薩登2.5寸真空消防排水應急排澇抽水小型

薩登2.5寸真空消防排水應急排澇抽水小型常見故障原因分析
3.1 機械密封失效原因
機械密封失效的原因主要有彈性元件失效、動靜環(huán)失效、密封圈失效。
3.1.1 彈性元件失效
彈性元件的失效又分為斷裂和失彈。斷裂是因為泵長期運轉(zhuǎn)不平穩(wěn)，出現(xiàn)抽空和大幅振動的情況較多，彈性元件在長期交變載荷的作用下而產(chǎn)生疲勞，出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象。造成斷裂的其他原因有可能是焊接不牢固或者相關(guān)熱處理不合理造成的，對于此類

薩登2.5寸真空消防排水應急排澇抽水小型

常見故障原因分析

3.1 機械密封失效原因

機械密封失效的原因主要有彈性元件失效、動靜環(huán)失效、密封圈失效。

3.1.1 彈性元件失效

彈性元件的失效又分為斷裂和失彈。斷裂是因為泵長期運轉(zhuǎn)不平穩(wěn)，出現(xiàn)抽空和大幅振動的情況較多，彈性元件在長期交變載荷的作用下而產(chǎn)生疲勞，出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象。造成斷裂的其他原因有可能是焊接不牢固或者相關(guān)熱處理不合理造成的，對于此類問題多進行彈性元件更換，查找泵抽空和震動的原因進行消除。失彈主要是因為高溫環(huán)境中形成，有部分因為元件間隙的結(jié)垢造成，可以通過封油沖洗以及軟化水方法來解決；另一種是彈性元件在高溫下因彈性元件材質(zhì)、焊接工藝及焊接后的熱處理等問題而形成的失彈，解決此類問題可以通過彈性元件的材質(zhì)和波形設計改善來解決，如選用耐高溫、耐腐蝕的合金材料。

3.1.2 動靜環(huán)失效

動靜環(huán)失效的原因其一是在高溫介質(zhì)下，密封環(huán)的鑲嵌結(jié)垢形成松動和脫落，這種失效通常可以采用整體結(jié)構(gòu)和堆焊硬質(zhì)合金來解決，如果因摩擦副配對而無法改變鑲嵌結(jié)構(gòu)時，可以通過適當?shù)倪^盈量、密封膠無機粘接或是改善環(huán)座材料，裝配前還需做好缺陷和松動的檢查。其二，動在泵過快預熱中產(chǎn)生應力裂紋，導致運轉(zhuǎn)中泄漏發(fā)生，在泵出現(xiàn)抽空和振動等情況過多后，動靜環(huán)的石墨環(huán)會出現(xiàn)脫離而造成破碎，形成軸封的失效。其三、泵的長期運轉(zhuǎn)下彈性元件壓縮比過大以及端面間壓力過大造成摩擦副靜環(huán)出現(xiàn)嚴重磨損而導致失效。

2.5寸真空自吸式柴油抽水泵（適用消防接頭）

型號 DS65DPX

水泵 進水口直徑 mm 65(2.5〃) 

進水口連接類型  快接式 

出水口直徑 mm 65(2.5〃) 

出水口連接類型  螺紋內(nèi)扣式 

流量 m3h 40

揚程 m 82

吸程 m 8

壓力 Mpa 0.85

引水方式  真空自吸

引水時間 s/4m 15s 

發(fā)動機 發(fā)動機型號  188FE 

發(fā)動機形式  單缸，四沖程，風冷，柴油發(fā)動機 

缸徑x行程 mm 88×75 

壓縮比 19:1 

排耗量 cc 456

功率(3600rpm) KW11.1

供油方式   自流式

噪音 dB（A） 73.5

冷卻方式   風冷

起動方式  手拉式+電啟動 

轉(zhuǎn)速 rpm 3600

機油容量 L 1.65

燃油箱容積 L 5.5

耗油量 g/kW.h 273.1

潤滑油型號  CD級10W-30，15W-40柴機油 

燃油型號  夏天0#，冬天-10#柴油 

標準配置 進水管接頭  有 

過濾器  有 

密封圈  有 

電啟動  有

尺寸 包裝尺寸（L×W×H） mm 620×520×580 

凈重/毛重 kg 72/79 

質(zhì)保服務整機1年

薩登2.5寸真空消防排水應急排澇抽水小型

dlin9285

　  消防用途水泵維護和保養(yǎng)：

　　1、每班檢查并保證消防系統(tǒng)電源、電路通暢，電器設備完好；

　　2、每班盤泵一次，聯(lián)軸器應輕重平均，無異常響聲并做好記載；

　　3、每月的5、10、15、20、25、30日檢查吸真空安裝內(nèi)的光滑油位，加油位置在油窗的中心線或稍低于中心線；啟動消防車消防車消防泵，檢查泵上水時間并做好記載，1#、2#泵運轉(zhuǎn)15分鐘，3#、4#泵運轉(zhuǎn)5分鐘；

　　4、泵啟動后檢查浮球總成運轉(zhuǎn)狀況，排氣軟管內(nèi)不應有水。假如有水，必需改換浮球密封墊；

　　5、泵啟動后檢查吸真空安裝大小密封體能否緊密，排氣能否正常；

　　6、泵啟動后檢查填料密封水平，走漏不應超越10-30滴/分；

　　7、定期檢查泵各部位的光滑油，確保光滑系統(tǒng)工作正常；

　　8、定期檢查各銜接部位能否緊固，有無松動。