水熱合成反應(yīng)釜能承受的zui大壓力和原料的選材息息相關(guān)，一般可用不銹鋼管材或?qū)嵭陌舨募庸?。不銹鋼管材加工周期短、廢料少，但是管材本身是通過(guò)鋼坯熱軋擠壓和冷拔工藝加工的，強(qiáng)度差，能承受的極限壓力也就??；

　　不銹鋼實(shí)心棒材加工周期長(zhǎng)、廢料多，優(yōu)點(diǎn)就是強(qiáng)度高，能承受更大的壓力，因?yàn)榘舨氖峭ㄟ^(guò)鋼坯熱軋鍛造而成。吉泰水熱合成反應(yīng)釜的任何一個(gè)部件都是采用不銹鋼實(shí)心棒材加工，從而保證相同壁厚的釜能承受更大的壓力。即使連外罐都被頂鼓包也沒(méi)出現(xiàn)一道裂紋(預(yù)計(jì)壓力在15-20Mpa)，避免了一次非常嚴(yán)重的實(shí)驗(yàn)事故。之前選購(gòu)水熱合成反應(yīng)釜有個(gè)誤區(qū)，認(rèn)為不銹鋼外罐越厚越好，誠(chéng)然厚度相差幾倍肯定是越厚越好了，但是相差無(wú)幾的時(shí)候，更關(guān)鍵的因素是原材料的選用。多花2塊錢的成本做個(gè)鏡面拋光，雖然外觀漂亮了，但是改變不了內(nèi)在，水熱反應(yīng)始終還是應(yīng)該把安全放在*。

　　水熱合成反應(yīng)釜承受的zui大壓力還和螺紋的加工有關(guān)。目前水熱合成反應(yīng)釜都是靠螺口蓋子擰緊密封，螺紋的螺距大且深可承受更大的壓力，但是對(duì)加工設(shè)備要求更高、加工工時(shí)相對(duì)較長(zhǎng)。相反螺紋的螺距小而淺的承受的壓力就小，但是加工較容易、加工工時(shí)也短。螺紋加工的好可以讓內(nèi)外螺紋咬合更加緊密，受力均勻，多次使用也能保證平滑。

　　水熱反應(yīng)或者溶劑熱反應(yīng)首要就是溶劑的選擇確定，過(guò)氧化氫（雙氧水）、硝酸和氨水、高錳酸鉀等實(shí)驗(yàn)會(huì)產(chǎn)生氣體或放熱的溶劑盡量慎重。如果必須使用，一定需提前預(yù)估罐內(nèi)壓力，選購(gòu)帶壓力表和排氣閥的水熱合成反應(yīng)釜。選定溶劑后根據(jù)溫度預(yù)估該溶劑的飽和蒸氣壓，壓力需控制在水熱合成反應(yīng)釜的極限壓力以內(nèi)。一般實(shí)際壓力是和溶劑飽和蒸汽壓接近的，如果壓力比較大，要考慮物料在釜體內(nèi)的裝填比例，減少物料，留足空間，可按照克拉帕隆-克勞休斯方程測(cè)算下實(shí)驗(yàn)壓力。選用的溶劑一定要謹(jǐn)慎，實(shí)驗(yàn)過(guò)程會(huì)放熱或產(chǎn)生氣體的反應(yīng)一定要控制好壓力，不能僅憑預(yù)估和經(jīng)驗(yàn)操作，否則極易產(chǎn)生危險(xiǎn)。

　　水熱合成反應(yīng)釜作為一個(gè)高壓容器，zui為主要的功能就是提供一個(gè)高壓環(huán)境，而這個(gè)壓力能達(dá)到多少是極限，關(guān)系到整個(gè)實(shí)驗(yàn)安全。目前市場(chǎng)上水熱合成反應(yīng)釜的品質(zhì)參差不齊，需要實(shí)驗(yàn)人員嚴(yán)格篩選。