在工業(yè)生產(chǎn)及生活中出現(xiàn)過各種形式的蒸汽發(fā)生器，根據(jù)各自的結(jié)構(gòu)特征和運(yùn)行方式，可分為不同的類別。如果按照工質(zhì)流動(dòng)方式可分為自然循環(huán)蒸汽發(fā)生器和直流蒸汽發(fā)生器;按蒸汽發(fā)生器外形可分為臥式蒸汽發(fā)生器和立式蒸汽發(fā)生器;按傳熱管形狀可分為U形管、直管、螺旋管及其它形狀傳熱管構(gòu)成的蒸汽發(fā)生器。

　　在自然循環(huán)蒸汽發(fā)生器中，水和汽水混合物的循環(huán)不需要外加能量，是依靠水和汽混合物的比重差而進(jìn)行。目前工業(yè)生產(chǎn)中及核動(dòng)力裝置中使用多的立式自然循環(huán)蒸汽發(fā)生器，它是由上封頭、管板，U形管束及汽水分離裝置簡體組件構(gòu)成。

　　自然循環(huán)蒸汽發(fā)生器通常采用不銹鋼和INCOIOY做為傳熱管材料。在U 形管束上裝設(shè)有支撐板，對管束起支撐和防振作用。在管束周圍裝有套簡，將筒體與管束隔開構(gòu)成上升和下降通道。在管束和套筒上方裝設(shè)汽水分離器，多用旋葉式分離器做粗分離器，用雙層布置帶鉤波形板分離器做細(xì)分離器.給水管裝在上筒體下部，由給水接管和環(huán)形給水分配管組成。在管板上方裝設(shè)排污管。運(yùn)行中進(jìn)行連續(xù)或定期排污可避免泥渣沉積和腐蝕介質(zhì)在沉積物與傳熱管間的縫隙中濃縮，并防止在傳熱管上結(jié)垢，從而提高傳熱效率。

　　在一側(cè)，來自反應(yīng)釜的高溫高壓冷卻劑由下封頭進(jìn)口管進(jìn)入進(jìn)口水室，然后進(jìn)入 U 形管，通過 U 形管束將熱量傳遞給二次側(cè)工質(zhì)。放熱后降低了溫度的冷卻劑流出 U 形管后，經(jīng)過出口水室，再由下封頭出口管流出，由主循環(huán)泵打回反應(yīng)堆。

　　在二次側(cè).二回路的給水由給水泵輸送到蒸汽發(fā)生器的給水管，通過給水管進(jìn)入管束套筒形成的環(huán)形空間的下降通道內(nèi)后與汽水分離器的疏水匯合，成為循環(huán)水向下流動(dòng)，在套筒和管板的缺口處進(jìn)入并橫向沖刷管束，進(jìn)入管束空間。水在 U 形管束空間被加熱到飽和溫度直到快速產(chǎn)生蒸汽。。含有一定水分的蒸汽離開蒸發(fā)面后進(jìn)入汽水分離器除去蒸汽中的水分，使其變?yōu)楦烧羝?/span>再由蒸汽導(dǎo)管引出，而分離出來的水分再與給水重新混合進(jìn)入套筒外面的環(huán)形空間，如此循環(huán)。