、光學(xué)、表面處理等行業(yè)。
三、技術(shù)參數(shù):
清洗能力: 10 英寸 -30 英寸
超聲波功率: 1-2kw
轉(zhuǎn)速: 0.5 轉(zhuǎn) / 分鐘
電壓: 220V 50Hz
外形尺寸: 1150 × 300 × 850mm
四、操作規(guī)程 的清洗過程分為:浸泡、粗洗、精洗。
1、浸泡
首先把超聲波清洗機放置好,把清洗機的外端有兩個接口分別接離子水和凈
化空氣,打開閥門注滿離子水到溢流的位置關(guān)閉閥門,將清洗液配制成濃度為
2%的氫氧化鈉或者是20%的檸檬酸即可,然后把使用過的濾芯放在配好濃度的
超聲波清洗槽里,浸泡20~30分鐘(根據(jù)濾芯的數(shù)量來定時間)
2、粗洗
(1)浸泡時間到了以后不用放掉水打開超聲波開關(guān)進行粗洗,粗洗時間約為
5~10分鐘即可。
(2)洗完*次以后關(guān)掉超聲波開關(guān)打開排水閥門將污染水放掉,然后重新注
滿無毛點的離子水到溢流的位置再清洗3~5分鐘即可,粗洗完畢以后基本為凈化
濾芯,如果要求嚴格的話在進行一次粗洗。
3、精洗
粗洗完畢后把所有的濾芯都撈出來,安裝好預(yù)先備好的工裝(10英寸,20
英寸不同的型號用不同的工裝)把濾芯逐個放在清洗槽中間打開超聲波開關(guān)、電
機轉(zhuǎn)動開關(guān),在打開清洗槽外端的進水閥門進行內(nèi)外反沖,如有凈化空氣的就打
開進氣閥門(作為濾芯加速清洗和吹干的作用)。精洗時間約1~3分鐘即可。
五、注意事項
1、設(shè)備應(yīng)安置在通風(fēng)、干燥、無腐蝕性氣體的環(huán)境中。
2、清洗槽應(yīng)放置平衡,四角應(yīng)加固定地腳,防止機器振動時對換能器的損壞。
3、在清洗濾芯時,應(yīng)輕提輕放,更換清洗液也應(yīng)注意,防止液體濺入換能器內(nèi),
4、否則會引起壓電振子短路,機器損壞。
5、工作結(jié)束后,應(yīng)先將超聲波控制開關(guān)關(guān)掉,再關(guān)機械傳動控制開關(guān),zui后將
清洗液放掉。
本公司專業(yè)生產(chǎn),能夠特殊定制,滿足客戶的需求。能夠上門安裝及維修改造。