熔鋁爐除塵器技術(shù)方案

慧陽熔鋁爐除塵器技術(shù)方案設(shè)計(jì)目標(biāo)及原則

（一）技術(shù)*、運(yùn)行可靠、經(jīng)濟(jì)合理、運(yùn)行節(jié)能、維護(hù)方便且經(jīng)工業(yè)使用證明的技術(shù)和設(shè)備，改造、配置除塵器。
（二）主要解決各揚(yáng)塵點(diǎn)的粉塵治理，以確保不影響操作、維修，又能達(dá)到較高的捕集率，真正的做到實(shí)用可靠，不盲目追求風(fēng)量過大，做到單系統(tǒng)運(yùn)行達(dá)到。
（三）確保除塵系統(tǒng)操作、維護(hù)簡(jiǎn)單，不影響崗位操作（不改變工人現(xiàn)在的操作方式），不妨礙設(shè)備維修，而且能*可靠運(yùn)行。
（四）在保證捕集效果，凈化效果的前提下，做到系統(tǒng)運(yùn)行可靠，投資少，占地面積小，運(yùn)行費(fèi)用低。
（五）除塵器過濾風(fēng)速合理、不積灰、磨損少、阻力低、連接合理。
（六）達(dá)到“環(huán)保、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用”的設(shè)計(jì)。

                         總控制系統(tǒng)
                            ↓
吸塵罩→除塵管路→降溫裝置→除塵器→引風(fēng)機(jī)→排風(fēng)煙囪
                          ↓
                     灰塵集中

針對(duì)某公司車間內(nèi)的電熔鋁爐情況，結(jié)合設(shè)備工藝布置及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際工作情況，慧陽公司為其配套除塵系統(tǒng)選擇為：旋風(fēng)除塵器+脈沖袋式除塵器+吸塵罩。熔鋁爐吸塵罩設(shè)置為頂部吸塵罩，吸塵口設(shè)置在熔鋁爐2.3米高左右，吸塵罩制作為直徑2米，吸塵罩為旋轉(zhuǎn)式，可以較好的吸收熔鋁爐冶煉所產(chǎn)生的煙塵，并不影響加鐵、熔鋁爐冶煉、及出鐵等生產(chǎn)工序。

熔鋁爐除塵器技術(shù)方案的基本參數(shù)
序號(hào)    名稱/規(guī)格    單位    參數(shù)
1    低壓脈沖袋式除塵器
套    1
2    型號(hào)    型    HY-DLCM-1000
3    處理風(fēng)量    m3/h
60000
4    過濾面積    m2    1000
5    過濾風(fēng)速    m/min
1.0
6    設(shè)備阻力
Pa    1200-1700
7    箱體運(yùn)行負(fù)壓
Pa    -5000
8    漏風(fēng)率    %    ≤2
9    除塵器凈化效率
%    99.9
10    入口粉塵濃度    g/m3    ≤5
11    出口粉塵濃度    mg/m3    ≤20
12    清灰方式    
在線清灰
13    列數(shù)    
單列
14    灰斗數(shù)量    個(gè)    4
15    脈沖閥規(guī)格    
2.5"直角式,DC24V
16    脈沖閥數(shù)量    個(gè)    60
17    濾袋材質(zhì)    
玻璃纖維
18    濾袋規(guī)格    mm    φ160×4000
19    濾袋數(shù)量    條     720
20    
濾袋單位面積重量

g/m2    
克重≥500g/ m2

21    濾袋允許連續(xù)使用溫度    
℃

160
22    濾袋允許使用溫度    ℃    ≤260
23    濾籠材質(zhì)及規(guī)格    
碳鋼材質(zhì)，噴塑處理
24    旋風(fēng)除塵器    2套    
2000×6000

慧陽電爐除塵器設(shè)計(jì)特點(diǎn)：

1、由于結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)，增強(qiáng)了設(shè)備嚴(yán)密性、漏風(fēng)量低于2%，使產(chǎn)品的性能進(jìn)一步提高。
2、改進(jìn)了換袋門蓋、濾袋固定方式，更便于設(shè)備檢修和維護(hù)，使濾袋的使用壽命進(jìn)一步延長(zhǎng)。
3、清灰部分原有的攪龍殼去掉，擴(kuò)大清灰使用效果、密封嚴(yán)、排灰快、減少了維修量。

熔煉爐布袋除塵器結(jié)構(gòu)組成：
（1）上箱體由可掀起的換袋門蓋、吊裝鉤、護(hù)欄和出風(fēng)口組成。
（2）中箱體由多孔板、濾袋、文氏管組成。
（3）下箱體由進(jìn)風(fēng)口、灰斗、檢查門組成。
（4）排灰系統(tǒng)由減速裝置和輸灰、排灰裝置組成。
（5）噴吹系統(tǒng)由控制儀、電磁脈沖閥、噴吹管、氣包和防護(hù)裝置組成。

熔煉爐除塵設(shè)備工作原理：
當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器，首*入灰斗，同時(shí)氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接沉降到灰斗，起預(yù)收塵的作用，氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部清潔室，匯集到出風(fēng)口排出。含塵氣體通過濾袋凈化的過程中，隨著時(shí)間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，濾袋阻力增加，致使處理風(fēng)量逐漸減少，為正常工作，要控制阻力在一定范圍內(nèi)（120-150毫米水柱），必須對(duì)濾袋進(jìn)行清灰，清灰時(shí)由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各相應(yīng)的濾袋內(nèi)，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得到再生。清下粉塵落入灰斗，經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機(jī)體。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，保證除塵系統(tǒng)正常工作。