24小時連續(xù)生產(chǎn)木材微波烘干干燥設(shè)備

24小時連續(xù)生產(chǎn)木材微波烘干干燥設(shè)備

木材微波干燥定型是一項新技術(shù)，具有加熱均勻、干燥速度快、不走形、質(zhì)量好，有利于連續(xù)化和自動化生產(chǎn)一系列優(yōu)點。

  木材微波干燥與眾不同的特點是熱量不是物體外表傳入，而是微波透過物料內(nèi)部被所含的水份和木材本身吸收直接加熱。由于物料的表面水份的蒸發(fā)，因此，物料內(nèi)部溫度高于表面。使物料內(nèi)部形成向外的壓力差，加速了水份的表面遷移，所以微波干燥木材的速度遠大于對流干燥速度快20 –30倍。比遠紅外和蒸氣干燥能耗降低25%以上。

微波干燥物料可使木材內(nèi)部的溫度高于60℃，使用物料中寄生的蟲卵很快殺滅、達到防蛀、防霉的作用。

竹、木制品需要干燥殺蟲，防止?jié)窳显谑褂铆h(huán)境中干裂、收縮及被蟲蛀。傳統(tǒng)干燥不外乎熱風窯（爐）長時間干燥。竹、木都有縱向纖維結(jié)構(gòu)，在傳統(tǒng)加熱時，竹木濕料橫向熱傳導性特差，要使其中心達到干燥要求不僅時間長，而且是因纖維結(jié)構(gòu)和質(zhì)地的不同，各向受熱不均勻，在干燥過程中物料開裂、扭曲變形，廢品率居高不下。其次，傳統(tǒng)加熱在物料含水率降至10%以下時，再進一步干燥困難很大，需要更新干燥方法。

利用微波加熱特性，可以用微波干燥竹、木制品，克服傳統(tǒng)加熱干燥的弊病。另外，在微波干燥的同時，微波對竹、木制品中蛀蟲和蟲卵也有強烈的殺滅作用。因此，微波干燥和殺蟲兩者合一，是十分理想的方法。以竹制品殺蟲而言，原有水煮和化學藥劑浸泡兩種方法。前者需在沸水中煮6----7H以上，水煮后因竹料變色，還需漂白處理；后者，須先將竹料干燥然后再浸泡幾十小時，若不事先干燥則藥液很難透入竹料內(nèi)部，殺蟲效果較差。顯然，之后又得再漂白、干燥，操作繁雜。

行業(yè)應用

實木家具、實木地板、集成材料、細木工板、竹制

木材微波烘干機

筷子、竹片烘干殺蟲

微波加熱定型，微波固化木材粘結(jié)膠

木制品的烘干

24小時連續(xù)生產(chǎn)木材微波烘干干燥設(shè)備

設(shè)備參考參數(shù)（根據(jù)不同機型可調(diào)整）

.設(shè)備工作電源：三相五線380V 
2.微波工作頻率：2450MHZ 
3. 微波功率：20KW（按照客戶實際生產(chǎn)要求定制）
4. 烘干溫度80－120度（按照客戶實際生產(chǎn)要求定制）
5. 進出料口高度：50mm（按照客戶實際生產(chǎn)要求定制）
6. 傳輸帶寬度：750mm（按照客戶實際生產(chǎn)要求定制）
7. 傳輸速度：0～5 m/min（變頻調(diào)速）
8. 微波泄漏：國標 ≤5mw/c㎡
9. 外型尺寸（長寬高）：約12800*362*750mm（按照客戶實際生產(chǎn)要求定制）

10. 執(zhí)行標準：微波泄漏符合國家GB10436-89標準符合國家GB5226電氣安全標準

特點補充

具備自動控溫系統(tǒng),自動控制微波密度系統(tǒng),自動糾偏系統(tǒng),自動報警系統(tǒng),變頻調(diào)速系統(tǒng),物料控制系統(tǒng),數(shù)據(jù)切換.編程系統(tǒng).微波源為上制式,變壓器采用油浸水冷卻方法,確保24小時不間斷連續(xù)工作狀態(tài)。該機流水線作業(yè),操作簡單,產(chǎn)量高。

售后服務:公司負責設(shè)備的安裝調(diào)試，技術(shù)服務和操作培訓。產(chǎn)品實行“三包”，保修一年，終身技術(shù)服務。保修期內(nèi)，設(shè)備出現(xiàn)的任何故障，公司將在接到通知后2小時內(nèi)給予客戶回復信息，24小時內(nèi)派出技術(shù)人員到位協(xié)助用戶解決實際問題，一年內(nèi)免費更換零配件。