干燥設(shè)備 粉碎設(shè)備 混合設(shè)備 反應(yīng)設(shè)備 過(guò)濾分離設(shè)備 過(guò)濾材料 滅菌設(shè)備 萃取設(shè)備 貯存設(shè)備 傳熱設(shè)備 鍋爐 塔設(shè)備 結(jié)晶設(shè)備 其它制藥設(shè)備
常州市佳一干燥設(shè)備有限公司
參 考 價(jià) | 面議 |
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更新時(shí)間:2021-11-10 09:14:44瀏覽次數(shù):267次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來(lái)自 制藥網(wǎng)重量根據(jù)設(shè)計(jì)kg品牌佳一功率根據(jù)設(shè)計(jì)KW型號(hào)ZLG外形尺寸根據(jù)設(shè)計(jì)適用物料多種可用加工定制是產(chǎn)品概述: 直線振動(dòng)流化床干燥機(jī)是由物料自進(jìn)料進(jìn)口進(jìn)入機(jī)內(nèi)
重量 | 根據(jù)設(shè)計(jì)kg |
品牌 | 佳一 |
功率 | 根據(jù)設(shè)計(jì)KW |
型號(hào) | ZLG |
外形尺寸 | 根據(jù)設(shè)計(jì) |
適用物料 | 多種可用 |
加工定制 | 是 |
產(chǎn)品概述:
直線振動(dòng)流化床干燥機(jī)是由物料自進(jìn)料進(jìn)口進(jìn)入機(jī)內(nèi),在振動(dòng)力作用下,物料沿水平面流化床拋擲,向前連續(xù)運(yùn)動(dòng),熱風(fēng)向上穿過(guò)流化床同濕物料換熱后,濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后由排風(fēng)1:3排出.干燥物料由排料進(jìn)口排出。適用于化工、制藥、食品、脫水蔬菜、糧食、礦產(chǎn)等行業(yè)的粉狀、顆粒狀物料的干燥、冷卻等作業(yè)。
直線振動(dòng)流化床干燥機(jī)工作原理:
物料自進(jìn)料進(jìn)口進(jìn)入機(jī)內(nèi),在振動(dòng)力作用下,物料沿水平面流化床拋擲,向前連續(xù)運(yùn)動(dòng),熱風(fēng)向上穿過(guò)流化床同濕物料換熱后,濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后由排風(fēng)1:3排出.干燥物料由排料進(jìn)口排出
直線振動(dòng)流化床干燥機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖:
直線振動(dòng)流化床干燥機(jī)適應(yīng)物料:
適用于化工、制藥、食品、脫水蔬菜、糧食、礦產(chǎn)等行業(yè)的粉狀、顆粒狀物料的干燥、冷卻等作業(yè)。 如:檸檬酸、味精、硼砂、硫銨、復(fù)合肥、蘿卜絲、豆粕、酒糟、種子、礦渣、砂糖等。
直線振動(dòng)流化床干燥機(jī)性能特點(diǎn):
◎振動(dòng)源是采用振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),維修方便,噪音低,壽命長(zhǎng)。
◎流態(tài)化勻稱,無(wú)死空隙和吹穿現(xiàn)象,可以獲得均勻的干燥,冷卻制品。
◎可調(diào)性好,適用面寬。料層厚度和在機(jī)內(nèi)移動(dòng)速度以及全振幅變更均可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。
◎?qū)ξ锪媳砻娴膿p傷?。捎糜谝姿槲锪系母稍铮锪项w粒不規(guī)則時(shí)亦不影響工作效果。
◎采用全封閉式的結(jié)構(gòu).有效地防止了物料與空氣間交叉感染,作業(yè)環(huán)境清潔。
◎機(jī)械效率與熱效率高,節(jié)能效果好,比一般干燥裝置可節(jié)能30一60%。
◎當(dāng)用于批量生產(chǎn)高水分含量的物料時(shí),可以使用多臺(tái)直線振動(dòng)流化床干燥機(jī)以達(dá)到要求。
◎振動(dòng)可使氣速降低,可明顯減少空氣消耗,減少粉塵夾帶。輔助熱源、風(fēng)機(jī)、旋風(fēng)分離器也可以減少相應(yīng)的規(guī)格,成套設(shè)備的成本將大大降低,節(jié)能。
◎可依靠振動(dòng)振動(dòng)電機(jī)的振幅來(lái)調(diào)節(jié)機(jī)器中材料的停留時(shí)間。晶粒尺寸的均勻性和規(guī)律性要求降低。
◎振動(dòng)有助于物料分散,如選擇合適的振動(dòng)參數(shù),在普通流化床上容易結(jié)塊或竄槽,而直線振動(dòng)流化床干燥機(jī)可使流態(tài)化干燥材料光滑化。
◎無(wú)激烈返混,與普通流化床相比氣流速度較低,物料顆粒破壞小,可用于易碎物料的干燥,不規(guī)則的顆粒不會(huì)也受到影響。
◎可適應(yīng)不同比例、粒徑、含水量、含水量的物料。材料層厚度、機(jī)床運(yùn)動(dòng)速度和振幅變化均可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。
一、主要技術(shù)參數(shù)
4.1 、物料基本參數(shù)(客戶提供)
物料名稱:米糠擠壓顆粒
初含水率:ω1=20%
終含水:ω2=5%
干品產(chǎn)量:G2=1200kg/h
堆密度: 550Kg/m3(近似?。?/span>
物料進(jìn)口溫度:tm1=60℃
物料比熱:近似取Cm=0.4Kcal/kg·℃
4.2、空氣基本參數(shù):
進(jìn)風(fēng)溫度:t1=120℃
排風(fēng)溫度:t2=70-80℃
環(huán)境溫度:t0=5℃
4.3、熱源:
加熱方式:飽和蒸汽加熱(0.6Mpa)
4.4、材質(zhì)要求:
按配置要求
擬選用ZLG10X1.2直線震動(dòng)流化床一臺(tái)(含冷卻段2.4m2)
五、物料衡算:
1、干產(chǎn)量:W產(chǎn)=1200Kg/h
2、蒸發(fā)水分:W水份=225Kg/h
3、水分蒸發(fā)所需熱量:Q1=139995kcal/h
4、物料升溫所需熱量:Q2=24600kcal/h
5、熱損耗按15%計(jì)則所需干燥質(zhì)量流量:G=15452kg/h
6、系統(tǒng)所需熱量:Q總=435360kcal/h
六、各風(fēng)量確定
6.1、干燥風(fēng)量的選擇:
當(dāng)進(jìn)風(fēng)溫度T1=120℃,出風(fēng)溫度T2=80℃時(shí)空氣的平均密度為:ρ=0.949kg/m3,經(jīng)計(jì)算干燥所需風(fēng)量體積流量V1=16753m3/h,床面空塔風(fēng)速v=0.484m/s, 滿足流化床床面風(fēng)速0.4~0.6 m/s要求。
6.2、冷卻風(fēng)量的選擇
用5℃常溫空氣冷卻,取換熱后空氣溫度為30℃,床體冷卻面積M=2.4m2
床面空塔風(fēng)速v=0.484m/s,則冷卻所需風(fēng)量體積流量V1=4182m3/h
七、干燥段蒸汽換熱器的選用:
選用參數(shù):干燥質(zhì)量流量:G=15899kg/h
常溫空氣溫度:5℃,加熱后空氣溫度:120℃
干燥介質(zhì)空氣所需要的熱量Q=457096kcal/h
查飽和水蒸汽性質(zhì)表得到,當(dāng)表壓0.6MPa時(shí),飽和蒸汽溫度T=165℃,其汽化潛熱為660Kcal/Kg,水顯熱為167Kcal/Kg
對(duì)數(shù)平均溫度△T=[(T-t0)-(T-t1)]/ln[(T-t0)/(T-t1)]
t0——空氣溫度:5℃,t1——進(jìn)風(fēng)溫度:120℃
則△T=92.96℃
蒸汽換熱器面積F=1.1Q/(K. △T)= 343.44㎡,實(shí)?。?00㎡
蒸汽耗量=Q/(I-i)= 883Kg/h
八、風(fēng)機(jī)型號(hào)的選用:
A、熱風(fēng)送風(fēng)機(jī)
選用參數(shù):空氣質(zhì)量流量:G=15899kg/h 體積流量為12519m3/h,空氣溫度:常溫(5℃)
風(fēng)機(jī)型號(hào):4-72-6C-11Kw 2000r/min 1臺(tái)(變頻調(diào)速)
風(fēng)量:9209~18418m3/h,風(fēng)壓:2176~1380Pa
B、冷風(fēng)送風(fēng)機(jī)
選用參數(shù):冷卻所需風(fēng)量體積流量V1=4182m3/h
風(fēng)機(jī)型號(hào):4-72-4A-5.5Kw 2900r/min 1臺(tái)(變頻調(diào)速)
風(fēng)量:4012~7419m3/h,風(fēng)壓:2014~1320Pa
C、總引風(fēng)機(jī)
選用參數(shù):干燥所需風(fēng)量體積流量V1=16753m3/h,冷卻所需風(fēng)量體積流量V2=4182m3/h,總風(fēng)量體積流量:20935 m3/h,空氣溫度(75-80℃)
風(fēng)機(jī)型號(hào):4-72-8C-30Kw 1800r/min 1臺(tái)(變頻調(diào)速)
風(fēng)量:19646~25240m3/h,風(fēng)壓:3143~3032Pa
九、壓力損失ΔP
送風(fēng)系統(tǒng)壓力損失ΔP1: ~1000Pa
主機(jī)干燥系統(tǒng)壓力損失ΔP2: ~1500Pa
旋風(fēng)分離器壓力損失ΔP3 ~1500Pa
引風(fēng)管道壓力損失ΔP4: ~500Pa
系統(tǒng)總壓力損失ΔP=ΔP1+ΔP2+ΔP3+ΔP4 ≈4500Pa
所選風(fēng)機(jī)總壓力5500Pa>4500 Pa滿足系統(tǒng)所需壓力。
十、干燥床單臺(tái)配置說(shuō)明:
1、主機(jī)配套河南振動(dòng)電機(jī)2臺(tái),3.7Kw/臺(tái)。(激震力、角度可調(diào))
2、主機(jī)體采用δ=3/SUS304不銹鋼板,體外用δ=2.0/SUS304折成槽型鋼進(jìn)行加強(qiáng)。含觀察窗及清洗門。
3、下床體主材采用δ=8/SUS304板制作,并用Φ57 SUS304無(wú)縫鋼管支撐加強(qiáng), 外封304δ=1.5,保溫層厚度50mm。
4、床板采用SUS304/δ=2.0不銹鋼板制作,在進(jìn)料端50cm處開(kāi)舌型孔,以后開(kāi)直孔。
5、進(jìn)風(fēng)配中效空氣過(guò)濾器。
6、采用列管式蒸汽加熱器進(jìn)行加熱,其材質(zhì)為不銹鋼管繞鋁翅片,總換熱面積500㎡。
7、一級(jí)除塵采用分離粉塵大的物料效果好的旋風(fēng)分離器,型號(hào)CZT-4*φ800,采用δ=3和2組合SUS304不銹鋼制作,出料口配關(guān)風(fēng)機(jī),材質(zhì)為不銹鋼。
8、旋風(fēng)后管道碳鋼制作。
9、電控系統(tǒng),風(fēng)機(jī)采用變頻起動(dòng)方式,其余電器采用直接按鈕啟動(dòng),集中控制,進(jìn)風(fēng)溫度自動(dòng)控制,進(jìn)、出風(fēng)溫度顯示。
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