超聲波濾芯清洗機

超聲波濾芯清洗機

一、概述

DYL-III  系列超聲波濾芯清洗機是我公司針對國內(nèi)制藥企業(yè)生產(chǎn)過程中反應(yīng)的折疊式濾芯內(nèi)在質(zhì)量問題而研制的新產(chǎn)品，其特點是設(shè)備設(shè)計合理，電腦監(jiān)測精度高，可使折疊式濾芯反復(fù)使用數(shù)次。該機是根據(jù)日本富土公司的通用起點認證標準，研制的電腦控制機電一體化產(chǎn)品，可清洗不同規(guī)格折疊式濾芯，例如鈦棒濾芯、各種金屬濾芯。超聲波濾芯清洗機可單獨監(jiān)測起泡點壓力，也可單獨清洗折疊式濾芯。我公司采用進口傳感器測量，測量精度高，*符合藥品生產(chǎn)管理規(guī)范 GMP 要求，是制藥企業(yè)的理想設(shè)備。

二、工作原理

是利用超聲振動，使液體產(chǎn)生“空化”作用，由空化作用產(chǎn)生強大的機械力，將物體粘附的各種污染、污垢剝離下來，達到清洗目的。超聲波*，特別對幾何形狀復(fù)雜的物體和各種微孔、盲孔、窄縫等用常規(guī)清洗方法解決不了的難題，用超聲波清洗就很容易解決。因此，超聲波廣泛應(yīng)用于制藥、機械、電子、輕紡、化工、光學(xué)、表面處理等行業(yè)。

三、技術(shù)參數(shù)：

清洗能力： 10 英寸 -30 英寸

超聲波功率： 1-2kw

轉(zhuǎn)速： 0.5 轉(zhuǎn) / 分鐘

電壓： 220V 50Hz

外形尺寸： 1150 × 300 × 850mm

四、操作規(guī)程    的清洗過程分為：浸泡、粗洗、精洗。

1、浸泡

首先把超聲波清洗機放置好，把清洗機的外端有兩個接口分別接離子水和凈

化空氣，打開閥門注滿離子水到溢流的位置關(guān)閉閥門，將清洗液配制成濃度為

2％的氫氧化鈉或者是20％的檸檬酸即可，然后把使用過的濾芯放在配好濃度的

超聲波清洗槽里，浸泡20~30分鐘（根據(jù)濾芯的數(shù)量來定時間）

2、粗洗  

（1）浸泡時間到了以后不用放掉水打開超聲波開關(guān)進行粗洗，粗洗時間約為

5~10分鐘即可。

（2）洗完*次以后關(guān)掉超聲波開關(guān)打開排水閥門將污染水放掉，然后重新注

滿無毛點的離子水到溢流的位置再清洗3~5分鐘即可，粗洗完畢以后基本為凈化

濾芯，如果要求嚴格的話在進行一次粗洗。

3、精洗

粗洗完畢后把所有的濾芯都撈出來，安裝好預(yù)先備好的工裝（10英寸，20

英寸不同的型號用不同的工裝）把濾芯逐個放在清洗槽中間打開超聲波開關(guān)、電

機轉(zhuǎn)動開關(guān)，在打開清洗槽外端的進水閥門進行內(nèi)外反沖，如有凈化空氣的就打

開進氣閥門（作為濾芯加速清洗和吹干的作用）。精洗時間約1~3分鐘即可。

五、注意事項

1、設(shè)備應(yīng)安置在通風(fēng)、干燥、無腐蝕性氣體的環(huán)境中。

2、清洗槽應(yīng)放置平衡，四角應(yīng)加固定地腳，防止機器振動時對換能器的損壞。

3、在清洗濾芯時，應(yīng)輕提輕放，更換清洗液也應(yīng)注意，防止液體濺入換能器內(nèi)，

4、否則會引起壓電振子短路，機器損壞。

5、工作結(jié)束后，應(yīng)先將超聲波控制開關(guān)關(guān)掉，再關(guān)機械傳動控制開關(guān)，zui后將

清洗液放掉。

本公司專業(yè)生產(chǎn)，能夠特殊定制，滿足客戶的需求。能夠上門安裝及維修改造。